其特點(diǎn)：
中走絲線切割機(jī)床/數(shù)控電火花線切割機(jī)/中走絲線切割與眾不同的機(jī)床結(jié)構(gòu)，精密裝配，使中走絲機(jī)床真正實(shí)現(xiàn)無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達(dá)0.012mm以下。
切割工效：可達(dá)160mm2/min，一臺(tái)中走絲機(jī)床相當(dāng)二臺(tái)以上快走絲機(jī)床工效，無條紋切割可達(dá)60-80mm2/min，同類系統(tǒng)工效zui高。
切割高度：可達(dá)1.0m以上。
操作簡(jiǎn)單易學(xué)，切割參數(shù)自動(dòng)設(shè)定，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
：機(jī)械真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，既可實(shí)現(xiàn)無條紋切割，有可實(shí)現(xiàn)高速切割，具有*的性價(jià)性。
主機(jī)采用三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，經(jīng)過有限元受力分析和充分的實(shí)驗(yàn)保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件，同時(shí)床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。

中走絲線切割機(jī)床/數(shù)控電火花線切割機(jī)/中走絲線切割 主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床型號(hào)：DK7763F
工作臺(tái)尺寸（mm）：1350x750
工作臺(tái)行程（mm）：630x1000
大加工厚度（mm）：600/800
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
大切割速度（mm2 /min）：≥100
佳加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）：    11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源：   50HZ.380V
大工件重量（kg）：1000
主機(jī)重量約（kg）：3500
主機(jī)外形尺寸（mm）：2300X2200X1800

工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統(tǒng)延長(zhǎng)工作液使用壽命，切割質(zhì)量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動(dòng)。

大錐度：
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu)，通過采用雙導(dǎo)絲嘴實(shí)現(xiàn)了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達(dá)±10° (H=80mm) 。

智能編控系統(tǒng)：
采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線切割編控一體化軟件，這是目前行業(yè)中*一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接；
具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)；

編程軟件的基本功能：
坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、坐標(biāo)（伺服控制時(shí)）；
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補(bǔ)功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能：
1、CNC的硬件組成：
①、工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
②、1G內(nèi)存；
③、SSD固態(tài)硬盤；
④、15″液晶彩色顯示器；
⑤、USB接口、以太網(wǎng)接口；
2、CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
①、CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成；
②、操作平臺(tái)為Windows XP。
3、CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
①、4軸聯(lián)動(dòng)；
②、斜度加工；
4、CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
①、電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
②、相對(duì)濕度控制在：40%～80%
③、周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
④、20m范圍內(nèi)無振動(dòng)源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機(jī)等）

培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；

選擇我們的理由：
1、廠家直供 價(jià)格合理  *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和廣泛的用戶群體； 
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項(xiàng)發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機(jī)制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國(guó)家，專業(yè)值得信賴！