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醫(yī)院污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池，并比活性污泥池體積小， 對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù) 荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用戶糞車抽吸或脫 水成泥餅外運(yùn)）。

4、該醫(yī)院污水處理設(shè)備的除臭方式采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個(gè)醫(yī)院污水處理設(shè)備系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

醫(yī)院污水處理設(shè)備使用方法：

1、能夠處理生活需系統(tǒng)綜合性廢水及其相似的有機(jī)污水；

2、采用碳鋼防腐、不銹鋼、玻璃鋼結(jié)構(gòu)、具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上；

3、全套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下。

附屬醫(yī)院污水處理設(shè)備項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍

1、調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m，大幾何深度為-4.50m，有效容積暫定20m3（以“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”施工圖為準(zhǔn)）。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵、液位計(jì)、污水提升泵。池頂設(shè)有長(zhǎng)方形人孔，按加蓋設(shè)計(jì)以防氣味，池內(nèi)安裝污水提升泵和格柵，污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”，其基礎(chǔ)安裝方式和連接固定方式在現(xiàn)場(chǎng)自行解決；調(diào)節(jié)池水位計(jì)的安裝形式、固定方式及安裝位置在現(xiàn)場(chǎng)自行解決。池內(nèi)由土建預(yù)留了格柵埋件、污水提升泵基礎(chǔ)埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預(yù)曝氣系統(tǒng)曝氣管在池壁上的套管。

2、閥門井：2個(gè)閥門井，幾何尺寸為1.5m×2m，大幾何深度為-2.0m（初步擬定）。閥門井內(nèi)安裝有閥門、止回閥、流量計(jì)（投標(biāo)方需要核算閥門井的尺寸）。

3、地埋式一體化污水處理設(shè)備：幾何尺寸暫定為4.5m×2m，設(shè)備基礎(chǔ)安裝暫定標(biāo)高為-3.50m（相對(duì)于室外地面）。地埋式一體化污水處理設(shè)備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風(fēng)機(jī)房、閥門小間、填料、加藥裝置、過(guò)濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力表、液位計(jì)、閥門等。

4、格柵、液位計(jì)、污水提升泵、流量計(jì)、閥門的選型、安裝設(shè)計(jì)。

5、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體及連接管道等的設(shè)計(jì)。處理設(shè)備要滿足進(jìn)出水水質(zhì)及水量的要求，工藝流程合理，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、方便。

6、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體與調(diào)節(jié)池、閥門井之間連接管道等的設(shè)計(jì)。

7、消毒加藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝。

8、曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝。

9、送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的安裝布置。

10、雜用水提升泵（反沖洗泵）的工藝布置、參數(shù)、電負(fù)荷及電壓等級(jí)，反沖洗后污水的排放設(shè)計(jì)。閥門小間，壓力表與提升泵的自動(dòng)控制?！?/span>

11、過(guò)濾裝置的設(shè)計(jì)、選型、安裝。

12、以上各項(xiàng)只包括工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容，不包括土建內(nèi)容，但投標(biāo)方的各個(gè)系統(tǒng)的布置方案要滿足各個(gè)部分的建（構(gòu)）筑物的幾何尺寸，設(shè)備和管道布置要適應(yīng)各個(gè)部分的建（構(gòu)）筑物已經(jīng)預(yù)留的埋件和孔洞。

鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：

A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過(guò)允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過(guò)60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。

S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

H、按電機(jī)說(shuō)明書的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

異常問題的分析及排除

A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。

調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。

帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。

濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

B、固體回收率降低 其原因及控制對(duì)策如下： 帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過(guò)濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

C、濾帶打滑 其原因及控制對(duì)策如下： 進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

D、濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下：

進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對(duì)策如下：

每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量。PAM加藥過(guò)量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。

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