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中藥制劑多為浸膏制劑，中藥浸膏與空氣接觸時(shí)容易吸潮，受熱易軟化。此類(lèi)藥物若制成固體制劑如硬膠囊，需要加入較多的填充劑，在貯存過(guò)程中，常出現(xiàn)內(nèi)容物黏結(jié)現(xiàn)象，若制成軟膠囊，可得到改進(jìn)。如清感軟膠囊系將14味中藥提取濃縮成稠膏，減壓干燥，粉碎成細(xì)粉，加入植物油機(jī)所得揮發(fā)油，混合分散均勻，制成軟膠囊。

由于醫(yī)藥行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于軟膠囊成品的要求和指標(biāo)越來(lái)越高，被要求軟膠囊內(nèi)容物的粒徑更細(xì)。傳統(tǒng)在干燥后，粉體直接干法粉碎，然后加入植物油等混合，制成軟膠囊，而現(xiàn)在前期的粉碎根本達(dá)不到被要求的細(xì)度，因?yàn)楦煞ǚ鬯楹茈y將物料粉碎到超細(xì)粒徑，所以需要再粉碎后加入植物油之后，還需要進(jìn)一步的進(jìn)行研磨和分散，采用濕法研磨，粒徑要進(jìn)一步細(xì)化，體系要分散更加均勻。

近年來(lái)，超微粉碎技術(shù)逐漸應(yīng)用到軟膠囊領(lǐng)域，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，藥材經(jīng)過(guò)超微化粉碎后，粉末粒徑大小分布均勻，球性度和均質(zhì)度明顯改善，這些細(xì)粉較易混懸在水或者溶劑以及植物油當(dāng)中，質(zhì)量較為穩(wěn)定。另外隨著軟膠囊行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于膠囊的內(nèi)容物的處理，出現(xiàn)的大量的設(shè)備，如：膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)等。這些設(shè)備通過(guò)對(duì)內(nèi)容物的剪切，從內(nèi)容物粒徑更加細(xì)化，粉末分散更加均勻。

一般進(jìn)行濕法研磨時(shí)，采用高剪切膠體磨進(jìn)行處理細(xì)化。結(jié)合廣東某藥企案例，可知，采用國(guó)產(chǎn)膠體磨，轉(zhuǎn)速為3000rpm，1000L的中藥漿料需要循環(huán)處理24小時(shí)才能達(dá)到粒徑要求，而采用太倉(cāng)ZKE，進(jìn)口高剪切膠體磨，轉(zhuǎn)速為14000rpm，1000L中藥漿料只需要處理4遍，即可達(dá)到要求，在2小時(shí)內(nèi)可以加工完成，并且粒徑更細(xì)，物料分散性更高。

所以ZKE高剪切膠體磨在處理軟膠囊制劑方面比國(guó)產(chǎn)膠體磨更加高效，效率提高，效果也提升了，產(chǎn)品品質(zhì)也相應(yīng)上去了。ZKE高剪切膠體磨是國(guó)產(chǎn)膠體磨轉(zhuǎn)速的4-5倍，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，磨頭更加精密，間隙更小，效果更好。

ZKE膠體磨的特點(diǎn)：

①線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三組鋸齒突起和凹槽。

③定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

選型表：

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