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一體化工程如何實現呢？首先，我來介紹一個重要的工具—— COMOS 工廠工程設計軟件。用 COMOS 進行一體化設計，可以 通過面向資產的方法實現數據的*性。它可以用于基礎設計、 詳細設計和工程建設及升級改造環(huán)節(jié)。COMOS 還可以與西門子 的 DCS PCS7 集成在一起，無縫傳遞工程數據。 COMOS 的一體化工程平臺和一體化運維平臺可以實現工廠的數字 化移交，也就是說通過多專業(yè)基礎設計數據庫、系統仿真環(huán)境、 3D 虛擬現實環(huán)境，可以實現數字化虛擬工廠和實際工廠同時移交。 同時，數字化還能幫助流程企業(yè)實現*多角度協同設備運維管 理。 通 過“ 一 體 化 工 程”和“一體化運 維”， 我 們 可 以 實現柔性生產、 制藥行業(yè)的無紙 化操作、一體化 能源管理等，也 就能看到這樣一幅流程行業(yè)數字化企業(yè)全景圖。 點擊這里，觀看演講視頻。 問答： Q1. “工業(yè) 4.0” 和“中國制造 2025”的環(huán)境下，國內外企業(yè)如何相 互合作、共同進步？ 石勇：“中國制造 2025”和工業(yè) 4.0 方向是*的，產業(yè)變革的核 心都是智能制造。中國和德國有很多合作，我國在進行智能制造 體系、標準建設。在框架搭建過程中，中德雙方一年一次交流， 合作大于競爭。 戴霽明、羅問賢：西門子作為智能制造設備的供應商，是“工業(yè) 4.0” 和“中國制造 2025”戰(zhàn)略目標的參與者和支持者，我們正在也會繼 續(xù)與中國伙伴合作，各自發(fā)揮優(yōu)勢，合作實現智能制造這幅藍圖。 Q2. 企業(yè)向智能制造發(fā)展面臨著哪些壓力和問題？如何克服？ 石勇：困擾我們的是基礎材料，基礎加工等傳統的“老四基”，以及 10 封面故事 一場關于工業(yè) 4.0 的思想盛宴 ——西門子微課“未來智造業(yè)” 智能制造的新 “四基”——傳感器、工業(yè)軟件、工業(yè)互聯網、工業(yè) 云等，未來中國做智能制造，老四基不解決，新四基不能有所突破， 智能制造這條路走起來將非常困難。 戴霽明：基礎性的工作確實很重要，比如生產研發(fā)環(huán)節(jié)規(guī)范性的 問題。這些做得好，數字化平臺才可以讓企業(yè)如虎添翼。精益求 精的思想*過時。 此外，企業(yè)要選擇適合自身發(fā)展階段的數字化轉型方案，并勇于 嘗試。同時要注重培養(yǎng)掌握核心技術的人才、團隊。 Q3. “未來的智能制造時代，企業(yè)需要怎樣的人才？ 石勇：目前來看智能制造人才非常缺乏，人才和技能型人才 都缺。將來需要的人才是復合型人才、跨領域的人才，懂制造技 術和生產機制的人。 戴霽明：智能制造涉及多個專業(yè)和學科，有工藝、制造、自動化， 當然還包括 IT，沒有一個人可以覆蓋所有領域。在各自的領域內 做深、做透，都是在積極地融入智能制造。 Q4：要實現數字化工廠，要如何打通部門壁壘，保證數據在業(yè)務 層面順利交換？ 戴霽明：研發(fā)、生產等各部門需要協同合作，數字化工具可以幫 助你實現這一點，用統一的數據模型將設計、生產、物流、供應 鏈等各環(huán)節(jié)融合起來。 Q5：有沒有大數據方案可以解決流程工業(yè)的工藝和設備問題？ 羅問賢：我們可以利用大數據對重要設備進行預維護，也可以進行 實時優(yōu)化。目前，西門子中國研究院在電力行業(yè)已經有實際的應用。 Q6：“工業(yè) 4.0”來了，中小企業(yè)怎么辦？有沒有低成本智能制造 解決方案？ 石勇：智能制造更多是政府主導，是大企業(yè)主導，再下一步是中 小企業(yè)。作為中小企業(yè)，如果要加入供應鏈體系，和大企業(yè)對接， 必然要進入智能制造體系，符合智能制造標準。