濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：

  濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

  濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

  濾筒除塵器的特點如下：

  1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積??；

  2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；

  3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

  4、濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。

  含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

在此過程中必須定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻，所以一般的正確更換時間是三至五個月！

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件并采用脈沖反吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式等方式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

結(jié)構(gòu)特點

 1、采用高精度微孔覆膜濾材，大面積過濾濾簡使其以較低的過濾風(fēng)速大大提高了濾筒的使用壽命。

 2、結(jié)構(gòu)緊湊同樣風(fēng)量的一體式除塵器我公司的產(chǎn)品占地面積更小，運行噪音更低。

 3、內(nèi)部具有完善的自動控制系統(tǒng)，不但能實現(xiàn)自動在線反吹清灰，而且能實現(xiàn)故障報警及自動停機。

 4、濾芯內(nèi)部*的導(dǎo)流反吹裝置使其清灰更加*干凈，該種反吹清 灰方式與H管旋轉(zhuǎn)反吹相比，H管反吹裝置內(nèi)部軸承在*使用過程中容易進(jìn)灰而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)反吹管卡死現(xiàn)象達(dá)不到*運行穩(wěn)定可靠性；另外與直接反吹閥相比，直接反吹閥清灰方式由于高壓氣體向下噴射時形成一個錐形氣流導(dǎo)致濾筒上部有三分之一的范圍不能及時清灰，使其濾筒上部始終沾滿大量粉塵而導(dǎo)致設(shè)備運行風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量差別比較大的嚴(yán)重后果。