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      SMC電磁閥在高低溫情況下工作不正常的主要解決方法

      2022-8-26  閱讀(221)

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        SMC電磁閥在高低溫情況下工作不正常的主要解決方法
       
        SMC電磁閥的種類是非常多的,而同樣的調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境也是有所不同的,而在高溫或者是低溫的情況下調(diào)節(jié)閥不能正常工作的主要原因以及解決方法是什么呢?下面天津一標(biāo)閥門小編就來(lái)給大家來(lái)詳細(xì)的介紹下吧!
       
        1)統(tǒng)一線膨脹減小雙座閥泄漏量法
       
        SMC電磁閥在常溫試驗(yàn)時(shí),泄漏量不太大.可是,一投入高溫使用泄漏量猛增.這是因?yàn)殡p座固定在閥體上的閥座密封面的線性膨脹與閥芯雙密封面的線性膨脹不一所致.如一個(gè)DN50的雙座閥,閥芯為不銹鋼,閥體為碳鋼,在室溫70°F的溫度中使用時(shí),閥座密封面與閥芯密封面線膨脹差0.06mm,使泄漏量增加可達(dá)10倍以上。解決辦法:
       
       ?、龠x用閥體與閥芯均用同種材質(zhì)的,即不銹鋼閥。但不銹鋼閥比碳鋼閥價(jià)格高了3倍以上。從經(jīng)濟(jì)上講;應(yīng)這樣考慮;
       
       ?、谶x用套筒閥代之,因密封面在套筒上,套筒與閥塞是同種材料。
       
        2)閥座密封焊法
       
        當(dāng)溫度高達(dá)750°F時(shí),螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏,并能將螺紋沖蝕,產(chǎn)生閥座掉落的危險(xiǎn),遇到這種故障,應(yīng)想到對(duì)閥座進(jìn)行密封焊,以防止松動(dòng)和脫落。
       
        3)襯套定位搭焊法
       
        作為對(duì)閥芯、閥塞,閥桿導(dǎo)向的襯套,絕大部分場(chǎng)合是靜配合。調(diào)節(jié)閥在室內(nèi)組合,在高、低溫下工作,因線膨脹不一而造成配合直徑產(chǎn)生微小變化,襯套的配合偶爾會(huì)遇到過(guò)盈量小,或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運(yùn)動(dòng)的拉動(dòng)下,襯套會(huì)脫落。這種故障并不多,卻時(shí)有發(fā)生。對(duì)此,可對(duì)襯套進(jìn)行定位搭焊,以襯套脫落。
       
        4)增大襯套導(dǎo)向間隙法
       
        在高低溫下,當(dāng)軸徑與襯套內(nèi)孔徑的線膨脹不一,且軸的膨脹大于襯套內(nèi)孔的膨脹時(shí),軸的運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生卡跳現(xiàn)象,如高溫蝶閥。如果這時(shí)閥的實(shí)際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時(shí),可能就是制造廠的質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)解決問(wèn)題來(lái)講,自然是增加導(dǎo)向間隙。簡(jiǎn)單的辦法是把導(dǎo)向部位的軸徑車小0.2~0.5mm,并應(yīng)盡量提高其光潔度。
       
        5)填料背對(duì)背安裝法
       
        對(duì)深凍低溫閥,在冷卻時(shí)因管線內(nèi)形成真空,若從填料處向閥體內(nèi)泄時(shí),可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對(duì)背安裝,來(lái)阻止大氣通過(guò)閥桿密封處內(nèi)泄。
       
        于密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以密封面不泄漏。由于截止閥的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,而有些時(shí)候是可以通過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?,并確保閥門的密封和上密封功能。
       
        由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的后果。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問(wèn)題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。下面天津一標(biāo)閥門小編就來(lái)給大家介紹下具體的改進(jìn)措施吧!
       
       ?、賹㈤y桿的上密封部位移動(dòng)到閥瓣上。
       
        此改進(jìn)雖然可提高上密封的壽命,但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,性價(jià)比較低。
       
        ②改變上密封副材料。
       
        在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能的司太立硬質(zhì)合金,此方法雖然取得了較的效果,但一方面因?yàn)樗咎⒑辖鸪杀咎?,另一方面由于閥桿基本材料為13Cr馬氏體不銹鋼,可焊性差,堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱,焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜。另外,為閥桿的尺寸精度,還要增加粗加工工序。綜合分析,除特殊要求外,此方案其性價(jià)比也不。
       
        實(shí)踐證明,提高閥桿錐面硬度是提高截止閥上密封壽命的可行辦法。
       

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