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AFB1224SH UPS的智能化和網(wǎng)絡(luò)保護是一個新的技術(shù)，對于使用者來說有個逐漸認識和不斷擴大使用范圍的過程，選用時要注意以下三個問題。*，軟件的功能，通常應(yīng)包括安全關(guān)閉系統(tǒng)，狀態(tài)測試記錄系統(tǒng),UPS自身管理系統(tǒng)，甚至還包括環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)。AFB1224SH第二，軟件可支持的操作系統(tǒng)的種類(兼容性)和可操作性。第三，所提供的軟件好得到有關(guān)的操作系統(tǒng)廠商的檢測和認證。例如美國APC公司,由于他們的軟件得到了諸如Novell、Microsoft等多家操作系統(tǒng)廠商的認證,所以該公司的軟件在運行中就很容易得到這些操作系統(tǒng)廠商的支持和兼容運行的保證。

 硬件系統(tǒng)是決定UPS主機運行是否可靠的關(guān)鍵性因素，要考察的內(nèi)容包括生產(chǎn)廠商的技術(shù)水平和成熟程度，生產(chǎn)能力和工藝水平；所選用的元件的品種和質(zhì)量；電路的*性和成熟程度等。講到電路形式和*水平，在目前各種型號的UPS都能滿足使用要求的情況下，確切的結(jié)論水平高低和性能優(yōu)劣是很難的，也是無益的，但是電路結(jié)構(gòu)的不斷改進必然給UPS帶來新的性能，例如APC、Exide、Delta、Best等公司推出的互動式電路結(jié)構(gòu)，盡管各家的電路形式仍有差別，電路成熟程度不一，但是它們有一個共同點，他們都使用了交流調(diào)壓電路中的功率補償原理，這對提高效率降低逆變器工作強度，從而提高整機運行的可靠性是有好處的。

現(xiàn)場調(diào)試常見的幾個問題處理
起動時間設(shè)定原則是宜短不宜長，具體值見下述。過電流整定值OC過小，適當(dāng)增大，可加至大150％。經(jīng)驗值1.5～2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取>2s/kW。按下起動鍵*RUN，電動機堵轉(zhuǎn)。說明負載轉(zhuǎn)矩過大，起動力矩太小(設(shè)法提高)。這時要立即按STOP停車，否則時間一長，電動機要燒毀的。因電機不轉(zhuǎn)是堵轉(zhuǎn)狀態(tài)，反電熱E=0，這時，交流阻抗值Z=0，只有直流電阻很小，那么，電流很大是很危險的，就要跳閘OC動作。
制動時間設(shè)定原則是宜長不宜短，易產(chǎn)生過壓跳閘OE。具體值見表1的減速時間。對水泵風(fēng)機以自由制動為宜，實行快速強力制動易產(chǎn)生嚴重“水錘”效應(yīng)。
起動頻率設(shè)定對加速起動有利，尤以輕載時更適用，對重載負荷起動頻率值大，造成起動電流加大，在低頻段更易跳過電流OC，一般起動頻率從0開始合適。
起動轉(zhuǎn)矩設(shè)定對加速起動有利，尤以輕載時更適用，對重載負荷起動轉(zhuǎn)矩值大，造成起動電流加大，在低頻段更易跳過電流OC，一般起動轉(zhuǎn)矩從0開始合適。

基底頻率設(shè)定
基底頻率標準是50Hz時380V，即V/F=380/50=7.6。但因重載負荷(如擠出機，洗衣機，甩干機，混煉機，攪拌機，脫水機等)往往起動不了，而調(diào)其他參數(shù)往往無濟于事，那么調(diào)基底頻率是個有效的方法。即將50Hz設(shè)定值下降，可減小到30Hz或以下。這時，V/F>7.6，即在同頻率下尤其低頻段時輸出電壓增高(即轉(zhuǎn)矩∝U2)。故一般重載負荷都能較好的起動。

制動時過電壓處理
制動時過電壓是由于制動時間短，制動電阻值過小所引起的，通過適當(dāng)增長時間，增加電阻值就可避免。
制動方法的選擇
(1)能耗制動。使用一般制動，能量消耗在電阻上，以發(fā)熱形式損耗。在較低頻率時，制動力矩過小，要產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
(2)直流制動。適用精確停車或停位，無爬行現(xiàn)象，可與能耗制動聯(lián)合使用，一般≤20Hz時用直流制動，>20Hz時用能耗制動。
(3)回饋制動。適用≥100kW，調(diào)速比D≥10，高低速交替或正反轉(zhuǎn)交替，周期時間亦短，這種情況下，適用回饋制動，回饋能量可達20％的電動機功率。更具體詳情分析以及參數(shù)選取。
空載(或輕載)跳OC
按理在空載(或輕載)時，電流是不大的，不應(yīng)跳OC，但實際發(fā)生過這樣的現(xiàn)象，原因往往是補償電壓過高，起動轉(zhuǎn)矩過大，使勵磁飽和嚴重，致使勵磁電流畸變嚴重，造成尖峰電流過大而跳閘OC，適當(dāng)減小或恢復(fù)出廠值或置于0位。
起動時在低頻≤20Hz時跳OC
原因是由于過補償，起動轉(zhuǎn)矩大，起動時間短，保護值過小(包括過流值及失速過流值)，減小基底頻率就可。
起動困難，起動不了
一般的設(shè)備，轉(zhuǎn)動慣量GD2過大，阻轉(zhuǎn)矩過大，又重載起動，大型風(fēng)機、水泵等常發(fā)生類似情況，解決方法：①減小基底頻率；②適當(dāng)提高起始頻率；③適當(dāng)提高起動轉(zhuǎn)矩；④減小載波頻率值2.5～4kHz，增大有效轉(zhuǎn)矩值；⑤減小起動時間；⑥提高保護值；⑦使負載由帶載起動轉(zhuǎn)化為空載或輕載，即對風(fēng)機可關(guān)小進口閥門。
使用變頻器后電動機溫升提高，振動加大，噪聲增高
我公司載波頻率設(shè)定值是2.5kHz，比通常的都低，目的是從使用安全著眼，但較普遍反映存在上述三點問題，通過增高載波頻率值后，問題就解決了。送電后按起動鍵RUN后沒反應(yīng)
(1)面板頻率沒設(shè)置；
(2)電動機不動，出現(xiàn)這種情況要立即按“停止STOP”并檢查下列各條：①再次確認線路的正確性；②再次確認所確定的代碼(尤其對與起動有關(guān)的部分)；③運行方式設(shè)定對否；④測量輸入電壓，R，S，T三相電壓；⑤測量直流PN電壓值；⑥測量開關(guān)電源各組電壓值；⑦檢查驅(qū)動電路插件接觸情況；⑧檢查面板電路插件接觸情況；⑨全面檢查后方可再次通電。
世界上*臺可編程序控制器產(chǎn)生于1969年，是由當(dāng)時美國數(shù)字設(shè)備公司（DEC）為美國通用汽車公司（GM）研制開發(fā)并成功應(yīng)用于汽車生產(chǎn)線上，被人們稱為可編程序邏輯控制器（Programmable Logic Controller），簡稱PLC。在70年代，隨著電子及計算機技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了微處理器和微計算機，并被應(yīng)用于PLC中，使其具備了邏輯控制、運算、數(shù)據(jù)分析、處理以及傳輸?shù)裙δ?。電氣制造商協(xié)會NEMA（National Electrical Manufacturers Association）于1980年正式命名其為可編程序控制器（Programmable Controller），簡稱PC。為與個人計算機（Personal Computer）相區(qū)別，同時也使用其早期名稱PLC。電工技術(shù)委員會IEC（International Electrotechnical Commission）分別于1982年11月和1985年1月頒布了PLC的*稿和第二稿標準。以后PLC開始向小型化、高速度、高性能、高可靠性方面發(fā)展，并形成多種系列產(chǎn)品，編程語言也不斷豐富，使其在80年代工業(yè)控制領(lǐng)域中占據(jù)著主導(dǎo)地位。