KZD-01、KZD-02H晶閘管直流電機調(diào)速裝置：

本裝置用于交流變直流：輸入交流電壓為220    V、50HZ，其直流輸出電壓為0～200V，（無升壓變壓器）電流輸出為0～10A的任何負載，主要適用于0.8KW或1.5KW的直流電動機調(diào)速之用，同時也適用于2.2KW的直流電動調(diào)速，（用戶訂貨應(yīng)注明電機功率）。使直流電動機轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)任意無級調(diào)速，在工業(yè)鍋爐鏈式爐排的直流調(diào)速系統(tǒng)中尤為合適。
本裝置的工作環(huán)境
1.海拔高度不超過1000米；
2. 環(huán)境溫度－10℃～＋45℃；
3. 相對濕度不大于85％；
4. 空氣中不含有足以引起腐蝕儀表的各種有害氣體；
5. 無劇烈沖擊和振動；
6. 交流電網(wǎng)的電壓波動不得超過220V±15％。

1本裝置主要電路采用相橋式半控整流線路，并具有適用于感性負載的續(xù)流二極管。
2移相觸發(fā)電路系全部采用先進的集成電路，觸發(fā)脈沖均為矩形波，其輸出幅度為電壓10V電流為100mA，zui大可達200mA，觸發(fā)電路與可控硅控制極直接耦合，免除脈沖變壓器，從而減小了體積，提高了觸發(fā)的可靠性。
3一般的單相可控硅觸發(fā)電路均采用分立元件組成的可控馳張式振蕩器，其移相范圍只能在0～170°左右。結(jié)果使輸出電壓只有1～175V以內(nèi)（不加升壓變壓器）效率較低，本裝置觸發(fā)器利用脈沖變換技術(shù)，移相范圍可達0～270°，使其輸出直流電壓達到210V左右（減掉管壓降與線路損耗）故使用本裝置用戶不必考慮電機的工作電壓。（180V或220V）
4本裝置內(nèi)因采用了先進的器件－壓敏電阻，省去了能耗較大的阻容保護和反饋取樣電阻，降低了機內(nèi)元器件自身發(fā)熱溫度，使可靠性得到了加強。
5為達到電機轉(zhuǎn)速不因電源電壓與負載的變化而變化，而造成機械硬特性下降，在線路上采用負反饋達到恒流供電。
6本裝置用戶在使用時無須進行調(diào)整，內(nèi)部反饋系統(tǒng)出廠時已一次性調(diào)好，用戶只須根據(jù)使用工況調(diào)節(jié)儀表面板上的給定電位器（即予定速度）旋鈕即可，使用方便。
7本裝置設(shè)有斷電保護電路，當外電網(wǎng)突然中斷送電后，再重新送電時，本裝置不會自動運行，需重新按啟動開關(guān)，電機才能運轉(zhuǎn)。
8本裝置具有外接聯(lián)鎖保護電路，（外接聯(lián)鎖接線柱二端接常閉觸點）當鍋爐氣壓過高（超壓）或鍋筒內(nèi)水位過低（危險低水位）時，保護繼電器動作，使常閉觸點斷開，調(diào)整器自動停止工作，外電路恢復(fù)正常后，需重新啟動開關(guān)，電機才能運行，外接聯(lián)鎖接點不用時，應(yīng)用導線將其二點短接，否則調(diào)速器無法正常工作（主電路繼電器J3 不能吻合）。
9． 截流保護（W1）電路，以0.8KW電機為例，出廠時調(diào)整在8A左右，以保護電機，以免起動時電流過大。 
六、工作方式的選擇
調(diào)速裝置設(shè)有手動/自動工作方式的選擇開關(guān)，用戶可根據(jù)實際需要進行選擇，只需切換該開關(guān)便可使本裝置進行手動調(diào)速或自動調(diào)速工作狀態(tài)。
本裝置自動調(diào)速系統(tǒng)具有以下三點特點：
1．采用了光電耦合器件，使本裝置的主電路（強電）與外部引入的0～10mA或4－20mA標準控制信號系統(tǒng)（弱電）在電氣上互相絕緣，確保后者的安全，消除了一般調(diào)速系統(tǒng)的主電路與外來控制信號的電器耦合危險。
2．為了使本裝置能與各種調(diào)速系統(tǒng)的傳統(tǒng)性相匹配，用戶可打開機箱（需專業(yè)技術(shù)人員），（可控硅散熱器帶電，要注意安全）適當調(diào)整自動調(diào)速電位器W3 ,使之獲得匹配狀態(tài)（輸出電壓zui大值可根據(jù)用戶需要而調(diào)節(jié)，出廠時zui大輸出為180V）。
3. 電壓/電流指示采用一只表頭切換指示，用戶可根據(jù)需要而進行切換選擇，用以觀查輸出電壓或電流。