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預(yù)處理工藝

醫(yī)院污水預(yù)處理系統(tǒng)分為特殊性質(zhì)污水預(yù)處理和常規(guī)預(yù)處理。常規(guī)預(yù)處理通常由格柵、預(yù)消毒池、調(diào)節(jié)池、脫氯池、初沉池等根據(jù)水質(zhì)及處理要求組合而成。

1.1特殊性質(zhì)污水預(yù)處理  特殊性質(zhì)污水應(yīng)分類收集，足量后單獨預(yù)處理，再排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。預(yù)處理方法分別為：  非傳染病醫(yī)院污水 格柵  調(diào)節(jié)池 水解池/初沉池 生化 反應(yīng)池  二沉池  消毒池 達標(biāo)排放或回用  污泥回流  污泥濃縮、脫水  剩余污泥 柵渣 污泥處置 深度處理  傳染病醫(yī)院污水  格柵  預(yù)消毒池 脫氯池 調(diào)節(jié)池 水解池/初沉池  生化 反應(yīng)池 二沉池 消毒池達標(biāo)排放 污泥回流 污泥濃縮、脫水 剩余污泥  柵 渣  污泥處置深度處理

（1）酸性污水來源于醫(yī)院檢驗或制作化學(xué)清洗劑時使用硝酸、硫酸、過氯酸、等酸性物質(zhì)而產(chǎn)生的污水。

酸性廢水宜采取中和法。中和劑可選用氫氧化鈉、石灰等，中和至pH值7~8后排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。 

（2）含氰污水來源于醫(yī)院在血液、血清、細菌和化學(xué)檢查分析時使用氰鉀、氰鈉、鐵氰鉀、亞鐵氰鉀等含氰化合物而產(chǎn)生的污水。含氰廢水宜采用堿式氯化法。含氰廢水處理槽有效容積應(yīng)能容納不小于半年的污水量。

（3）含汞污水來源于醫(yī)院各種口腔門診治療、含汞監(jiān)測儀器破損、分析檢查和診斷中使用氯化高汞、消酸汞以及硫氰酸高汞等劇毒物質(zhì)而產(chǎn)生少量污水。

含汞廢水宜采用硫化鈉沉淀+活性炭吸附法。再經(jīng)活性炭吸附后，出水汞濃度符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可進入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。含汞濃度低于0.02 mg/L。

（4）含鉻污水來源于醫(yī)院在病理、血液檢查及化驗等工作中使用重鉻酸鉀、三氧化鉻、鉻酸鉀等化學(xué)品形成污水。含鉻廢水宜采用化學(xué)還原沉淀法。處理后出水中六價鉻濃度符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可進入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。含量小于0.5 mg/L。

（5）洗印污水來源于醫(yī)院放射科照片膠片洗印加工產(chǎn)生洗印污水和廢液。顯影污水宜采用過氧化氫氧化法。處理后出水中六價鉻濃度符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可進入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。洗印顯影廢液收集后應(yīng)交由專業(yè)處理危險固體廢物的單位處理。

（6）放射性廢水處理 

a）放射性廢水來源于同位素治療和診斷產(chǎn)生放射性污水。放射性廢水濃度范圍為3.7×102 Bq/L~3.7×105 Bq/L。 

b）放射性廢水處理設(shè)施出口監(jiān)測值應(yīng)滿足總α<1 Bq/L，總β<10 Bq/L。

c）同位素治療排放的放射性廢水應(yīng)單獨收集，可直接排入衰變池。

d）收集放射性廢水的管道應(yīng)采用耐腐蝕的特種管道，一般為不銹鋼管或塑料管。衰變池應(yīng)防滲防腐。

e）衰變池按運行方式可分為間歇式和連續(xù)式，衰變池按使用的同位素種類和強度設(shè)計。衰變池的容積按zui長半衰期同位素的10個半衰期計算，或按同位素的衰變公式計算。

f）放射性廢水處理后直接排放，不進入醫(yī)院污水綜合處理系統(tǒng)。

1.2常規(guī)預(yù)處理工藝  醫(yī)院污水預(yù)處理系統(tǒng)通常由格柵、預(yù)消毒池、調(diào)節(jié)池、水解池、混凝沉淀池等根據(jù)水質(zhì)及處理要求組合而成。 

（1）格柵  a）在污水處理系統(tǒng)或提升水泵前應(yīng)設(shè)置格柵，格柵井可與調(diào)節(jié)池合建，格柵應(yīng)按zui大時污水量設(shè)計。  b）柵渣與污水處理產(chǎn)生污泥等一同集中消毒、處理、處置。

（2）預(yù)消毒池  傳染病醫(yī)院污水預(yù)消毒宜采用臭氧消毒。消毒時間應(yīng)不小于30 min。非傳染病醫(yī)院污水處理可不設(shè)預(yù)消毒池。 

（3）調(diào)節(jié)池  a）醫(yī)院污水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池。連續(xù)運行時，其有效容積按日處理水量的6~8小時計算。間歇運行時，其有效容積按工藝運行周期計算。  b）調(diào)節(jié)池宜采用推流式潛水?dāng)嚢铏C，攪拌機選型應(yīng)按照CJ/T109-2000進行設(shè)備選型，攪拌功率應(yīng)結(jié)合池體大小進行確定，一般可按5 W/m3~10 W/m3計算。  c）調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置排空集水坑，池底流向集水坑的坡度應(yīng)不小于3~5‰。

（4）水解池  a）水解池為常溫水解酸化池，溫度宜為15~40 ℃，DO宜保持在0.2~0.5 mg/L。  b）水解酸化池一般采用上向流方式，zui大上升流速宜為1.0 m/h ~1.5 m/h，水力停留時間一般為2.5 h ~3 h。 

（5）混凝沉淀處理  a) 醫(yī)院污水的一級強化處理宜采用混凝沉淀工藝?；炷齽┮话悴捎镁郾０罚?/span>PAM）、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFS）等。  b) 混凝池宜采用機械攪拌，絮凝和混凝池設(shè)計遵循HJ2006-2010有關(guān)規(guī)定，絮凝時間及混凝攪拌強度應(yīng)根據(jù)實驗或有關(guān)資料確定。  c) 當(dāng)沉淀池體采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備時，應(yīng)采取切實有效的防腐措施；斜板沉淀池應(yīng)設(shè)置斜板沖洗設(shè)施；其他形式沉淀池應(yīng)采取便于清理、維修的措施。  

深度處理

3.1膜生物反應(yīng)器

a）膜生物反應(yīng)器適用于醫(yī)院污水處理場地面積小、出水水質(zhì)要求高、后續(xù)采用紫外消毒等情況。

b）膜通量等參數(shù)設(shè)計參照HJ 579-2010 有關(guān)規(guī)定。中空纖維膜組件（HF）的膜通量可設(shè)計為8~15 L/m2·h。

c）曝氣池內(nèi)污泥濃度應(yīng)保持6~10 g/L，污泥負荷為0.1~0.2 kg-BOD5/(kg-MLVSS·d)；水力停留時間3~5 h，氣水比20~30。

d）設(shè)計中應(yīng)考慮膜污染的控制、膜清洗技術(shù)方法及維修措施。

3.2曝氣生物濾池

a）曝氣生物濾池適用于醫(yī)院污水處理場地面積小和出水水質(zhì)要求高等情況。

b）曝氣生物濾池水力負荷一般為2~3 m3/(m2·h)，容積負荷為1~2 kgBOD5/(m3·d)，濾床高3~4 m，氣水比4~6。

c）反沖洗時，宜采用氣水聯(lián)合反沖洗。氣沖洗：氣速40~70 m/h，歷時3~5 min；氣水聯(lián)合反沖洗：氣速40~70 m/h，沖洗水流速30~50 m/h，歷時4~8 min；水沖洗：沖洗水流速30~50 m/h，歷時3~5 min；沖洗周期宜為24 h。

3.3活性炭吸附罐

a）活性炭吸附罐通常采用固定床式顆粒狀活性炭吸附罐?；钚蕴康牧揭嗽?/span>0.8~3.0 mm之間，長度在3~8 mm之間，強度大于85%。

b）在選用活性炭吸附罐時，應(yīng)做吸附等溫線，以確定炭種和濾速、吸附效率和炭的再生周期等。

c）進水濁度應(yīng)不大于20 mg/l，pH值宜在5.5~8.5之間，空塔濾速5~10 m/h，炭層高度應(yīng)滿足吸附工藝的要求。

污水處理工藝及說明 

1、工藝說明 

該廢水處理首先經(jīng)過濾網(wǎng)去除水中雜物，再對廢水進行消毒。根據(jù)以往的工程經(jīng)驗以及醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，采用過濾+消毒對污水進行凈化處理。就該污水處理工程的工藝路線確定如下： 

診療廢水→過濾→消毒→排放 

處理工藝流程說明： 

該醫(yī)院內(nèi)診療污水經(jīng)收集后出水自流進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進入接觸消毒池，由計量加藥設(shè)備向消毒池內(nèi)滴加消毒液。污水經(jīng)過消毒后達標(biāo)排放至城市管網(wǎng)。 

2、工藝選擇 

（1） 過濾 

采用過濾網(wǎng)，攔截固體和塊狀垃圾。 

（2） 大腸桿菌及病毒的去除 

根據(jù)《醫(yī)院污水處理設(shè)計規(guī)范》，醫(yī)療廢水必須經(jīng)消毒處理，采用消毒能力較強的氯片進行消毒處理，氯片能在較短的時間內(nèi)殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。 

3、工藝特點 

整個污水處理系統(tǒng)土建和設(shè)備*結(jié)合,具有處理效果好，運行成本zui低，占地面積小的特點，根據(jù)業(yè)主要求安裝于室外地埋。

 4 、該診療廢水處理設(shè)備產(chǎn)品特點 

本設(shè)備有兩種供業(yè)主選擇，一種主要由溶液箱、過濾網(wǎng)、排污閥門、滴加閥以及電控設(shè)備等組成，各主要部件和輔助部件，均集成安裝到溶液箱上，結(jié)構(gòu)簡單，自動手動操作轉(zhuǎn)換靈活，由PP耐腐蝕的特種材料制造，壽命長，設(shè)備采用液位計控制水位，計量泵精確加藥，無需值守。一種主要由溶液箱、過濾網(wǎng)、流量開關(guān)、射流器以及電控設(shè)備等組成，各主要部件和輔助部件，均集成安裝到溶液箱上，結(jié)構(gòu)簡單，自動手動操作轉(zhuǎn)換靈活。由PP耐腐蝕的特種材料制造，壽命長。設(shè)備采用液位計控制水位，采用臭氧消毒不用藥劑。 

設(shè)備采用全自動控制，無需專人看管，接通電源，進水后即可正常運行；不占用空間，設(shè)備成熟可靠，能夠經(jīng)歷長時間的現(xiàn)場運行考驗；采用氯片或臭氧消毒方式，消毒能力強。 主要技術(shù)參數(shù)：工作電源220V ；50Hz，功率120W 。

5、安裝說明 

1.門診產(chǎn)生所有須處理的污水支管道應(yīng)該接入主管道中，zui終由主管道排放污水至污水處理設(shè)備內(nèi)。    

2.污水處理設(shè)備應(yīng)接于主管道上。 

3.電控箱應(yīng)防雨或裝在室內(nèi)。 

4.污水處理設(shè)備為一體式自動化設(shè)備，不可隨便更改自動控制設(shè)置。 

6、總平面布置原則 

結(jié)合工程場地的地形、地貌，力求使工藝設(shè)備布置集中，并使污水污泥流程流向短，節(jié)約用地，同時考慮清污分流。 

7、豎向布置 

豎向布置盡量利用場地的地形高差使污水重力自流，減少水力提升設(shè)備，降低運行能耗。道路保持原地形的坡降，場地雨水徑流排入道路，沿坡降匯流至排水溝進行排放。

注意事項

1.計量泵應(yīng)注意防水。

2.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。

3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

4.打開或關(guān)閉水射器時，若投加點位置較高或有壓力時，應(yīng)同時打開或關(guān)閉水射器上下兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。

5.確保進氣管路通暢。

6.設(shè)備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負壓條件下工作。（設(shè)備在負壓條件下工作的標(biāo)志為——可以聽到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲）

7.若使用鹽酸池貯存鹽酸，又用液體石蠟密封時，鹽酸池內(nèi)要保持足夠高的液位，嚴(yán)禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設(shè)備鹽酸箱中，否則會造成嚴(yán)重后果。

8.鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護手套。

9.二氧化氯具有強氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應(yīng)定期更換。

10.加熱水箱不能帶壓運行，只能常壓加溫！

11.請認(rèn)真閱讀使用說明書。

主要部件功能及工作原理：

(1)水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯化氣體在此與水混合，形成消的毒液。另外，水射器還用于原料罐吸料。

(2)計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

(3)進氣口：設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時，可連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。

(4)安全閥：安全閥為設(shè)備操作運行不當(dāng)時特定安全泄壓裝置。

⑸電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時，該表控制計量泵停止進料。

(6)加熱及溫度系統(tǒng)：是系統(tǒng)加熱的控制機構(gòu)，它保證了氯化酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度。

(7)控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

安裝程序及注意事項

1.安裝程序

（1）確定消的毒劑投加點和水射器、設(shè)備安裝位置；

（2）安裝水射器，并將管道連接到投加點；

（3）將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置，把水射器吸入口同設(shè)備出氣口連接；

（4）安裝設(shè)備其他部件，并檢查各接口是否漏氣。

2.安裝注意事項

(1)水射器的安裝

水射器應(yīng)與動力水源相連接，位置、高度應(yīng)與發(fā)生器錯開，以便于檢修與操作，但不應(yīng)距離發(fā)生器太遠（2m以內(nèi)）。水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前后應(yīng)安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。水射器前要裝一個電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門。

注意：電接點壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端。

(2)設(shè)備的安裝:

設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來水源近，且操作比較方便的位置。安裝時應(yīng)注意留出一定的檢修空間，以方便維護。

對于出廠時已裝好的部件，開箱后應(yīng)重新檢查，對于松動的部件要重新緊固。

將抽料軟管同原料罐進行連接。           

發(fā)生器安全閥應(yīng)接到室外通風(fēng)處，一定要保持空氣暢通。

水射器同設(shè)備出氣口的連接用硬PVC或其他防腐管材連接。

注意：設(shè)備總電源線的配備規(guī)格：

1.電源線的截面積要求不小于1個平方毫米；

2.兩相220∨。

使用及操作規(guī)程

（一）使用前的準(zhǔn)備和檢查

1.使用前應(yīng)檢查的事項:

（1）打開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.2MPa～0.4MPa,檢查水壓是否穩(wěn)定。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。

（3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

（4）檢查安全閥。

（5）從液位計上端的進水口給反應(yīng)器水包加水至警戒液位。

（6）打開總電源開關(guān)，觀察控制系統(tǒng)顯示是否正常。

2.使用前的準(zhǔn)備：

原料的配制與添加:

(1) 打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。

(2)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負壓加入原料罐即可（如使用氯化酸鈉溶解裝置，可參照氯化酸鈉溶解裝置使用說明）。

（3）鹽酸的添加: 靠水射器的負壓將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。

注意：嚴(yán)禁兩個原料罐混用。

（二）設(shè)備運行

1.啟動

打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打開計量泵開關(guān)，如果計量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設(shè)備即可正常運行。

2.設(shè)備運行設(shè)定溫度為50℃，出廠前已調(diào)整完畢，勿改動。

3.計量泵流量的調(diào)節(jié)：

計量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果設(shè)備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將進料流量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大流量。計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計量泵運行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：計量泵上部控制器上有一頻率調(diào)節(jié)旋鈕，運行時按一定比例調(diào)節(jié)即可。（在控制器的面板上可以調(diào)節(jié)計量泵的頻率）

注意：一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運行頻率。

4.關(guān)機：

關(guān)機時，應(yīng)提前1小時關(guān)閉計量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1～2小時后關(guān)閉動力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機。

5.設(shè)備清洗：

設(shè)備主機左側(cè)zui下方設(shè)有排污口，可進行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長期停用時，要進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，當(dāng)反應(yīng)室排出的液體顏色變淺后即可。