西門子連接頭                        西門子連接頭                    

：魯瑞祺（）
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公司產(chǎn)品經(jīng)營范圍如下:
SIEMENS 可編程控制器
　　1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
　　2、 邏輯控制模塊 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
　　3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).

4、HMI  觸摸屏TD200 TD400C OP177 TP177,MP277 MP377,
  SIEMENS 交、直流傳動裝置
　　1、 交流變頻器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.

　　2、全數(shù)字直流調(diào)速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

SIEMENS 數(shù)控 伺服

SINUMERIK:801、802S 、802D、808D, 802D SL、810D、840D、611U、S120

系統(tǒng)及伺報電機(jī)，伺服驅(qū)動等備件銷售。

《銷售態(tài)度》：質(zhì)量保證、誠信服務(wù)、及時到位！

《銷售宗旨》：為客戶創(chuàng)造價值是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)！

《服務(wù)說明》：現(xiàn)貨配送至方國各地含稅（17%）含運費！

《產(chǎn)品質(zhì)量》：*，原裝新品！

《產(chǎn)品優(yōu)勢》：專業(yè)銷售 薄利多銷 信譽(yù)好，口碑好，價格低，貨期短

信譽(yù)*，客戶*是公司成立之初所確立的宗旨，在公司的嚴(yán)格要求和員工們不折不扣地貫徹執(zhí)行下發(fā)展延續(xù)至今。“假一罰十”一直是我公司的主動承諾。
承諾一：1、保證全新*

承諾二：2、保證安全準(zhǔn)時發(fā)貨

承諾三：3、保證售后服務(wù)質(zhì)量

流程一：1、客戶確認(rèn)所需采購產(chǎn)品型號
流程二：2、我方會根據(jù)詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細(xì)正規(guī)報價單
流程三：3，客戶收到報價單并確認(rèn)型號無誤后訂購產(chǎn)品
流程四：4、報價單負(fù)責(zé)人根據(jù)客戶提供型號以及數(shù)量擬份銷售合同
流程五：5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司開戶行
流程六：6、我公司財務(wù)查到款后，業(yè)務(wù)員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單

西門子簡介

西門子助力千萬噸級煉化企業(yè)成就*

項目背景
 

 項目合作方坐落于風(fēng)景優(yōu)美的青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)重化工園區(qū)，是項目集團(tuán)方近年來重點投資建設(shè)的一座新型煉油廠。項目方一期1000萬噸/年煉油項目作為我國獲批的*個單系列千萬噸級煉油項目，擁有目前國內(nèi)*的煉油裝置并采用了各種*工藝設(shè)備，總投資共計103億元，每年成品油產(chǎn)量超過700萬噸。

項目方一期項目按照“大型化、系列化、集約化、信息化”的理念進(jìn)行規(guī)劃，建設(shè)包括1000萬噸/年常減壓蒸餾、410萬噸/年柴油加氫精制、320萬噸/年加氫處理、290萬噸/年催化裂化及250萬噸/年延遲焦化等16套主要裝置及相配套的儲運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)，項目規(guī)模和技術(shù)含量均達(dá)到*水平。

全集成自動化理念

隨著我國石油化工領(lǐng)域市場競爭的日益激烈，企業(yè)對安全運行、節(jié)約成本、降低污染、高效生產(chǎn)投入了越來越多的關(guān)注，對于大型煉化項目而言，DCS控制系統(tǒng)肩負(fù)著數(shù)據(jù)采集、優(yōu)化流程、數(shù)據(jù)查詢、事故分析等重任，是全流程控制的中樞核心。本項目DCS系統(tǒng)集成規(guī)模（I/O點）達(dá)近4萬點，工藝復(fù)雜，規(guī)模龐大，對DCS的數(shù)據(jù)處理能力、網(wǎng)絡(luò)通訊速度和系統(tǒng)開放性等要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般項目。

2006年，項目方在全廠DCS控制系統(tǒng)的項目籌備之初就把目標(biāo)設(shè)定為“建立基于聯(lián)合裝置的數(shù)字化煉油廠”，并就控制系統(tǒng)的相關(guān)問題和西門子公司進(jìn)行了溝通，雙方討論了方案規(guī)劃、技術(shù)指標(biāo)、項目實施等關(guān)鍵問題。西門子自動化與驅(qū)動集團(tuán)創(chuàng)新一代的過程控制系統(tǒng)SIMATIC PCS7憑借著業(yè)內(nèi)的全集成自動化理念吸引了項目方的高度關(guān)注，并于2007年1月在眾多競爭者中脫穎而出。西門子與項目方成功攜手，也使得本項目成為了SIMATIC PCS7系統(tǒng)在我國煉油廠實施的規(guī)模zui大的項目之一。

作為西門子公司近期重點投入、大力推廣的過程控制系統(tǒng)，SIMATIC PCS 7由多用戶HMI系統(tǒng)、客戶機(jī)/服務(wù)器系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)、現(xiàn)場控制站等部件組成，它不僅繼承了西門子公司的PLC、自動化軟件等產(chǎn)品的傳統(tǒng)優(yōu)勢，更解決了系統(tǒng)全局?jǐn)?shù)據(jù)管理、網(wǎng)絡(luò)信息交換等難題，可以將自身系統(tǒng)與SIS、MES等系統(tǒng)實現(xiàn)高度集成和*融合，為煉化等流程工業(yè)企業(yè)提供了高性價比的解決方案。

聯(lián)合控制、安全集成

項目方針對大型聯(lián)合生產(chǎn)裝置的特點，對于控制系統(tǒng)采用了緊湊集中的布局方式。全廠工藝裝置的DCS與安全儀表系統(tǒng)（SIS）、火災(zāi)和氣體監(jiān)測系統(tǒng)（FGS）、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)（CCS）等系統(tǒng)共用一個*控制室，并且均通過DCS進(jìn)行集中操作、控制和管理?，F(xiàn)場信號以就近的原則接入各個現(xiàn)場機(jī)柜室，再采用光纖通訊傳送至中控室，這樣在大量節(jié)省電纜支出的同時可實現(xiàn)對不同生產(chǎn)裝置的獨立控制，在信息管理層面上它們又相互連接，組成全廠互聯(lián)的自動化結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了高度靈活的統(tǒng)一管理和調(diào)度架構(gòu)。

 安全是煉化企業(yè)的zui為關(guān)注的主題之一，因而本項目采用一臺OPC服務(wù)器作為DCS和MES兩大系統(tǒng)間連接的數(shù)據(jù)接口，并設(shè)置了兩道防火墻進(jìn)行安全防護(hù)，構(gòu)成一個大型冗余環(huán)形網(wǎng)結(jié)構(gòu)。MES只能從PCS 7中讀取而不能寫入數(shù)據(jù)，這種單向數(shù)據(jù)傳輸機(jī)制可有效防止外部系統(tǒng)影響DCS系統(tǒng)的正常運行和操作，實現(xiàn)了安全的信息集成。

強(qiáng)大的工程與服務(wù)能力

本項目由上海西門子工業(yè)自動化有限公司(簡稱SIAS)承擔(dān)過程自動化系統(tǒng)的軟硬件集成、工程服務(wù)及售后支持、技術(shù)培訓(xùn)等業(yè)務(wù)。據(jù)項目方負(fù)責(zé)人介紹，自2007年1月至10月的短短幾個月時間內(nèi)，SIAS就憑借自身*積累的行業(yè)經(jīng)驗與實施能力順利地完成了*套裝置系統(tǒng)的投入。SIAS優(yōu)異的職業(yè)素養(yǎng)與團(tuán)隊表現(xiàn)對系統(tǒng)安裝調(diào)試、按計劃投產(chǎn)給予了強(qiáng)有力的支持，并給項目方留下了良好印象。

該負(fù)責(zé)人還對西門子完備的服務(wù)體系與強(qiáng)大響應(yīng)能力贊賞有加，無論項目實施中的操作培訓(xùn)還是日常維護(hù)中遇到實際問題的，西門子總能提供及時而周到的服務(wù)。SIAS參與項目執(zhí)行的優(yōu)秀工程師在現(xiàn)場可以確保系統(tǒng)的日常維護(hù)、問題診斷、培訓(xùn)及優(yōu)化。因而，目前廠區(qū)只配備了約500名員工進(jìn)行管理，達(dá)到了zui少的人員配置水平，也無需訂購大量備品備件，進(jìn)一步降低企業(yè)運營成本。

系統(tǒng)概況

全廠DCS系統(tǒng)規(guī)模接近4萬點

單一的中控室進(jìn)行集中操作管理、下設(shè)17個機(jī)柜室

共計設(shè)置47對現(xiàn)場控制器、130多臺現(xiàn)場操作站

大量應(yīng)用智能閥門定位器

杰出成就樹立*

項目方負(fù)責(zé)人表示，西門子提供的產(chǎn)品的過硬質(zhì)量得到了公司內(nèi)部*認(rèn)可，系統(tǒng)自投入以來運行穩(wěn)定、可靠，實現(xiàn)了*運行。作為高標(biāo)準(zhǔn)、一體化的過程控制系統(tǒng)，SIMATIC PCS 7不僅*勝任聯(lián)合生產(chǎn)裝置的檢測及控制重任，更為項目方全廠的生產(chǎn)安全、裝置穩(wěn)定和長周期運轉(zhuǎn)提供了堅實的保障，也為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營管理信息化，增強(qiáng)市場應(yīng)變能力打下了良好的基礎(chǔ)。

該項目是西門子PCS 7過程控制系統(tǒng)在與其它傳統(tǒng)DCS系統(tǒng)在國內(nèi)煉油行業(yè)正面交鋒中取得的一個重要勝利，也是難能可貴的突破，再一次印證了西門子公司的強(qiáng)大整體實力與勇于創(chuàng)新進(jìn)取的精神。SIMATIC PCS 7系統(tǒng)在為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益的同時，也在企業(yè)的社會效益方面貢獻(xiàn)了一份力量。