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超高壓除鋼鐵磷皮力泰鍛造表面剝皮設(shè)備制造商

曲軸：是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件，其承受來(lái)自活塞經(jīng)連桿傳來(lái)的力，形成繞它本身軸線而作用的扭矩，并將扭矩輸出給汽車傳動(dòng)系，所以曲軸應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度。而軸頸表面則要有高度的耐磨性以保證足夠長(zhǎng)的使用壽命。

連桿：把活塞所受的力傳給曲軸并和曲軸一起吧活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其每個(gè)循環(huán)中承受交替兩次拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，受力頻率很高。由于連桿承受很大的載荷，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的疲勞載荷下工作，故連桿不僅對(duì)強(qiáng)度有較高的要求，而且對(duì)質(zhì)量公差提出高度要求。超高壓除鋼鐵磷皮力泰鍛造表面剝皮設(shè)備制造商

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因此生產(chǎn)曲折和連桿的鍛造廠對(duì)其質(zhì)量尤為關(guān)注，其中表面氧化皮處理就是改善鍛件表面質(zhì)量之一的方法。

目前市面較為有效的氧化皮去除方法就是采用高壓水除磷原理，其優(yōu)點(diǎn)為改善鍛件表面質(zhì)量、節(jié)省人工、提高效率、減少模具磨損、減少鋼坯原材料的消耗、減少后續(xù)機(jī)加工工作量并提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

所以更多鍛造廠在改善鍛件質(zhì)量時(shí)選擇了力泰牌超高壓氧化皮清洗機(jī)，進(jìn)行鍛件表面氧化皮的去除。超高壓除鋼鐵磷皮力泰鍛造表面剝皮設(shè)備制造商

技術(shù)參數(shù)：

壓力：10.0-25.0Mpa；

電源：三相四線制（3火1地）380V；

材質(zhì)：304不銹鋼；

圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長(zhǎng)*寬*高）；

制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；

設(shè)備承重：350KG；外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長(zhǎng)*寬*高）；

工作壓力100-200公斤可調(diào)；

工作流量35-60升/min；

高壓管長(zhǎng)度：4米；

電源：三相380v；

功率：11KW~30KW可選；

外形尺寸：長(zhǎng)2000mm*寬1500mm高1500mm；

重量：1000kg以內(nèi)；

吸水高度：150mm；

型號(hào)：LTQ-08-C。

設(shè)備特點(diǎn)：根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒(méi)有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；國(guó)家實(shí)用、外觀雙保護(hù)；純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；選用進(jìn)口電機(jī)、泵體及密封圈，經(jīng)久耐用，并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問(wèn)題；采用電機(jī)滾軸傳送機(jī)構(gòu)，保證產(chǎn)品360°*的清洗，無(wú)卡點(diǎn)；采用4道過(guò)濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng)；采用變頻技術(shù)、節(jié)能環(huán)保；為保證電機(jī)、水泵的安全，設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們?cè)O(shè)備故障或維護(hù)；采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300KG以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長(zhǎng)20%，提高了清洗效果；該設(shè)備可定制以下功能：來(lái)料清洗、無(wú)料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等。超高壓除鋼鐵磷皮力泰鍛造表面剝皮設(shè)備制造商