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ATOS電磁閥的選型與設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題
(1)ATOS電磁閥特性曲線決定了閥門的調(diào)節(jié)性能，如截止閥的流量曲線，如果認(rèn)為95%～*之間的流量變化是沒有意義的，那么開度從0～5%即實(shí)現(xiàn)了流量的全程變化，這樣的閥門是不能作為水利工況平衡調(diào)節(jié)使用的。由于閥門理論特性曲線實(shí)在頂壓差下測定的，而實(shí)際工況只要閥權(quán)度不為1則閥門在小開度線閥門前后壓差大，大開度是閥前后壓差小，導(dǎo)致閥dG/dC值在小開度變大，在大開度時(shí)變小，使閥門實(shí)際工作曲線向快開方向偏移，閥權(quán)度越小其偏移越大，對(duì)于直線特性的閥門由于實(shí)際性能的偏移會(huì)導(dǎo)致閥門的有效調(diào)節(jié)的得開度空間變小，因此閥門的理論性曲線以下弦弧如等百分比特性為。等百分比特性曲線閥門，在閥權(quán)度0.3～0.5時(shí)實(shí)際工作曲線可能接近直線特性。
(2)通常ATOS電磁閥在小開度情況下閥門的流速過高，在閥后會(huì)形成旺盛紊流的渦旋區(qū)，渦旋區(qū)和新壓力很低，該處壓力低于水溫對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí)水蒸氣的閃發(fā)揮導(dǎo)致汽水擊現(xiàn)象：嚴(yán)重的噪音，閥門及管道的振動(dòng)，閥門、管道、管支架的破壞。防治這種事故的發(fā)生在閥們流道設(shè)計(jì)上考慮閥塞和閥座在小開度時(shí)形成狹長的節(jié)流通道，約束旺盛紊流渦旋的形成；其次選用閥門時(shí)盡量加大閥權(quán)度，以避免閥門在小開度下運(yùn)行。另外，在不牽涉壓力工況問題時(shí)盡量堿平衡閥安裝在水溫較低的回水管道上。
在分戶計(jì)量雙管供暖系統(tǒng)中，為充分利用家用電器、燈光和人體等自由熱量，通常是在每一組散熱器上安裝預(yù)設(shè)定型溫控閥，因此整個(gè)系統(tǒng)是變流量運(yùn)行，作用在溫控閥上的壓差隨著流量的改變而發(fā)生變化。當(dāng)其實(shí)際壓差較大溫控閥就可能產(chǎn)生噪音，尤其是在房間熱負(fù)荷較小時(shí)，ATOS電磁閥振蕩除引起不必要的磨損外，還導(dǎo)致回水溫度升高，并影響系統(tǒng)中的其它溫控閥，因此在一個(gè)設(shè)計(jì)良的分戶計(jì)量雙管供暖系統(tǒng)中，一方面應(yīng)使用系統(tǒng)中每個(gè)溫控閥的熱權(quán)度總是大于等于1，另一方面溫控閥上所隨的實(shí)際壓差還應(yīng)該保持在它的允許范圍內(nèi)[1]。
ATOS電磁閥也稱為自力式壓差控制閥，在變流量系統(tǒng)中，它通過感應(yīng)供熱管道系統(tǒng)中兩點(diǎn)的壓力，可以使被控環(huán)路的壓差保持恒定，被控環(huán)路中調(diào)節(jié)閥門的正常工作，那么在分戶計(jì)量雙管供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，控制閥應(yīng)如何布置呢？通常有以下三個(gè)方案：a.ATOS電磁閥僅在設(shè)在建筑物供暖引入口，控制供暖引入口的壓差為定值。
b.在下供下回式雙管系統(tǒng)中，壓差控制閥設(shè)在每組共用立管的起始端，控制立管的壓差為定值。
為了避免關(guān)閉止回閥而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關(guān)閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。但是順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)采用一組關(guān)聯(lián)泵，而其中的一臺(tái)突然失效，則在該失效泵出口的止回閥就必須幾乎在同時(shí)關(guān)閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺(tái)泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓較低，則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較。ATOS電磁閥的活動(dòng)零件若磨損過快，則會(huì)導(dǎo)致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，必須避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動(dòng)作。這種關(guān)閉件的快速振蕩動(dòng)作可以通過對(duì)一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對(duì)付介質(zhì)停止流動(dòng)的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。這種的情況不是經(jīng)?？梢垣@得的。例如假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大，則小的流速不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以控制。如果介質(zhì)為脈動(dòng)流，則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方。
關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由極度的介質(zhì)擾動(dòng)而引起，凡是存在這各情況這處，止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動(dòng)小的地方。
ATOS電磁閥的密封原理是靠楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時(shí)的緊密結(jié)合來達(dá)密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷,以使金屬硬密封楔式閘閥既能對(duì)高介質(zhì)壓力,也能對(duì)低介質(zhì)壓力進(jìn)行密封。關(guān)閉時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿，使軟密封閘閥密封面和閥體密封面密合而達(dá)到密封。但是，金屬密封的楔式閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進(jìn)口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達(dá)到進(jìn)口端密封.所以說金屬密封楔式閘閥屬單面密封。
1、調(diào)節(jié)閥閥桿變形；由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(duì)(壓差超出允許范圍)而引起，泄漏量過大。由于作用力不夠?；蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng)，或者是所選填料不適合工作條件。
3、閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和作用引起。
ATOS電磁閥的主要故障元件：
1、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
2、閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
3、閥座：閥座接合面是閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
4、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動(dòng)，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
