一．18000轉(zhuǎn)鋰電池隔膜三氧化二鋁分散機(jī)，鋰電池隔膜分散機(jī)，三氧化二鋁漿料膠體磨，隔膜漿料均質(zhì)機(jī)

陶瓷涂覆特種隔膜：是以PP，PE或者多層復(fù)合隔膜為基體，表面涂覆一層納米級三氧化二鋁材料，經(jīng)過特殊工藝處理，和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性。

陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池。

鋰離子電池對隔膜的要求

隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu)，進(jìn)而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性：

1、好的化學(xué)穩(wěn)定性--耐有機(jī)溶劑；

2、機(jī)械性能良好--拉伸強(qiáng)度高，穿刺強(qiáng)度高；

3、良好的熱穩(wěn)定性--熱收縮率低；較高的破膜溫度

4、電解液浸潤性—與電解液相容性好，吸液率高

三氧化二鋁作為一種無機(jī)物，具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。

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陶瓷隔膜對氧化鋁的性能要求：

1.粒徑均勻性，能很好的粘接到隔膜上，又不會堵塞隔膜孔徑。

2.氧化鋁純度高，不能引入雜質(zhì)，影響電池內(nèi)部環(huán)境。

3.氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求，保證氧化鋁對電解液的相容性及浸潤性。

涂覆高純氧化鋁（VK-L30G）隔膜的優(yōu)點：

1.耐高溫性：

氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性，在180攝氏度以上還能保持隔膜形態(tài)。

2.高安全性：

氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF，提升電池耐酸性，安全性提高。

3.高倍率性能：

納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環(huán)性能

4.良好浸潤性：

納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。

5.*的自關(guān)斷特性：

保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性，避免熱失控引起安全隱患。

6.低自放電率：

氧化鋁涂層增加微孔曲折度，自放電低于普通隔膜。

7.循環(huán)壽命長：

降低了循環(huán)過程中的機(jī)械微短路，有效提升循環(huán)壽命。

由于氧化鋁的物料特性，易團(tuán)聚，基于這情況，上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司推出了18000轉(zhuǎn)鋰電池隔膜三氧化二鋁分散機(jī)，SGN納米膠體磨是普通的膠體磨的速度的4-5倍以上，可達(dá)14000rpm，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

SGN納米膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, SGN 在GM2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款GMS2000超高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。

超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

GMS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。  

三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款納米高速膠體磨比普通膠體磨速度達(dá)到3倍以上，zui大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

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