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一天處理200噸一體化污水處理設(shè)備說明

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更新時間：2019-01-22 15:54:58瀏覽次數(shù)：254次

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濰坊濰東水處理設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：939條

所在地區(qū)：山東濰坊市

聯(lián)系人：張國勇（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

一天處理200噸一體化污水處理設(shè)備說明為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。

詳細(xì)介紹

一天處理200噸一體化污水處理設(shè)備說明

環(huán)保是一個時常掛在嘴邊的問題，但具體做起來卻很難。小宇環(huán)保一直以來致力于環(huán)保行業(yè)，為各地區(qū)提供優(yōu)質(zhì)的污水處理設(shè)備，本著誠信做人，誠信做事的原則，我們的設(shè)備質(zhì)量好，運(yùn)輸快，價格便宜，服務(wù)好。需要污水處理設(shè)備就找小宇。

一天處理200噸一體化污水處理設(shè)備說明

機(jī)械設(shè)備安裝

一、皮帶輸送機(jī)

安裝時以皮帶輸送機(jī)縱向中心線作為滾筒橫向中心線組裝主動滾筒、從動滾筒，保證主動滾筒、從動滾筒軸線平行且與輸送機(jī)縱向中心線垂直。

二、軸流風(fēng)機(jī)

安裝前先對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機(jī)縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。

檢驗(yàn)時，開啟電動機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。

三、手電動板閘

作業(yè)前首先支搭腳手架，然后在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調(diào)整支座孔。將板閘吊裝到位后，靠在出水口。

將板閘吊起后，調(diào)整板閘絲杠中心線就位，并調(diào)整閘體的水平度和垂直度，將板閘臨時定位固定后，及時作出膨脹螺栓孔的位置標(biāo)記，將板閘吊離墻面后，

用沖擊鉆成孔，再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓擰緊，使閘體固定在墻面上。

閘門安裝后，必須平整嚴(yán)密，啟閉機(jī)開啟靈活，無卡阻和抖動現(xiàn)象。

四、電動單梁橋式起重機(jī)安裝

土建工程進(jìn)行到我方認(rèn)為zui為合適安裝起重設(shè)備時，提前28天向監(jiān)理工程師提出申請并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。

起重設(shè)備安裝由具有起重設(shè)備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。工程施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收按照《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98，并符合其它有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定或滿足當(dāng)?shù)貏趧又鞴懿块T的要求。起重設(shè)備安裝完成并通

過監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)貏趧硬块T的驗(yàn)收，施工方負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的一切手續(xù)。

1、導(dǎo)軌安裝

采用φ48鋼管及卡具沿天車導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架（腳手架支搭時考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進(jìn)室和提升空間。），腳手架上搭防護(hù)欄，滿鋪大板。同時搭設(shè)一個調(diào)試平臺進(jìn)行導(dǎo)軌調(diào)直，導(dǎo)軌調(diào)直后，用吊鏈將其吊到腳手架上面，按照《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》87SG359中的方式進(jìn)行連接、導(dǎo)軌安裝。

使用經(jīng)緯儀放出導(dǎo)軌軸線，水平儀測量高程，并在每根房梁預(yù)埋鐵上焊一塊連接板。

用吊鏈吊起導(dǎo)軌就位找正，順直后連接板點(diǎn)焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點(diǎn)焊，用經(jīng)緯儀與水平儀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后焊接。

2、天車安裝

在車間內(nèi)搭設(shè)平臺，進(jìn)行天車梁組裝，并按照產(chǎn)品說明書和裝配圖安裝配套電氣元件和附屬部件。檢驗(yàn)合格后，用2個吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。

3、附屬裝置安裝

防撞裝置等其他附屬裝置安裝，按設(shè)備安裝技術(shù)手冊進(jìn)行。

4、檢驗(yàn)

1）準(zhǔn)備工作

⑴設(shè)備技術(shù)文件、合格證書完整齊備，安裝記錄、電氣記錄齊全；

⑵所有連接部件緊固無松動，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確；

⑶軌道上所有雜物清除干凈。

2）無負(fù)荷試車

⑴接通電源，點(diǎn)動并檢查各傳動機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置。操縱機(jī)構(gòu)的操縱方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。

⑵各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大車和小車運(yùn)行時不卡軌，鋼絲繩無硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動器能準(zhǔn)確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作準(zhǔn)確、可靠。

⑶當(dāng)?shù)蹉^下放到zui低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用電纜導(dǎo)電時，放纜和收纜的速度與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。

⑸以上各項(xiàng)試驗(yàn)不少于5次，且動作準(zhǔn)確無誤。

3）靜負(fù)荷試車

⑴開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，使小車在全行程上往返運(yùn)行不少于三次，無異?，F(xiàn)象。

⑵將電葫蘆停在起重機(jī)跨中，逐漸加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)無異?，F(xiàn)象。

⑶將小車停在橋式起重機(jī)跨中，無沖擊的起升額定起重量1.25倍負(fù)荷，在離地面高度為100～200mm處。懸吊停留時間不少于10min，并無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷，將小車開到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動的缺陷。此項(xiàng)試驗(yàn)不超過三次，第三次無*變形。測量主梁的實(shí)際上拱度大于0.7/1000mm。

⑷檢查起重機(jī)的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值，此項(xiàng)結(jié)果與上一項(xiàng)結(jié)果之差為起重機(jī)的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。

4）動負(fù)荷試車

各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)分別進(jìn)行，有聯(lián)合動作試運(yùn)轉(zhuǎn)時，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及運(yùn)行時間符合規(guī)定，各機(jī)構(gòu)的動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作準(zhǔn)確、可靠。

施工工藝方法

1、鋼筋工程

1）材料要求

進(jìn)場材料必須有合格證。

2）鋼筋加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。

Ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的zui大彎矩處。進(jìn)行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。

3）鋼筋支架的制作和安裝

為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。

4）鋼筋的綁扎與安裝

底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。

池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

2、模板工程

1）材料準(zhǔn)備

模板采用各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用鋼模處用木模補(bǔ)齊。

與模板配套體系采用60*100木方、Φ48鋼架管、十字卡扣、拉片、架板。

2）模板的安裝

構(gòu)筑物底板及池壁施工縫以下部位，采用組合鋼模板和定型模板組成。為保證池壁的厚度，池壁模板應(yīng)＠600×300布置止水拉片，外背鋼管，與內(nèi)部架子連成整體。

為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加*作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。

所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。

3）模板的拆除

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水拉片的模板必須保證拉片不因拆除模板而受擾動。

3、施工縫的留置

1）施工縫的留置

底板與池壁的施工縫設(shè)在底板與池壁交界處，設(shè)1道止水槽。

以保證與不漏水（詳見止水槽留設(shè)圖）

2）施工縫的處理

在澆筑底板砼前，在底板與池壁交接處用鋼管留5cm厚止水槽，

為保證其止水效果留1道止水槽，在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混凝土層，用水充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，澆筑砼前先鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿30~50厚。

曝氣系統(tǒng)安裝

曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)→布?xì)夤馨惭b→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2、預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。

3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底zui高點(diǎn)開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃?。用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤小９艿狼謇硗旰?，把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布?xì)夤懿灰苿印Ｏ侣涔苡弥泄潭ǖ匠乇谏?，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準(zhǔn)確。

9、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護(hù)。

關(guān)鍵詞：控制系統(tǒng) 制動器限位開關(guān) 空氣流量計

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