東莞全風(fēng)風(fēng)機(jī) 全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)  研磨機(jī)械高壓旋渦氣泵

研磨機(jī)械高壓旋渦氣泵性能優(yōu)點(diǎn)：

1.輸出空氣*無油、無水、干凈純潔，可滿足對空氣要求苛刻的用戶。

2.低噪音，無磨損，運(yùn)行平穩(wěn)，可免維護(hù)工作長達(dá)12個(gè)月以上。

3.與其它系統(tǒng)相比，體積更小，重量更輕、噪音更低。低維護(hù)成本，并且可吹吸兩用，安裝靈活方便。

4.軸承外置設(shè)計(jì)，在較高工作溫度時(shí)改善了軸承的散熱條件，提供了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性并延長了使用壽命。

5.葉輪與泵體間的*密封減少了高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

6.高壓風(fēng)機(jī)、高壓旋渦真空泵均采用全銅寧波金田耐高溫漆包線和耐高溫軸承極大的提高了產(chǎn)品使用壽命，電機(jī)均為IP54防護(hù)等級(jí)，F(xiàn)級(jí)絕緣。

高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

高壓旋渦氣泵常見故障處理：

一 旋渦氣泵震動(dòng)過大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象

旋渦氣泵故障處理:
1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動(dòng)平衡。
2.更換軸承。
3.堅(jiān)固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。

二 旋渦氣泵風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大

旋渦氣泵故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞，泄漏
4.更換級(jí)密封件

三 旋渦氣泵軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。

旋渦氣泵故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 旋渦氣泵電機(jī)超負(fù)荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。

旋渦氣泵故障處理：
1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向

旋渦氣泵電機(jī)故障檢查與結(jié)垢排除方法
旋渦氣泵故障檢查方法一系列問題，歡迎您加工作人員或旋渦氣泵的電機(jī)故障檢查方法：
（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。
（2）探溫檢查法?？蛰d運(yùn)行20分鐘（發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。
（3）通電實(shí)驗(yàn)法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。
（4）電橋檢查。測量個(gè)繞組直流電阻，一般相差不應(yīng)超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。
（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或?yàn)榱?，說明該二相繞組相間有短路。
（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。
（8）電流法。電機(jī)空載運(yùn)行，先測量三相電流，在調(diào)換兩相測量并對比
  全風(fēng)高壓旋渦氣泵操作及維護(hù)：

1.安裝竣工后的風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過高，電機(jī)電流過大，地腳松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)排除。

3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。

4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘，打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。

5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。

6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。