鋼鐵廠中小高爐干法布袋除塵器成功運行我國高爐煤氣干法布袋除塵技術(shù)歷經(jīng)30多年的應(yīng)用與發(fā)展，已日趨成熟，并在眾多中小高爐上推廣使用。同時，近幾年我國濾料材也取得了長足的進步，纖維與超細玻璃纖維復(fù)合的耐高溫針刺氈濾料不僅強度提高、使用壽命延長，而且使用溫度提高，可耐260攝氏度左右的高溫，為高爐煤氣干法布袋除塵打下了堅實的基礎(chǔ)，加之采用PLC自動化控制系統(tǒng)，使氮氣脈沖噴吹清灰及卸灰、輸灰均能按程序自動控制，有效地促進了高爐煤氣干法布袋除塵技術(shù)水平的提升。

    鋼鐵廠中小高爐干法布袋除塵器成功運行，為大型高爐上采用高爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是，大型高爐煤氣發(fā)生量多，如還采用中小高爐干法除塵的箱體大小規(guī)格，要達到同樣的過濾效率，勢必要成倍增加箱體數(shù)量，導(dǎo)致整個干法除塵器的故障點增多，占地面積大大增加。采取這種設(shè)計思路，其可靠性降低，遠不能滿足大型高爐的需要，影響其正常運行，導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡，造成巨大損失。

    為清除大高爐除塵器設(shè)備的障礙，我公司在干法除塵工藝、設(shè)備、關(guān)鍵配套件、輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究，通過大量的論證，增加單箱體過濾面積，將大直徑箱體（直徑5.2米以上）引入到高爐煤氣干法除塵器中，并采用6米直徑箱體，為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應(yīng)用和推廣奠定了基礎(chǔ)。

    高爐礦槽煙塵捕集：
    礦槽槽上除塵zui常用的方式為在礦倉頂部開孔設(shè)吸塵罩，采用電動蝶閥進行切換，并與工藝設(shè)備聯(lián)鎖，即工藝設(shè)備動作時，切換蝶閥同步開啟，反之同步關(guān)閉。第二種方式采用移動式通風槽，移動式通風槽設(shè)3個吸塵口，上部吸塵口捕集卸料皮帶頭部揚塵，下部吸塵口捕集卸料口及礦倉揚塵，根據(jù)使用經(jīng)驗，我們*采用移動式風槽。
    礦槽槽下由于吸塵點多，且又不同時工作，對不同時工作的各吸塵點采用電動蝶閥進行切換，并與工藝設(shè)備聯(lián)鎖，即工藝設(shè)備工作時，切換蝶閥同步開啟，反之同步關(guān)閉，減少系統(tǒng)風量，降低動力消耗。