80噸每天地埋式污水處理設(shè)備裝置

想要一個簡單操作，容易上手的污水處理設(shè)備，那當(dāng)然是選擇小宇環(huán)保。小宇環(huán)保的設(shè)備經(jīng)過重重檢驗，出來的水符合環(huán)保驗收的標(biāo)準(zhǔn)，還有專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)您的情況私人訂制，各種污水都給您處理干凈。

80噸每天地埋式污水處理設(shè)備裝置

保養(yǎng)、檢修 

地埋式污水設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能反向，一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī)，必須立即清洗，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風(fēng)機(jī)每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，水泵每運行5000—8000小時須保養(yǎng)一次，同時應(yīng)按排一名設(shè)備點檢人員，每天對所有設(shè)備進(jìn)行點檢以保證處理設(shè)施的正常運行，具體如下：  

1、風(fēng)機(jī)： 

1）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，需定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻度線，如發(fā)現(xiàn)機(jī)油不足需加油（機(jī)油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號）； 

2）定期檢查機(jī)油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)及時更換；

3）定期清洗油過濾器； 

4）定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗； 

5）風(fēng)機(jī)每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，詳見風(fēng)機(jī)使用說明書。  

2、水泵： 

1）水泵每年必須更換一次潤滑油，更換時需用水泵掛鏈沿導(dǎo)軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵； 

2）水泵每運行5000—8000小時必須保養(yǎng)一次，具體保養(yǎng)方法見水泵使用與維修說明書 

3）由于水泵長期浸沒于污水中，周圍堆積了泥漿、雜物等，影響水泵散熱，縮短水泵使用壽命，因此當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水液位抽吸至zui低之后，需用清水沖洗水泵，以提高水泵使用壽命。 

3、注意事項: 

1）風(fēng)機(jī)、水泵需按使用說書定其保養(yǎng)；

2）水泵嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)； 

3）檢修結(jié)束后必須試車24小時以上，無異常情況發(fā)生方為正常；

4）在對污水處理設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修時必須有兩人同時（一人在外觀察，另一人在內(nèi)檢修）進(jìn)行并充分換氣，以免窒息，確保安全；

5）在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。

生物膜的培養(yǎng)與馴化 

由于本污水處理裝置規(guī)模較小，而且含有的BOD/COD的比值較高，生化性強(qiáng)，故生物膜可直接培養(yǎng)，馴化。

*階段 

1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。

2、啟動風(fēng)機(jī)，進(jìn)行24小時連續(xù)悶曝。 

3、根據(jù)污水營養(yǎng)配比投加適當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)物質(zhì)(葡萄糖和尿素)，(根據(jù)我公司以往經(jīng)驗，生活污水不需要投加)。 

上述進(jìn)水等工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時間共需2天，若鏡檢生物相活，沉降比>5%，即可接入污水進(jìn)行馴化，培菌。上述過程需1-2天，完成后進(jìn)入第二階段。（如果廠家沒有監(jiān)測儀器可以不檢驗，根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗確定）。

第二階段 

采用逐步增加污水處理量的辦法，進(jìn)行培菌、馴化工作，本階段用間斷性進(jìn)水方法，每隔半天進(jìn)污水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。 

具體步驟如下： 

1、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管閥門關(guān)閉，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止充氣靜止沉淀30分鐘，啟動進(jìn)水泵，進(jìn)行換水。  2、換水完成后，關(guān)閉水泵，停止進(jìn)水，然后啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待半天后，重復(fù)以上步驟。  3、當(dāng)換水體積達(dá)5/6時，觀察好氧池內(nèi)生物膜的生長情況，如好氧池進(jìn)水端填料所掛生物膜呈黃褐色，出水端呈橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢。觀察好氧池出水，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量，盡量減少污泥帶出。 

4、檢測CODcr去除率60%時，即可連續(xù)進(jìn)水，以上階段大約需15天左右完成(冬季時間長一些)。 

5、根據(jù)CODcr去除效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進(jìn)一步調(diào)整BOD：N：P營養(yǎng)結(jié)構(gòu)。

潛水排污泵維護(hù)說明

使用方法及注意事項 

1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行與泵出水口的）兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用，以免發(fā)生危險。 

4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對調(diào)一下接線位置即可。 

5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。 

7、不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以放電泵因超載而燒壞電機(jī)。

8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

維護(hù)保養(yǎng) 

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。 

2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。 

3、電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會，增加電泵的使用壽命。  

4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10~30號機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。 

5、電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機(jī)密封可靠。 

6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)說明

一、主要部件簡介

1.風(fēng)機(jī)主機(jī) 

風(fēng)機(jī)主機(jī)是制造壓縮空氣的心臟部件，本機(jī)采用了日本東浜公司設(shè)計開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運轉(zhuǎn)噪音小。

2.空氣室 

空氣室定量且不間斷地貯存主機(jī)送來的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動，同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。

3.空氣濾清器   

空氣濾清器起著將清潔空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的重要作用。一旦灰塵、贓物進(jìn)入主機(jī)，就會磨損風(fēng)機(jī)，搞臟機(jī)油，縮短風(fēng)機(jī)的壽命。

4.滴油嘴 

滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機(jī)的部件。本機(jī)精工制作，不會產(chǎn)生機(jī)油堵塞，也不會將機(jī)油滴入太多。

5.底座 

風(fēng)機(jī)的底座兼做潤滑油的貯存箱，利用風(fēng)機(jī)吸氣和排氣的壓力差，自動地、不間斷地往風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)壓入潤滑油。滴入主機(jī)內(nèi)的機(jī)油在空氣室內(nèi)與空氣分離，返回到底座油箱內(nèi)。

6.電機(jī) 

電機(jī)不耐濕，請保持電機(jī)干燥。注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。

二、風(fēng)機(jī)的工作原理 

偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動，將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運行時，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機(jī)油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運行。

設(shè)備操作程序 

1、打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備； 

2、初次使用及調(diào)試時，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；

3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量； 

4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；   

7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運行。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設(shè)置； 

8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證設(shè)備正常運行。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 

1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動； 

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行； 

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補(bǔ)充和校正； 

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常； 

6、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格； 

7、水泵、風(fēng)機(jī)每運行5000—8000小時應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)； 

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物； 

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。

售后服務(wù)

1、質(zhì)量保證計劃按以下幾點執(zhí)行：

a.供方所供貨源的檢驗和控制嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，保證所供貨源質(zhì)量優(yōu)良合格，同時做好貨源的檢驗和控制的相關(guān)文件。

b.供方外購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做好技術(shù)文件的備案及存檔。

c.現(xiàn)場施工按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督進(jìn)行。

2、設(shè)備生產(chǎn)過程檢驗試驗內(nèi)容。

2.1.所有設(shè)備在生產(chǎn)過程中做好設(shè)備的過程控制及檢驗，根據(jù)工作進(jìn)度及時進(jìn)行工廠檢驗、試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2.檢驗、試驗工作在工廠進(jìn)行。

2.3.各階段檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，供方及時進(jìn)行調(diào)整、修改和補(bǔ)充，直至滿足要求并得到需方認(rèn)可為止。

2.4.供方制定的檢驗、試驗計劃中包括下列項目：

     a焊縫無損探傷檢驗。

     b.水壓試驗。

3、積極配合用戶、環(huán)保部門及相關(guān)設(shè)計院進(jìn)行方案論證和設(shè)計，做好售前服務(wù)。

4、無償為用戶提供人員培訓(xùn)服務(wù)。

5、無償及時提供系統(tǒng)設(shè)備平面布置圖、設(shè)備制造總圖、安裝圖等。

6、不定期進(jìn)行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進(jìn)工作，優(yōu)先保證備件供應(yīng)。

7、在設(shè)備安裝、調(diào)試期間，及時派有經(jīng)驗的技術(shù)人員及工人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。

8、在質(zhì)量保證期滿后，我公司無償提供產(chǎn)品的技術(shù)咨詢，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維修，并以優(yōu)惠價格提供備品備件。

9、我公司為用戶提供全天候、完善的服務(wù)，用戶若來電或來函，保證12小時內(nèi)答復(fù)或以zui快時間內(nèi)到現(xiàn)場。

10、設(shè)備安裝調(diào)試期間，我公司嚴(yán)格把好設(shè)備安裝關(guān)，派技術(shù)人員在現(xiàn)場服務(wù)，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題和向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及時派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。

11、設(shè)備在使用期間，凡質(zhì)量問題，我公司均能夠及時提供用戶的技術(shù)服務(wù)要求，在質(zhì)量保證期內(nèi)，用戶發(fā)出通知后，我公司及時提供維修服務(wù)，免費修理或更換損壞的零、部件，以保證設(shè)備的正常運行。

12、設(shè)備質(zhì)保期為一年。

13、質(zhì)保期后，提供產(chǎn)品終身有償維護(hù)及修理。