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RFID涂料生產(chǎn)過程控制及溯源系統(tǒng)主要由生產(chǎn)管理系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、標(biāo)簽管理系統(tǒng)和微溯源系統(tǒng)組成，各系統(tǒng)功能如下：

ü生產(chǎn)管理系統(tǒng)：原料檢驗(yàn)、原料添加與修改、批次增加管理、批次查詢管理、批次明細(xì)查詢、人員管理、刷卡記錄管理、容器管理、巡檢管理、成品管理；

ü安防監(jiān)控系統(tǒng)：視頻監(jiān)控管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控；

ü數(shù)管理系統(tǒng)：刷卡采集管理、條碼識(shí)別管理、數(shù)據(jù)導(dǎo)入管理；

ü標(biāo)簽管理系統(tǒng)：標(biāo)簽生成管理

RFID涂料生產(chǎn)過程控制及溯源系統(tǒng)

操作流程

1、在預(yù)混合設(shè)備旁邊裝上打卡器設(shè)備，操作員使用自己卡片打卡，系統(tǒng)記錄開始研磨時(shí)間和操作員信息。操作員邊研磨邊觀察原材料情況來判斷研磨結(jié)束時(shí)間并打上自己卡片。

2、在精細(xì)研磨設(shè)備旁邊裝上打卡器設(shè)備，操作員使用自己卡片打卡，系統(tǒng)記錄開始精磨時(shí)間和操作員信息。操作員邊精磨邊觀察原材料情況來判斷精磨結(jié)束時(shí)間并打上自己卡片。

3、在反應(yīng)釜脫水加熱攪拌冷卻灌裝設(shè)備旁邊裝上打卡器設(shè)備，操作員根據(jù)配方加入研磨好的原材料，按照生產(chǎn)規(guī)則生產(chǎn)基膠。操作員使用自己卡片打卡，系統(tǒng)記錄基膠開始生產(chǎn)時(shí)間。操作員在對設(shè)備升溫降壓等操作之后，觀察基膠情況來判斷基膠結(jié)束時(shí)間并打上自己的卡片，記錄此道工序結(jié)束時(shí)間。

4、基膠生產(chǎn)完成，操作員使用桶裝容器盛放基膠。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成一維條碼標(biāo)簽。操作員在桶裝容器上方貼上基膠信息，并根據(jù)標(biāo)簽信息對基膠分裝。操作員檢查基膠情況，出具檢驗(yàn)報(bào)告。

5、RTV-II型膠料生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)記錄此次使用的的基膠信息。操作員使用手持掃器掃描桶裝容器，并將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中做對比，確保此次使用的基膠無誤。系統(tǒng)自動(dòng)更新庫存信息以及批次信息。

6、在生產(chǎn)RTV-II型膠料設(shè)備（行星攪拌設(shè)備）旁邊按照打卡設(shè)備，操作員根據(jù)配方加入原材料，按照配方生產(chǎn)RTV-II型膠料。操作員在進(jìn)行生產(chǎn)前需要使用自己卡片打卡，系統(tǒng)記錄RTV-II型膠料生產(chǎn)開始時(shí)間。操作員在生產(chǎn)完成之后打卡，系統(tǒng)記錄生產(chǎn)結(jié)束時(shí)間。操作員抽樣送檢樣機(jī)構(gòu)檢測，檢測完成之后出具檢測報(bào)告。

7、在壓料灌裝設(shè)備旁安裝打卡設(shè)備，操作員在灌裝前需要使用自己卡片打開，系統(tǒng)記錄灌裝開始時(shí)間。標(biāo)簽打印機(jī)自動(dòng)生成二維條碼信息，操作員在包裝盒上貼上二維條碼。灌裝結(jié)束之后，操作員需要打卡記錄結(jié)束時(shí)間?？蛻?/span>可以通過智能設(shè)備掃描此二維條碼，查詢商品的溯源信息。溯源查詢支持通過我查查、快拍、瀏覽器各種掃描工具進(jìn)行掃描，非常方便消費(fèi)者查詢商品信息；

8、RTV-II型膠料防污閃涂料操作流程和RTV-II型膠料*。

9、在整個(gè)生產(chǎn)過程中，技術(shù)員會(huì)定期對整個(gè)工序流程巡檢并記錄檢測結(jié)果上傳到系統(tǒng)中。

10、涂料運(yùn)送到客戶手中，客戶將涂料用于生產(chǎn)成品?？蛻舾鶕?jù)系統(tǒng)提供的成套標(biāo)簽，在生產(chǎn)設(shè)備上貼上小標(biāo)簽，同時(shí)使用條碼掃描槍采集大標(biāo)簽數(shù)據(jù)并上傳到系統(tǒng)中。系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)涂料的生產(chǎn)數(shù)據(jù)?？蛻舨樵兇硕S碼，可以獲取到溯源信息。