盤式造粒機(jī)的介紹盤式造粒機(jī)的介紹盤式造粒機(jī)的介紹

盤式造粒機(jī)介紹 盤式造粒機(jī)簡(jiǎn)介

造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上，造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用，*變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需要地腳螺栓固定，動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造料均勻，成粒率高。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶好評(píng)，是廣大用戶選擇的理想產(chǎn)品，該項(xiàng)產(chǎn)品還得到了河南省*土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所的認(rèn)可，是國家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)推廣項(xiàng)目。

  盤式造粒機(jī)介紹 盤式造粒機(jī)工作原理

由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶，通過減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪。小齒輪與固定在盤底的大齒輪是對(duì)開式，它們相互齒合，相向工作。大齒輪則通過專業(yè)設(shè)計(jì)的錐孔安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的造粒盤后，經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)，再加上噴霧裝置，使物料均勻的粘合在一起，造成圓球狀另外在造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)請(qǐng)料系統(tǒng)，防止物料粘壁，從而大大提高了本機(jī)的使用壽命，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，以達(dá)到用戶須要。

 盤式造粒機(jī)介紹 盤式造粒機(jī)構(gòu)成 
1、機(jī)架部位：由于整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由機(jī)架支撐，受力較大。因此，該機(jī)機(jī)架部分均采用GB/T707-1988標(biāo)準(zhǔn)加厚槽鋼焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
2、傳動(dòng)架、造粒盤調(diào)節(jié)部位：整臺(tái)機(jī)器zui重要的是造粒盤，而造粒盤的整個(gè)重心則安裝于調(diào)節(jié)部分上，因此，我公司專門采用了中碳鋼板和槽鋼焊接而成。并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
3、傳動(dòng)部分：整臺(tái)機(jī)器，傳動(dòng)部分優(yōu)為重要，整機(jī)的工作都由此而行。安裝于傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的主電機(jī)和減速機(jī)無選購國家ISO免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)、小齒輪，由小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)造粒盤上的大齒輪，使造粒盤工作，另外大、小齒輪均采用了高頻淬火，使用壽命是原有2倍，整個(gè)造粒盤則固定在安裝于調(diào)節(jié)盤上的一根物制主軸上，軸頭連接部分采用錐度配合，設(shè)計(jì)更合理。
4、造粒盤式：該機(jī)造粒盤式盤角采用整機(jī)圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93以上，造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。造粒盤盤底采用多條幅射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，*變形。
5、自動(dòng)清料器：該部分安裝于造粒盤式上方，成下框形，上裝有自動(dòng)清料板，以便在生產(chǎn)過程中物料的粘壁現(xiàn)象，大大提高了該機(jī)的使用壽命，也節(jié)省勞動(dòng)力。