制芯機催化燃燒設(shè)備介紹
制芯機催化燃燒設(shè)備又稱為活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒設(shè)備，又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該催化燃燒設(shè)備是通過活性炭對廢氣進行吸附過濾，過濾后的潔凈氣體，通過15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭內(nèi)的有機廢氣，通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進行脫附，脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進行催化氧化處理。
制芯機催化燃燒設(shè)備的活性炭吸附箱內(nèi)均設(shè)有溫度傳感系統(tǒng)、高溫防護系統(tǒng)，保+障設(shè)備的安穩(wěn)運行。吸附介質(zhì)選用高典值蜂窩型活性炭，吸附效率高，風阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能。
制芯機催化燃燒爐上半部分為廢氣催化分解區(qū)，下半部分為冷熱風交替換熱區(qū)；河北中河環(huán)保生產(chǎn)的催化燃燒爐采用電加熱系統(tǒng)，采用翅片式不銹鋼烤黃工藝加熱裝置，
散熱均勻，使用壽命長。
催化燃燒原理
　　制芯機催化燃燒工藝的原理是以較低溫度有機廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物_氧化，其去除效率可達99％以上，同時熱回收效率可以達到90％以上。RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導率。
在一個固定床反應(yīng)器中把化學反應(yīng)和蓄熱熱交換結(jié)合起來，大大提高了熱能的利用率，反應(yīng)熱回收率高，達到節(jié)能減排功效。凈化有機廢氣后的產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應(yīng)器中部高溫區(qū)移出部分反應(yīng)熱，能在凈化廢氣的同時生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟效益。對于簡單可逆放熱反應(yīng)，由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)操作_高的單程轉(zhuǎn)化率，對于復(fù)雜反應(yīng)可以改+善過程的選擇性或提高收率。RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點，去除率≥95％以上 。
制芯機催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)：全智能操作，一鍵啟動，無需人工過多參與，自動進行吸附、脫附程序轉(zhuǎn)換。并實時監(jiān)測廢氣溫度，根據(jù)不同溫度做出適合的操做指令。內(nèi)置防護系統(tǒng)、應(yīng)急系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等多項防護程序，確保設(shè)備的平穩(wěn)運行。
河北中河環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的制芯機催化燃燒設(shè)備技術(shù)安全系數(shù)高，溫控系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)安全措施_。催化燃燒技術(shù)綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（優(yōu)+質(zhì)蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗
制芯機催化燃燒設(shè)備是中河環(huán)保一體化生產(chǎn)套裝設(shè)備，此設(shè)備用于鑄造廠制芯機器在生產(chǎn)過程中還有煙氣及廢氣味道處理達標的一種產(chǎn)品，制芯機催化燃燒設(shè)備占地面積小、凈化廢氣干凈、處理制芯機煙氣中的味道，受到各個鑄造廠的好評，為國內(nèi)環(huán)保出一份微博之力