每天200噸紡織印染污水處理設(shè)備主要針對印染污水高色度難以脫色，高COD難以降低設(shè)計研發(fā)，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術(shù)難點是印染廢水經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放。

印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般 印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為 100~400倍。

但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿 料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到 2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到 50%左右，甚至更低。

每天200噸紡織印染污水處理設(shè)備原理和結(jié)構(gòu)
利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。
主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布?xì)庋b置、集水裝置、集電裝置等組成。
特點
1、采用“淺池理論”與“零速理論”設(shè)計，高效、節(jié)能、體積小、安裝方便。
2、停留時間短（3～5min）裹面負(fù)荷率高（9.6～12φm2·h）。
3、采用高速電機(jī)拖動，適應(yīng)性強(qiáng)，工藝條件好。
4、采用溶氣水與原水*分開的布水的方式，配釋放器，處理效果好，ss去除率高達(dá)90%以上，出渣含固率可達(dá)3～4%。
5、自動化程度高，管理方便，運行可靠。