鑄造廠電爐根據(jù)加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產(chǎn)生點也不盡相同，按著現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進(jìn)行粉塵處理，大致安裝流程為電爐----集塵罩------管網(wǎng)-----布袋除塵器------風(fēng)機(jī)-------排放

    目前國內(nèi)處理鑄造廠電爐煙塵一般都采用,根據(jù)電爐煙塵細(xì),而且粘的特點,為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?要求袋式除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力,因此,除塵設(shè)備選用了LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好效果。其主要特點如下: 
(1)  清灰能力強(qiáng)。其清灰強(qiáng)度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達(dá)到60～200g,而反吹風(fēng)或機(jī)械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。 
(2)  過濾負(fù)荷高。對處理電爐煙塵,過濾風(fēng)速可達(dá)1.5m/min。 
(3)  濾袋長,可達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長度長依賴于強(qiáng)大的清灰能力,不會因濾袋加長而影響清灰效果。 
(4)  噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得更強(qiáng)的清灰能力。 
(5)  維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長,維修工作量更小。 
(6)  更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時操作人員的勞動強(qiáng)度。 
(7)  慧陽環(huán)保在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。 
(8)  配備了高性能的DMK電腦控制儀?？煽啃愿?功能齊全,對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強(qiáng),已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用,至今工作正常。

    鑄造廠電爐除塵器的制作原理
    含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

    鑄造廠電爐除塵器的制作特點
1：采用“漲圈自鎖密封”*解決上箱與下箱分離不清的問題。進(jìn)一步提高除塵效率。
2：沖壓花板的的采用免除了安裝濾袋不方便的問題，操作更方便，節(jié)時省力。
3：電磁脈沖閥采用雙模片結(jié)構(gòu)，配合ASCO閥芯，控制更靈活，效率更高，能沖擊600萬次以上，壽命更長。
4：氟美斯布袋的采用使煙氣的溫度在280度以下即可?？梢蕴岣唢L(fēng)速而不影響效果。不易結(jié)露使清灰更順暢。

    的制作主體結(jié)構(gòu) 
(1)  除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列,中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴(yán)密分隔,以實現(xiàn)離線清灰。 
(2)  各倉室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板,在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。 
(3)  各倉室進(jìn)口設(shè)手動蝶閥,出口設(shè)氣動停風(fēng)閥?？蓪崿F(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風(fēng)量分配。 
(4)  每個倉室設(shè)216條濾袋,濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。 
(5)  濾袋框架采用八角星形斷面,與圓形斷面相比,可增強(qiáng)清灰效果,減少濾袋與框架之間的磨損,有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。 
(6)  濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。 
(7)  采用停風(fēng)脈沖清灰方式,每倉室設(shè)一套噴吹裝置,噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。 噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑,使噴吹時進(jìn)入濾袋的氣量均勻。 
(8)  電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。 
(9)  上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。 
(10)  每個倉室設(shè)一個灰斗,設(shè)有一臺倉壁振動器和一個人孔門。 
(11)  灰斗下口設(shè)有手動插板閥和星形卸灰閥,前者供檢修星型卸料器時用。 
(12)  每個倉室設(shè)有一個“U”型壓力計,以觀察各倉室濾袋兩端的阻力。