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SMC電磁閥的脫脂處理操作
廣泛應(yīng)用于電站行業(yè)，是用閥瓣作啟閉件并沿閥座軸線移動，實(shí)現(xiàn)啟閉動作的閥門。截止閥主要用于截?cái)嗔黧w，在對調(diào)節(jié)性能要求不高的場合也可用于調(diào)節(jié)流量。常見的截止閥閥體流通形式有直通式、直流式和直角式，截止閥在啟閉過程中密封面間摩擦力小，耐磨;開啟高度小(相當(dāng)于閘閥的1/4)，啟閉迅速，制造工藝性簡單，便于維修。但由于截止閥是靠對閥瓣施壓而截?cái)嘟橘|(zhì)的，介質(zhì)的反作用力使得截止閥轉(zhuǎn)矩較大，同時(shí)截止閥流阻損失也較大，常被用于支管線作切斷閥。
SMC電磁閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
?、賁MC電磁閥分為普通截止閥和Y形截止閥兩種。閥體通常以焊接方式與管道相連接，的通常采用承插焊。
?、陂y體與閥蓋連接通常采用壓力自密封式結(jié)構(gòu)，的閥門一般為預(yù)緊螺母結(jié)構(gòu);的閥門一般為四開環(huán)+預(yù)緊螺栓結(jié)構(gòu)?！躈PS2的無閥蓋閥門，因結(jié)構(gòu)限制可直接采用填料密封。
?、坶y瓣可以采用平面密封和錐面密封兩種結(jié)構(gòu)，密封面堆焊司太立硬質(zhì)合金，高溫耐擦傷性。Y形截止閥閥瓣與閥體配合具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
?、荛y座與閥體采用焊接連接，密封面堆焊司太立硬質(zhì)合金。
?、輭毫Υ笥诨虻扔?500lb、口徑大于或等于4in閥門開關(guān)應(yīng)考慮采用沖擊機(jī)構(gòu)，以防止在高壓力矩過大的情況下，閥門關(guān)不嚴(yán)、打不開而造成事故。
⑥填料采用增強(qiáng)柔性石墨或增強(qiáng)編織柔性石墨，滿足高溫高壓蒸汽和水介質(zhì)。而且具有良的密封性能。
因?yàn)槠浣橘|(zhì)為易燃介質(zhì)，所以為了防止氧氣管道，氧氣截止閥必須進(jìn)行脫脂處理，包括氧氣管道。很多氧氣截止閥用戶不知道脫脂處理是如何操作的，下面就讓班耿閥門簡單介紹下氧氣截止閥的脫脂處理操作。
1、清洗步驟：
SMC電磁閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
1)根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;
2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3)脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
5)逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。
2、裝配要求
SMC電磁閥清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1)安裝車間必須潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
3)裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，潔凈。
3、其他要求
1)裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2)氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/p>
3)氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。
4)然后用真空袋進(jìn)行密封。
5)后裝箱。
6)運(yùn)輸過程中要采取措施包封不破損。
4、SMC電磁閥驗(yàn)收要求
SMC電磁閥裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭(選擇部件死角)，濾紙不變顏色為合格。
氧氣截止閥等一系列氧氣閥門的脫脂處理是必須進(jìn)行的一項(xiàng)工序，沒有經(jīng)過這一道工序的氧氣閥門很容易發(fā)生安全事故，所以說，脫脂處理是氧氣閥門的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
