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      太倉希德機(jī)械科技有限公司

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      乳化罐|均質(zhì)罐|混合分散攪拌罐
      參考價(jià): 面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 產(chǎn)品型號(hào)
      • 品牌
      • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
      • 蘇州市 所在地

      訪問次數(shù):6040更新時(shí)間:2018-04-26 11:07:32

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      產(chǎn)品簡介
      乳化罐|均質(zhì)罐|混合分散攪拌罐采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速:0-3000r/min(變頻調(diào)速)、慢速刮壁攪拌器攪拌自動(dòng)緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。
      產(chǎn)品介紹

      乳化罐|均質(zhì)罐|混合分散攪拌罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。

      高剪切乳化罐是目前國內(nèi)乳品、飲料果汁、食品等行業(yè)有效的混合設(shè)備。高速乳化頭工作時(shí)將轉(zhuǎn)子中心的物料高速拋向定子,通過定子的齒間隙、在轉(zhuǎn)子和定子之間通過剪切、碰撞、粉碎而達(dá)到乳化的目的。是集加熱、混合、乳化、均質(zhì)、溶解、粉碎等功能于一體的設(shè)備。

      乳化罐適用于化妝、醫(yī)藥、食品、化學(xué)、染色、印刷油墨等工業(yè)品的生產(chǎn),尤其對(duì)基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。

      (1)化妝工業(yè)品:面霜、乳液、口紅、香波等

      (2)醫(yī)藥工業(yè)品:軟膏、糖漿、眼藥、抗生物質(zhì)等

      (3)食品工業(yè)品:果醬、奶油、人造黃油等

      (4)化學(xué)工業(yè)品:化學(xué)藥品、合成粘劑等

      (5)染色工業(yè)品:顏料、氧化鈦等

      (6)印刷油墨:彩色油墨、樹脂油墨、報(bào)紙油墨等

      (7)其他:顏料、蠟類、涂料等

      乳化罐|均質(zhì)罐|混合分散攪拌罐采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速:0-3000r/min(變頻調(diào)速)、慢速刮壁攪拌器攪拌自動(dòng)緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行,防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡,能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光(衛(wèi)生級(jí))。

      乳化罐系統(tǒng)組成模塊:

      一、慢速混合系統(tǒng)

      攪拌槳結(jié)構(gòu)為框式,二重?cái)嚢栊?,中間槳葉與框式括壁轉(zhuǎn)動(dòng)槳為對(duì)流攪拌,轉(zhuǎn)動(dòng)槳工作轉(zhuǎn)速宜為15—60r/min范圍內(nèi)。

      速度過慢:減速器發(fā)熱嚴(yán)重。

      速度過快:減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成,調(diào)整以平貼鍋壁為宜的熱交換。

      1兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的低速攪拌系統(tǒng)。由一個(gè)布滿刮板的吊架和葉片組成。

      2全自動(dòng)的可移動(dòng)的刮板由PTFE材質(zhì)制成,在有物料情況下才能工作,且易于拆裝和清洗。

      3動(dòng)平衡的同心軸。

      4外部的吊架和內(nèi)部葉片由不銹鋼SUS316L制成。

      5電子定時(shí)器安裝在PLC上,以便于調(diào)節(jié)工作時(shí)間。

      6配備的減速電機(jī)——ABB公司生產(chǎn),速度可由變頻器直接調(diào)節(jié),速度為0—80rpm/min。

      慢速混合系統(tǒng)在物料內(nèi)部產(chǎn)生兩股單獨(dú)的逆向流動(dòng)。

      (1)一個(gè)沿中心垂直流動(dòng)迫使物料流向容體底部,其作用為快速把物料進(jìn)給到均質(zhì)透平的底部。

      (2)一個(gè)圓周環(huán)形的流動(dòng)迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上,以便在加熱和冷卻階段進(jìn)行熱交換,并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。

      二、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)

      1快速均質(zhì)混合動(dòng)作由安裝在罐底中心位置的一個(gè)透平完成。

      2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉(zhuǎn)子組成。

      3 透平由SUS316L不銹鋼制成,轉(zhuǎn)動(dòng)部分經(jīng)過動(dòng)平衡的同心軸。

      4電子定時(shí)器裝在PLC上,以調(diào)節(jié)加工時(shí)間。

      5配備的減速電機(jī)——ABB公司生產(chǎn),采用變頻調(diào)速,速度0-3000r/min

      這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)保證了加工過程的高度清潔性,其原因如下:

      由于沒有電機(jī)法蘭連接的影響,對(duì)物料不會(huì)產(chǎn)生污染。

      透平設(shè)置易于清潔、維護(hù)和裝卸。

      罐體底部是*光滑的且無連接,并易于清潔。

      可以安裝一個(gè)中心閥(選項(xiàng))來卸料。

      混合和均質(zhì)馬達(dá)安裝在罐體上部,遠(yuǎn)離加工區(qū)。

      嚴(yán)格的保護(hù)操作人員的安全。

      三、加熱/冷卻系統(tǒng)

      1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內(nèi)罐傳熱.

      2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。

      3溫度控制由一個(gè)電子調(diào)溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成,能準(zhǔn)確讀取物料的實(shí)際溫度。

      4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成。

      四、真空系統(tǒng)

      1水環(huán)真空泵。

      2 真空表指示容體內(nèi)真空,

      3真空安全開關(guān)設(shè)計(jì)為避免在有真空狀態(tài)下嚴(yán)禁打開上蓋的操作。

      4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。

      5理論上真空度zui大為20℃狀態(tài)下730mm/hg。為獲得*的乳化效果,必須避免空氣進(jìn)入物料中。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進(jìn)入容體中。

      五、上蓋提升系統(tǒng)

      上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的,配有安全限動(dòng)系統(tǒng),可以把上蓋停留在期望任何位置上。

      六、容體傾倒系統(tǒng)

      容體傾倒系統(tǒng)用于卸料,由手動(dòng)轉(zhuǎn)輪完成,并停留在任一角度。

      七、加工控制

      觀測(cè)窗配有清洗器和燈,有良好的內(nèi)部可視性。

      八、安全系統(tǒng)

      1.安全鎖禁止在真空狀態(tài)下誤打開上蓋。

      2.如上蓋與容體沒有完好對(duì)準(zhǔn),密閉度不夠,停用。

      3.如果上蓋沒有*提升,傾倒功能停用。

      4.當(dāng)上蓋開時(shí),混合和均質(zhì)馬達(dá),真空泵停用。

      5.限動(dòng)微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)執(zhí)行上蓋的開/關(guān)。

      6.各參數(shù)可按用戶要求予以變化,并達(dá)到*性能。



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