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上海曦龍電氣設備有限公司
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產品介紹
FFB1212EH 中電投平頂山魯陽發(fā)電廠位于河南省平頂山市，規(guī)劃建設 6 臺 1000MW超超臨界機組，是河南省的*個百萬千瓦機組項目。一期建設兩個機組，已于2010年全部投入商業(yè)運營；其鍋爐由東方鍋爐廠提供，汽輪機由哈爾濱汽輪機廠提供，FFB1212EH而全廠的主輔控制系統(tǒng)均采用艾默生過程控制有限公司的Ovation控制系統(tǒng)。同時，其仿真系統(tǒng)基于Ovation虛擬控制器，由北京四方與艾默生合作完成。
贏得平頂山電廠DCS項目后，艾默生抽調有經驗的專業(yè)工程師成立了專門的DCS項目組，通過設計聯絡會和內部會議制定了“DCS項目進度表”，“DCS項目供貨范圍計劃”，“DCS項目風險管理計劃”，”DCS質量管理計劃“,”DCS溝通管理計劃”等一系列管理計劃，并逐步完成DCS項目進度的實施，資料的提交，DCS硬件設計確認，DCS通訊接口確認，DCS軟件設計確認，DCS出廠驗收確認等項目節(jié)點。同時為了保證DCS系統(tǒng)控制更加優(yōu)化，還加設了DCS技術交流研討會，請美國等專家對鍋爐、汽機控制邏輯進行審核及指導，到達DCS的優(yōu)控制。
尤其在汽輪機的控制方面，艾默生特別了經驗豐富的汽輪機控制工程師與哈爾濱汽輪機廠的專家組協(xié)作，詳細討論了控制方案的設計，并進行了驗證，確認了方案的可行性。
在輔控水系統(tǒng)方面，為提高整體性能和智能化水平，大部分采用了基金會現場總線Ff和Profibus DP總線進行監(jiān)控。為了保證總線設備的順利投運，艾默生公司負責牽頭連線，聯絡項目所涉及的總線設備廠商對總線設備進行通訊試驗，對試驗中有問題進行研究攻克，為現場總線設備順利調試打下堅實的基礎。同時為了提高整體智能化水平和預防性維護水平，艾默生提供了300點AMS智能設備管理軟件，通過該軟件可以統(tǒng)一管理Ff總線和HART協(xié)議等智能設備，設備的診斷信息能夠直接出現在操作報警中，可以及時告知維護及運行人員智能設備的當前健康狀態(tài)，并能指導操作人員或者維護人員在設備報警、故障或者失效情況下進行正確的操作，從而達到預防性維護，減少故障發(fā)生及降低運行成本的作用。
整個全廠控制系統(tǒng)一體化的設計，并采用多網絡結構將各個機組控制系統(tǒng)和輔助控制系統(tǒng)到一起。在任何一臺操作員站上就可以看到全廠的主要生產數據，大大提高了運行操作人員的效率；同時降低了控制人員學習量，提高了全廠控制系統(tǒng)的維護效率；第三，一體化的設計，能夠大大降低備件量，提高電廠運營的經濟性。
DEH/MEH 與機組DCS一體化后可大量減少系統(tǒng)間的通訊接口，提高了系統(tǒng)間通訊的可靠度，系統(tǒng)間的監(jiān)控更為便捷，系統(tǒng)的穩(wěn)定度得到了較大的提高。
DEH/MEH采用非汽輪機廠商OEM的開放式系統(tǒng)，深化了對百萬機組控制的理解，提高了國內的自動控制水平。
輔控網將化水、輸煤、灰處理、電除塵等輔控系統(tǒng)集成到一個網絡，提高了輔控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，方便了運行人員的監(jiān)控與操作，隨著輔控網監(jiān)視與操作移到DCS主控制樓，可以減少運行操作人員數量，提高生產效率。
輔控水系統(tǒng)采用總線控制，項目節(jié)省了大量的DCS I/O模件、I/O機柜、控制電纜、電纜接線以及電纜鋪設、減少了人力成本，縮短了安裝周期；根據統(tǒng)計，使用總線方式能夠節(jié)省電纜達80%以上，電纜數量的大量減少也直接減少了安裝時間。
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