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      超聲波焊接應(yīng)力消除裝置

      參   考   價(jià): 123

      訂  貨  量: ≥1  件

      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地南京市

      更新時(shí)間:2021-07-02 15:17:36瀏覽次數(shù):513次

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      目前超聲波焊接應(yīng)力消除技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力的方法。應(yīng)用范圍已延伸到各種材料、構(gòu)件及焊接單元,補(bǔ)焊等領(lǐng)域。包括鐵路、海洋工程、汽車(chē)、裝甲車(chē)輛、重型工程機(jī)械、機(jī)械零部件、飛機(jī)、橋梁、機(jī)車(chē)車(chē)輛、石油管線、化工機(jī)械設(shè)備等諸多領(lǐng)域均有所應(yīng)用。

      JH-Q50液晶超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備應(yīng)用范圍:

      適用于各種材料、構(gòu)件焊接應(yīng)力消除,尤其是對(duì)結(jié)構(gòu)件的疲勞性能和安全性有要求的領(lǐng)域。JH-Q50超聲波沖擊槍由于輸出功率和振幅大,一般用于高強(qiáng)鋼和厚板零件,主要應(yīng)用于鐵路、海洋工程、汽車(chē)、裝甲車(chē)輛、重型工程機(jī)械、飛機(jī)、橋梁、高速軌道交通,航空航天、石油管線、化工機(jī)械設(shè)備等諸多領(lǐng)域。

      JH-Q50液晶超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備特點(diǎn)

      1.采用液晶顯示,輸出控制采用閉環(huán)控制,軟件自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)。

      開(kāi)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)沖擊槍型號(hào),自動(dòng)匹配,無(wú)需人工調(diào)節(jié),沖擊力和頻率自動(dòng)跟蹤,使沖擊過(guò)程中連續(xù)性更好,無(wú)卡頓感,由于軟件采用DDS動(dòng)態(tài)跟蹤技術(shù),聲波耦合度高,沖擊強(qiáng)度提高30%以上,在任何工況下,設(shè)備的輸出振幅恒定不變,克服了以往超聲沖擊設(shè)備輸出不穩(wěn)定,故障率高的弊端。

      2.提高焊接頭疲勞強(qiáng)度,延長(zhǎng)疲勞壽命

      可使焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍,可使金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。

      3.工藝簡(jiǎn)單,效果穩(wěn)定,使用場(chǎng)地不受限制

      用于消除焊接應(yīng)力工藝簡(jiǎn)單,效果穩(wěn)定可靠,讓你隨心所欲,得心應(yīng)手。不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場(chǎng)地之限制,靈活方便。    

      4.有效改善焊趾的幾何形狀,有效消除焊接應(yīng)力                         

      有效改善焊趾的幾何形狀,降低焊縫焊趾處的應(yīng)力集中,并預(yù)置壓應(yīng)力。消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷,抑制裂紋的萌生。改變?cè)械膽?yīng)力場(chǎng),明顯減少焊接變形和開(kāi)裂,提高抗動(dòng)載荷能力。減少不同材質(zhì)金屬在焊接后由于溫度變化引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和焊縫裂紋。

      5.消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力,提高焊接質(zhì)量

      超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備適合對(duì)機(jī)械零件局部焊接應(yīng)力消除和焊修焊補(bǔ)時(shí)提高焊接質(zhì)量。

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