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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地
更新時間:2022-03-25 14:40:51瀏覽次數(shù):188次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)額定工作壓力: 60MPa
高壓排出容量: 1.2升/次
油壓工作液: 30#機油
試閥和注液 : 2~5%乳化液
電動機: 4KW/3KW
本試驗臺結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全可靠。系統(tǒng)由油壓系統(tǒng)和乳化液系統(tǒng)兩部分組成,整體結(jié)構(gòu)為分箱式。該產(chǎn)品主要特點:能在高壓時快速、中速每次排量1.2升,工作壓力為80MPa,能滿足各種液壓元件的性能調(diào)試,也可配合其它輔助設備作特性試驗。高壓截止部分采用了軟密封裝置,能在高壓時保壓長時無泄漏,低壓部分裝有低壓表保護閥,該閥采用自鎖自封結(jié)構(gòu),它能在低壓表未關(guān)情況之下,工作壓力在80~100Mpa下,也不會損壞低壓表。本機吸取國內(nèi)現(xiàn)有各種試驗臺使用經(jīng)驗,其性能良好,功能齊全,能滿足各種液壓元件低壓、高壓、超高壓的性能試驗工作。
使用與維護
1、 試驗機的搬運與安裝
試驗機在搬運時,不得使包裝箱傾斜或倒置,拆箱后須做好搬運準備,吊運時要墊軟質(zhì)物品,以免劃傷本機,安裝時首先檢查各部位是否有松馳或損壞現(xiàn)象。2、 試驗前準備工作
首先對液箱和油箱進行加液(加油),正常后接通電源,按鈕指示燈應該亮。(電機旋向應為順時轉(zhuǎn))啟動液泵電機關(guān)好截止閥,這時低壓表應為2,如不符可進行調(diào)整低壓溢流閥達到規(guī)定壓力后。然后啟動油泵,這時油壓表壓力應為7Mpa,如果不符可調(diào)整(YF-B10)油壓溢流閥(一般出廠都已調(diào)整好)。一切正常后方可進行試驗工作。3、 試驗臺的操作程序
在閥座上裝好閥后,關(guān)好截止開關(guān),啟動液泵電機注液并用卸載扳手排氣,待氣排盡低壓有讀數(shù),即可試驗低壓,可停乳化液泵,低壓保壓試驗合格后,然后同時啟動油泵和乳化液泵,將增壓開關(guān)撥動吸液位置進行增壓,這時高壓表壓力上升,三用閥的安全閥可能在某壓力開始泄載,這時用調(diào)壓扳手調(diào)整安全閥到規(guī)定才泄載,溢流量大小可調(diào)整流量控制閥,(順時流量大逆時流量小,一般調(diào)整為20~30ml/min),然后關(guān)閉液泵和油泵,三用閥的安全閥在關(guān)閉壓力時關(guān)閉,這時高壓表保持在某一壓力不變,保壓試驗合格。試完后,打開泄載開關(guān)泄盡壓力后,方可卸下被試閥。另外本機裝有蓄壓器以其穩(wěn)定壓力,減少壓力脈沖。試驗臺端面裝有外接口,可把壓力源輸入其它輔助設備進行特殊產(chǎn)品試驗。(試驗單體支柱操作見后)
維修技術(shù)詳解1、 液壓系統(tǒng)的維修
a、 乳化液壓力穩(wěn)不住,可能單向閥上有臟物,應仔細進行清洗。
b、 乳化液高壓表穩(wěn)不住,則首先檢查管路回路液接頭有無明顯泄漏,如無,首先檢查卸載截止閥,看截止閥桿上端安全閥墊是否有臟物和損壞,如無則說明增壓缸出口單向閥泄漏,應拆下清洗或更換密封件。
注:以上信息及技術(shù)參數(shù)來源于揚州達瑞電氣有限公司整理發(fā)布
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