SYSE11電渦流傳感器11mm標(biāo)準(zhǔn)探頭，

SYSE11-01-060-03-01-02-02前置器傳感器

SYSE11電渦流傳感器11mm標(biāo)準(zhǔn)探頭，SYSE11-01-060-03-01-02-02電渦流傳感器塑成型工藝將線圈密封，使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。輸出正比于探頭端部與被測(cè)導(dǎo)體表面之間的距離的電壓信號(hào)，既能進(jìn)行靜態(tài)（位移）又能進(jìn)行動(dòng)態(tài)（振動(dòng)）測(cè)量，主要用于測(cè)量滑動(dòng)軸承機(jī)械的相對(duì)振動(dòng)、位移、鍵相和轉(zhuǎn)速；以及水輪機(jī)組的擺度，適合較高溫度情況下的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。傳感器*符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)API670標(biāo)準(zhǔn)。由探頭 殼體 、前置器、備緊螺母、同軸信號(hào)電纜組成。采用“二次注

探頭直徑5mm、8mm、11mm、25mm

廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測(cè)量和保護(hù)。● 測(cè)量范圍2mm～12.5mm
● 靈敏度至7.87V/mm
● Ex本安防爆
● 系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)電氣長(zhǎng)度5m、9m
● 同規(guī)格組件可互換，包括BN.3300、3300XL組件

探頭：采用先進(jìn)的模具技術(shù)保證了探頭端部和主體
的牢固連接。專門設(shè)計(jì)的探頭電纜封裝結(jié)構(gòu)，可使
電纜安全地連接到探頭端部，能承受330牛（75 磅）
的拉力。端部線圈直徑?jīng)Q定了傳感器的線性量程，
通常用端部線圈直徑來(lái)分類和表征各型號(hào)探頭，一
般情況下，傳感器線性量程大致是探頭端部直徑的1/2～1/4。

同軸信號(hào)電纜：采用高溫合金雙層屏蔽電纜，具備
一定的耐腐蝕、防油、防水的功能，可以防止油或
其它液體沿電纜內(nèi)部泄漏到機(jī)器外部。

前置器：可以采用緊湊的導(dǎo)軌安裝，也可以采用傳
統(tǒng)的螺釘面板安裝，兩種形式的安裝基板均具有電
絕緣性，不再需要獨(dú)立的絕緣板。采用多種電路溫
度漂移補(bǔ)償，溫漂系數(shù)極小。歐洲電磁兼容性CE
。

同軸接頭：探頭、延伸電纜和前置器都帶有防腐蝕
的鍍金銅接頭。接頭只需用手指緊固，特殊設(shè)計(jì)的
機(jī)械鎖緊裝置能防止連接松動(dòng)；接頭在安裝或拆卸
時(shí)也不需要特殊的工具。探頭和延伸電纜在訂貨時(shí)
可選擇帶有接頭保護(hù)器；推薦在潮濕環(huán)境中安裝選
用接頭保護(hù)器，以提供必要的環(huán)境保護(hù)。

被測(cè)體對(duì)傳感器系統(tǒng)的影響
▲ 傳感器系統(tǒng)的校準(zhǔn)及其，取決于被測(cè)體的一些特性：
u 被測(cè)體材料
u 被測(cè)體表面尺寸
u 被測(cè)體表面磁效應(yīng)
u 被測(cè)體表面平整度
u 被測(cè)體表面鍍層材質(zhì)
▲ 被測(cè)體材料對(duì)電渦流傳感器特性的影響
傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率有關(guān)。當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時(shí)，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)使得渦流效應(yīng)弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當(dāng)被測(cè)體為弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時(shí)，由于磁效應(yīng)弱、渦流效應(yīng)相對(duì)強(qiáng)，因此傳感器感應(yīng)靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測(cè)量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測(cè)體表面尺寸對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)范圍及被測(cè)體表面形成的渦流場(chǎng)都是一定的，這樣就對(duì)被測(cè)體表面大小有一定要求。通常，當(dāng)被測(cè)體表面為平面時(shí)，以正對(duì)探頭中心線的點(diǎn)為中心，被測(cè)面直徑應(yīng)大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當(dāng)被測(cè)體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時(shí)，一般要求被測(cè)軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會(huì)下降，被測(cè)體表面越小，靈敏度下降越多。
被測(cè)體的厚度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果，被測(cè)體中電渦流場(chǎng)作用的大小由頻率、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定，因此如果被測(cè)體太薄，將會(huì)造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測(cè)體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料，則靈敏度不會(huì)受其厚度的影響。
▲ 被測(cè)體表面磁效應(yīng)對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng)或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器性能。
API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量時(shí)，如果被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)過大，會(huì)出現(xiàn)測(cè)量波形發(fā)生畸變。
▲ 被測(cè)體表面平整度對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
不規(guī)則的被測(cè)體表面，會(huì)給實(shí)際的測(cè)量帶來(lái)附加誤差，因此要求被測(cè)體表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于振動(dòng)測(cè)量的被測(cè)表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對(duì)于位移測(cè)量則要求在0.4um～1.6um之間。
▲ 被測(cè)體表面鍍層材料對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
被測(cè)體表面的鍍層對(duì)傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測(cè)體材料。鍍層的材質(zhì)、薄厚會(huì)略微改變傳感器的靈敏度。因?yàn)樘筋^能探測(cè)到被測(cè)體表層材質(zhì)之下，其靈敏度會(huì)受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。