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太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司
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XLC二氧化硅噴墨打印涂層納米粉液混合機(jī)
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- XLC 產(chǎn)品型號(hào)
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- 蘇州市 所在地
訪問(wèn)次數(shù)：2073更新時(shí)間：2020-07-03 09:54:19
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述
二氧化硅噴墨打印涂層納米粉液混合機(jī) ,AEROSIL?二氧化硅用于噴墨打印的涂層納米混合機(jī) ，二氧化硅油墨分散液混合機(jī) ，噴墨油墨納米混合機(jī)
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
二氧化硅噴墨打印涂層納米粉液混合機(jī)是通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
氣相法二氧化硅生產(chǎn)所用的原材料是氯硅烷，氯硅烷在氧氫焰中水解，生[1]
成以氣溶膠的形式存在的二氧化硅，然后二氧化硅從氣相中被分離出來(lái)，用特殊的方法除去其表面吸附的氯化qing，得到AEROSL?氣相法二氧化硅成品，zui后被傳送到儲(chǔ)罐貯存或者直接包裝。
AEROSIL?用于噴墨打印的涂層
噴墨打印的質(zhì)量在很大程度上依賴于被印刷物表面的理化性能。與其它顏料相比，AEROSIL?氣相二氧化硅具有比表面積很高(顆粒大小在納米級(jí))和吸附容量高(DBP吸收值)的特點(diǎn)，在噴墨打印涂層中使用AEROSIL?氣相法二氧化硅，能夠使油墨的吸收迅速，縮短干燥時(shí)間，采用這種介質(zhì)就能實(shí)現(xiàn)高速打印。在噴墨打印涂層中使用由SiO2，和A1203，制成的混合金屬氧化物預(yù)分散劑能使噴墨紙張的表面達(dá)到高光澤效果，或甚至可以得到透明的噴墨薄膜。VP3375／VP DispW 340是特別為噴墨打印開(kāi)發(fā)的，在照片打印紙領(lǐng)域，氧化鋁帶有正電，能夠?qū)﹃庪x子油墨給予*的定色，從而得到較高的色密度和鮮艷度。Degussa可提供直接添加于噴墨打印涂層的產(chǎn)品，包括AEROSIL?氣相二氧化硅特殊氧化物的高濃度預(yù)分散劑如VPDiSp．W 340/VP DiSp．W 630。
三、涂層納米粉液混合機(jī)工作原理
XLC2000適于有一個(gè)循環(huán)回路的批處理操作，直接安裝在容器底部。高剪切粉液分散機(jī)XBI 2000可吸入、泵送和在CIP條件下自動(dòng)清洗。高剪切粉液分散機(jī)XLC2000擁有兩級(jí)設(shè)計(jì)。這允許它通過(guò)一級(jí)或兩級(jí)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品這樣的方式安裝到生產(chǎn)設(shè)備中。高剪切粉液分散機(jī)XLC2000的di一級(jí)有一個(gè)底部攪拌器和一個(gè)在容器中能產(chǎn)生紊流、甚至對(duì)高粘度物料也能產(chǎn)生高循環(huán)能力的特殊泵轉(zhuǎn)子。高剪切粉液分散機(jī)XLC2000的di二級(jí)配備定子轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，以確保的均質(zhì)化和緊密的粒度分布。沒(méi)有額外真空泵，將粉末或液體直接吸入,高剪切粉液分散機(jī)XLC2000的混合室中是可能的。
高剪切粉液分散機(jī)XLC2000di一級(jí)：
預(yù)混罐內(nèi)含*的抽吸轉(zhuǎn)子，用來(lái)抽吸湍流的液體
對(duì)粘度達(dá)100,000 cp液體的循環(huán)容量高
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。
高剪切粉液分散機(jī)XLC2000di二級(jí)：
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細(xì)，產(chǎn)品均一，即使在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合
預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，*，能夠加熱和冷卻，而時(shí)間也被大大縮短。
整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。
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