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DQ41Y低溫球閥，引進(jìn)多個(gè)國(guó)家核心技術(shù) 打造各種超低溫球閥

產(chǎn)品名稱：低溫球閥
產(chǎn)品型號(hào)：DQ41Y
產(chǎn)品口徑：DN10-DN450
產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)
產(chǎn)品材質(zhì)：鍛鋼。不銹鋼，鉻鉬鋼，合金鋼等
設(shè)計(jì)規(guī)范：
閥體材質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)的LCB、LCC、LC9、CF8、CF8M，可依專案客製需求。
尺寸：1/2吋至6吋 (DN15至DN150)
壓力等級(jí)：JIS 10/20K，ASME CLASS 150/300，DIN PN 16/40。
連接型式：法蘭凸緣 RF
溫度范圍：
軟密封 : -321~356°F（-196～180℃）
硬密封 : -321～661°F（-196～350℃）
面間尺寸：JIS B2002 / ASME B16.10 / EN 558 系列14/15
法蘭尺寸：JIS B2220 / ASME B16.5 / EN 1092-1
本體壓力測(cè)試：JIS B2003 / API 598
球墊洩漏測(cè)試：BS 6364
鑄造標(biāo)準(zhǔn)：MSS-SP-25 / MSS-SP-55"
金口JBF/JBFM氣動(dòng)超低溫球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、可選擇的軟/硬密封設(shè)計(jì)，可滿足各種產(chǎn)業(yè)需求
2、精準(zhǔn)的製造工藝，確保閥座防洩漏能力達(dá)到zui嚴(yán)格的 BS 6364標(biāo)準(zhǔn)
3、加長(zhǎng)型閥桿，有效的防護(hù)驅(qū)動(dòng)器不被低溫流體介質(zhì)影響， 維持正常運(yùn)作
4、彈性復(fù)歸設(shè)計(jì)，即使是在低壓環(huán)境下，也能確保閥球與閥 座緊密接觸
5、閥球設(shè)計(jì)提供了++++++++++++++++++++++密封效果
6、上游端閥球洩壓孔設(shè)計(jì)，防止閥腔壓力過(guò)高
7、防靜電設(shè)計(jì)
8、閥桿防飛出設(shè)計(jì)
DQ41Y低溫球閥，引進(jìn)多個(gè)國(guó)家核心技術(shù) 打造各種超低溫球閥 

概述：
法蘭低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球和低溫固定球兩類,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械牡蜏亟橘|(zhì),介質(zhì)zui低溫度不得低于-196度
    低溫球閥主要適用于乙烯、液化天然氣等化工裝置上，輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫等。這類介質(zhì)不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?、氣化是體積膨脹數(shù)百倍。而且這些介質(zhì)滲透力強(qiáng)，易泄露，加工制造比較困難。
 1.承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮、密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生*的變形。用于-100℃以下工況時(shí)，閥門零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-192℃時(shí)，開始保溫1-2h，然后取出箱外自然處理到常溫，重溫循環(huán)2次。
 2、閥蓋采用長(zhǎng)勁結(jié)構(gòu)，其目的保護(hù)填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置，保證填料的密封效果，同時(shí)還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長(zhǎng)頸的頸長(zhǎng)可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來(lái)選擇不同的長(zhǎng)度。當(dāng)填料密封效果降低時(shí)，可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能。 
3、使用溫度低于-100℃時(shí)，閥桿材料經(jīng)過(guò)鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。
 4、低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu)，由于低溫閥門介質(zhì)氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會(huì)異常升高，當(dāng)閥門中腔壓力升高時(shí)，閥門中腔和進(jìn)口連通，或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用。
 5、低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復(fù)原性。

打造各種超低溫球閥簡(jiǎn)介：
鍛鋼低溫球閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

  基本簡(jiǎn)介：
鍛鋼低溫閥門常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注
脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。鍛鋼低溫閥門常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或安全閥失效,壓力過(guò)高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過(guò)高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
鍛鋼低溫閥門具體可以分類為鍛鋼止回閥、鍛鋼閘閥、鍛鋼球閥、鍛鋼截止閥、鍛鋼止回閥、自密封閘閥、自密封截止閥、自密封止回閥、鍛鋼針型閥、鍛鋼保溫閥門、鍛鋼波紋管閥門等。

打造各種超低溫球閥

 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類,對(duì)于溫度高于-50℃,一般不采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),對(duì)于溫度低于-50℃的球閥,頸部長(zhǎng)度T一般為250mm,或根據(jù)我公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣瑲饣瘯r(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。
液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過(guò)程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).
我廠對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏

標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1．設(shè)計(jì)：API6D、JB/T7749
2．閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn)：按API598標(biāo)準(zhǔn)。
3．閥門低溫檢查和試驗(yàn)：按JB/T7749。
4．驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
5．閥座形式： 閥座采用焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，保證閥門的密封性能。
6．閘板采用彈性結(jié)構(gòu)，在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。
7．單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。
8．低溫球閥、閘閥、截止閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，以保護(hù)填料。

  相關(guān)問(wèn)題：
鍛鋼截止閥注意閥門在開關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。鍛鋼截止閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
鍛鋼止回閥要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí)，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，zui后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。
鍛鋼加長(zhǎng)端閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥，如果存在開位過(guò)盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用
鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。