防爆驅鼠器廠家

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100 280 68 60 在實驗中使用了國內(nèi)廠商制造的4種光源模塊，其中2個模塊的額度功率為50W，另外2個模塊的額定功率為100W。光源模塊安裝在銅制芯軸端面，模塊的導熱基板與芯軸端面之間涂布導熱系數(shù)為3.5W/（m·K）的硅脂。 實驗中分別測量了焊接點溫度（TS）、LED模塊導熱底板溫度（TB）、芯軸端面溫度（TSF）、肋片根部溫度（TＲT）和肋片頂部溫度（TTP），測試現(xiàn)場的環(huán)境溫度為21℃，實驗結果如圖5所示，其中，1#和2#LED安裝在散熱器2上，3#和4#LED安裝在散熱器1上
。 圖5各點溫度的測量結果 Fig.5 Measuringresultoftemperature 根據(jù)測量結果以及廠商給出的PN結到電路基板的熱阻和額定zui高結溫，可以計算出使用上述散熱器，各LED模塊可以工作的zui高環(huán)境溫度。表
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第24卷第3期施偉斌等：LED
防爆燈具的設計方法研究97 列出了計算結果，其中，ＲθT為PN結到環(huán)境的總熱阻；TAmax為zui高環(huán)境溫度。 表2 熱阻和zui高環(huán)境溫度 Table2 Thermalresistanceandthehighest
temperature LED1#2#3#4#ＲθT（℃/W
）0.690.610.880.93TAmax（℃
） 65 71 85 83 隨著結溫的升高，LED的光通量會逐步衰減， 以結溫為25℃時的光通量作為基準值，當結溫超過70℃時，光通量會衰減至基準值的90%，而當達到額定zui高結溫時，光通量將衰減至基準值的 80%［9，10］ .從提高效率的角度出發(fā)，應盡可能降低LED在工作時的結溫。為此，當環(huán)境溫度上升時， 可以通過適當降低驅動功率，使結溫保持在較低的水平。表3顯示了對100W的LED采用不同驅動功率時測得的各點溫度值?？梢钥闯觯斀档万寗庸β蕰r，LED各點的溫度均明顯降低。我們也同時測量了發(fā)光效率，結果顯示（圖6），當降低驅動功率時，LED的發(fā)光效率會從92lm/W上升122lm/W。因此，根據(jù)環(huán)境溫度的變化，合理地調整驅動功率有利于提高效率和延長LED的使用壽命。 表3不同驅動功率下測得的各點溫度Table3 Temperaturemeasuredwithdifferent drivepower（℃） 功率（W） TSTBTSFTＲT
T
TP90655049363472.558454434
3250 50 40 39 32
30 圖6不同驅動功率下的光效 Fig.6 Efficacywithdifferentdrivepower 6結論 本文對LED防爆燈的各種技術方案進行了比 較，分析了在LED防爆燈設計中需解決的主要問題。測試了肋片散熱器用于集成封裝LED陣列的散熱效果，實驗結果表明，在常溫條件下，使用肋片式散熱器可以滿足大功率LED模塊的散熱要求，為了獲得良好的散熱效果，應使散熱器直接與外部環(huán)境接觸。根據(jù)環(huán)境溫度的變化，合理地調節(jié)LED的驅動功率是提高燈具效率的有效方法。 現(xiàn)階段成本和散熱問題是制約LED在防爆燈具中推廣使用的