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電纜用內(nèi)外涂塑鋼管簡介

電力用內(nèi)外涂塑鋼管涂層耐溫性好，可在－40℃至300℃的環(huán)境下*使用，不會(huì)發(fā)生燃燒及軟化現(xiàn)象；強(qiáng)度高，常溫下經(jīng)過測(cè)試壓力可達(dá)5.5Mpa；流體阻力小，管道不結(jié)垢，提升輸送效率；耐酸、堿、鹽的腐蝕，70年之內(nèi)管路不會(huì)生銹；連接方式多樣，可用螺紋連接、法蘭連接及溝槽連接件連接、雙金屬焊接連接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技術(shù)可以使涂塑鋼管*焊接起來。內(nèi)外涂塑鋼管被廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)給排水系統(tǒng)、暖通循環(huán)水系統(tǒng)，石油、化工輸送管，消防噴淋系統(tǒng)，天然氣、煤氣輸送等領(lǐng)域。
  內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管廠家生產(chǎn)的內(nèi)外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域。它的工藝基本如下，

先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達(dá)到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達(dá)到280℃左右，四小時(shí)后即可取出產(chǎn)品，后經(jīng)過修補(bǔ)，即產(chǎn)品加工完成。加工工藝中要注意的細(xì)節(jié)也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時(shí)間的控制等，要想把該產(chǎn)品做好選要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要有*的工藝技術(shù)，后要有*的設(shè)備支持。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主要采用了防腐環(huán)氧樹脂粉末，讓消防管具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，同時(shí)從根本上解決了傳統(tǒng)鋼管的生銹、內(nèi)壁結(jié)垢、易腐蝕等眾多問題，對(duì)能*使用有很大幫助。從而提升了消防管的使用壽命。
  內(nèi)外涂塑鋼管如果生銹了就不能繼續(xù)使用了，那內(nèi)外涂塑鋼管能否去除銹呢？以下介紹一下，實(shí)心管坯經(jīng)檢查并肅清外表缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不時(shí)旋轉(zhuǎn)和行進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐步構(gòu)成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，到達(dá)規(guī)格請(qǐng)求。應(yīng)用連續(xù)式軋管機(jī)組消費(fèi)熱軋無縫鋼管是較*的辦法。內(nèi)外涂塑鋼管普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，能夠去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境形成污染。
  電纜穿線用內(nèi)外涂塑鋼管內(nèi)外表面涂層致密，具自潤滑不結(jié)瘤、結(jié)垢，磨阻系數(shù)和粗糙系數(shù)均小于普通鋼管，同管徑流通能力可提高15～30%，節(jié)約輸送動(dòng)力15%，熱浸塑電纜保護(hù)管屬于經(jīng)濟(jì)環(huán)保性價(jià)比較高的產(chǎn)品．?N-HAP熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管是采用防腐新材料，利用日本*設(shè)備和熱浸塑工藝，實(shí)現(xiàn)鋼質(zhì)管道內(nèi)外防腐的新一代防腐管道產(chǎn)品，是對(duì)傳統(tǒng)防腐管道的升級(jí)換代產(chǎn)品，尤其適用于防腐抗壓，外露等特殊要求的過路、過橋電纜保護(hù)管的使用。該產(chǎn)品是對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的重大突破，比傳統(tǒng)防腐管道的防腐能力有顯著提高，使其耐老化性能、耐腐蝕性能、力學(xué)強(qiáng)度、韌性以及加工性能都得到了顯著改善。