方案簡述

在目前的工廠自動化應用中，工件自動定位測量是很普遍的應用。傳統(tǒng)的工件檢測主要是通過人工和器具進行測量識別，精度，一致性都無法得到有效的保證，并且浪費了很多的人工成本。機器視覺系統(tǒng)通過影像進行定位計算，并通過一些修正算法，可以實現(xiàn)工件的精確定位，并進行測量檢測。機器視覺的工件自動定位系統(tǒng)既可保證定位測量的精確可靠，又可以保證測量的一致性，并大大提高了工廠的生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工。該定位系統(tǒng)是針對LCD貼合（硬對硬，軟對硬，軟對軟等）、PCB絲網(wǎng)印刷、玻璃切割等領(lǐng)域定制的高性價比快速對位系統(tǒng)，可以使用單相機，雙相機、四相機定位，適用于XYθ，UVW移動平臺。

系統(tǒng)功能

1.自動識別及定位工件；

2.自動進行中心位置判斷測量；

3.自動進行旋轉(zhuǎn)角度判斷測量；

4.具有自學習功能，適應不同的工件類型；

5.檢測結(jié)果自動顯示，并存入數(shù)據(jù)庫，便于統(tǒng)計分析；

6.檢測工件精度0.01mm（根據(jù)不同配置方案而定）；

7.檢測速度3~10個（根據(jù)不同配置方案而定）。 

系統(tǒng)原理

本系統(tǒng)通過圖像系統(tǒng)自動對視野范圍內(nèi)的工件進行尋找，然后通過特征匹配進行定位，再通過軟件算法進行測量工件的尺寸和旋轉(zhuǎn)角度，并進行響應的判斷給出結(jié)果。本系統(tǒng)的特點是自動定位識別工件位置和特征，自動測量判斷工件的尺寸是否符合標準，給出結(jié)果并進行相應的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，適應性高，大大提高了工廠生產(chǎn)效率，并保證了工件品質(zhì)的可靠性，一致性。