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上海挺揚(yáng)自控閥門制造有限公司
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氧化鋯陶瓷閥門的安裝工作條件極其復(fù)雜，一旦出現(xiàn)問題，因其笨重，問題難找準(zhǔn)，常常讓人束手無策，還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)完整、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等問題。因此氧化鋯陶瓷的使用壽命很重要，那么應(yīng)該如何延長氧化鋯陶瓷閥門的使用壽命呢？下面挺揚(yáng)閥門就來為大家進(jìn)行介紹。1、清洗管道管路中的焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成陶瓷閥門堵塞或卡死使閥芯碎裂，經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期這是zui常見的故障。2、增大口徑提在相同流量的情況下，陶瓷閥門口徑越小，流體的流速越快，介質(zhì)對
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鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級都比較低（如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到1500Lb、、2500Lb），口徑大多數(shù)都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在DN50以下。鑄造閥門可以在材料上有更多的靈活選擇，從灰鐵，球鐵到普通碳鋼，合金鋼到不銹鋼，銅合金，鈦合金，而且，便于鑄造復(fù)雜流道和標(biāo)記字型等等，但是由于鑄造本身的特點(diǎn)，鑄造缺陷如氣孔，夾砂，縮孔/松限制了鑄造閥門的承壓等級，加工余量大，成品率較低。尺寸方
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襯氟調(diào)節(jié)閥在使用過程中有時候會由于介質(zhì)的原理，導(dǎo)致襯氟調(diào)節(jié)閥卡住或堵塞，無法正常工作，這時候，應(yīng)該避免它的發(fā)生，或者對其進(jìn)行處理，下面介紹幾種方法，僅供參考：清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓襯氟
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調(diào)節(jié)閥填料泄漏分析填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動，這個運(yùn)動叫軸向運(yùn)動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由
