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- PV7-1A/16-30RE01MC0-08 產(chǎn)品型號(hào)
- 力士樂(lè)/REXROTH 品牌
- 經(jīng)銷(xiāo)商 廠商性質(zhì)
- 上海市 所在地
訪問(wèn)次數(shù):491更新時(shí)間:2025-03-19 13:57:38
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葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常。
葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。
REXROTH雙作用葉片泵
PV7-1A/16-30RE01MC0-08
油器堵塞,吸油不暢清洗吸入端漏氣用涂黃油的方法,逐個(gè)檢查吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭泵端密封磨損在軸端油封處涂上黃油,若嗓聲減小,應(yīng)更換油封泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng)將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心重新調(diào)整使之同心轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直更換轉(zhuǎn)子配油盤(pán)卸荷三角槽太短用什錦銼適當(dāng)修改,使前一葉片過(guò)卸荷槽時(shí),后一葉片已脫離吸油腔花鍵槽軸端的密封過(guò)緊(有燙手現(xiàn)象)適當(dāng)調(diào)整更換泵的轉(zhuǎn)速太高按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
小型泵-0.015~0.03mm
中型泵-0.02~0.045mm
油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。
葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開(kāi)。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,所以稱(chēng)為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ(chēng)的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱(chēng)為平衡式葉片泵。
A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO100 DR/31R-PPA12N00
A10VSO100 DRS/32R-VPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB22U99
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
PGF2-2X/011RE01VE4
PV7-1X/06-14RA01MA0-07
PV7-1A/10-14RE01MC0-16
PV7-1A/10-20RE01MC0-10
PV7-1A/16-20RE01MC0-16
PV7-1X/16-30RE01MC0-08
REXROTH雙作用葉片泵維護(hù)保養(yǎng):
1、經(jīng)常加脂,電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔,并注意添?yè)Q。
2、成纖維、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
3、泵注意絕緣電阻,長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。
4、泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開(kāi)關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
5、保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢泵時(shí),應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。