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成都普萊斯_PLC控制系統(tǒng)_四川成都PLC自動化控制柜成套廠家

PLC控制系統(tǒng)相關(guān)介紹及案例展示

PLC控制系統(tǒng) 以可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller）為核心，通過4-20mA模擬量及RS485總線與現(xiàn)場儀表連接，獲取測量數(shù)據(jù)，通過開關(guān)量及模擬量輸出實現(xiàn)變頻器、電磁閥、電動閥的控制。從而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的全程自動化。自動化控制技術(shù)是各個行業(yè)及各大中小企業(yè)的控制手段。自動化控制技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛，特別是在精細化工、煤化工行業(yè)，水處理，供水、環(huán)保等行業(yè)。自動化控制技術(shù)十分有效的提升了生產(chǎn)效率，減少了環(huán)境污染及能源浪費。為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了重要條件。 現(xiàn)代化工廠，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對自動化控制系統(tǒng)的可靠性、安全性、*性和功能性要求很高。經(jīng)過10年的發(fā)展，ATOLER自動化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、鹽化工、精細化工和天然氣化工、環(huán)保、水處理等領(lǐng)域，得到了用戶的*認可和好評。

        精細化工
 
        系統(tǒng)概述 
        化工生產(chǎn)過程中，需要將多種溶劑按照一定比例、質(zhì)量投入到的反應(yīng)釜中，目前普遍存在的手工操作方法是，從儲罐中取出溶劑，經(jīng)稱量后一次倒入反應(yīng)釜中。這種方法計量精度無保證，工作效率低，且由于難以做到封閉式操作，工人長時間處在溶劑揮發(fā)出的有害激起氛圍中，危害健康，條件較好的企業(yè)則利用電子秤實現(xiàn)了單個反應(yīng)釜的自動罐裝對于一個較大規(guī)模的企業(yè)來說，擁有多個反應(yīng)釜，生產(chǎn)工藝需要使用多種溶劑，如果能對各個反應(yīng)釜及各種溶劑的投料順序盡心合理的在線編排、自動定量罐裝，并進行自動聯(lián)鎖控制，則生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量必將大為提高。為此ATOLER設(shè)計并實現(xiàn)了采用高精度流量計、基于工業(yè)計算機的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

成都普萊斯_PLC控制系統(tǒng) 案例

        污水處理
 
        系統(tǒng)概述 
        污水處理廠的控制系統(tǒng)設(shè)計基于現(xiàn)代*控制思想，采用分散控制、集中監(jiān)測管理的控制方式。ATOLER自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理廠，完*滿足污水處理工藝的要求，提供了一種高可靠性、低成本、更優(yōu)化的控制方案。整個系統(tǒng)由1個*控制室、4個現(xiàn)場PLC控制站組成?，F(xiàn)場PLC控制站，由可編程序控制器（PLC）系統(tǒng)及檢測儀表組成，對污水處理廠各工藝過程進行分散控制；再由*控制室（CCR），對全廠實行集中管理。

成都普萊斯_污水處理控制系統(tǒng) 案例

        凈水處理
 
        系統(tǒng)概述 
        在凈水廠中采用ATOLER自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)凈水廠的生產(chǎn)控制、運行操作、監(jiān)視管理，系統(tǒng)不僅有可靠的硬件設(shè)備，還有功能強大，運行可靠，界面友好的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、編程軟件和控制軟件。運行和維護費用低，操作方便。

成都普萊斯_PLC控制柜 案例

成都普萊斯_PLC控制系統(tǒng)_四川成都PLC自動化控制柜成套廠家

         泵站遠程控制及監(jiān)測系統(tǒng)
 
        系統(tǒng)概述 
        ATOLER泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)是集監(jiān)視、測量、控制、保護、管理等于一體的計算機綜合自動化系統(tǒng)，主要對全站泵組、電氣系統(tǒng)、公用油、水、氣系統(tǒng)、閘門控制系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)及直流系統(tǒng)進行有效監(jiān)視和控制，保證泵站更加安全、可靠、經(jīng)濟地運行，實現(xiàn)泵站“無人職守、少人值班”的目標，并能通過計算機網(wǎng)絡(luò)將泵站運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)實時上傳*級主管部門。

成都普萊斯_PLC配電柜 案例

        生物發(fā)酵
 
        系統(tǒng)概述 
        在生物發(fā)酵過程自動加藥的控制方面，對于點的控制是關(guān)鍵而又復(fù)雜的環(huán)節(jié)，本ATOLER自動控制系統(tǒng)通過將實時原流量的液位、PH值、溫度送往*控制器作為加藥給定的前饋值，結(jié)合經(jīng)過系統(tǒng)處理過后的反饋值，按編寫好的PLC程序自動計算出總的液體酸或者堿的投加量，再根據(jù)計量泵輸出曲線，計算計量泵行程和頻率，以實際藥流量及加藥裝置中的酸堿度作為反饋，進行模糊PID控制，自動調(diào)節(jié)加藥量，這具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

成都普萊斯_PLC自動化控制系統(tǒng) 案例

        酒業(yè)自動化控制系統(tǒng)

成都普萊斯_PLC控制系統(tǒng)_四川成都PLC自動化控制柜成套廠家
 
        系統(tǒng)概述 
        隨著工業(yè)化發(fā)展的浪潮，相應(yīng)的提高白酒生產(chǎn)的自動化水平就成為當前亟待解決的問題，據(jù)此ATOLER設(shè)計白酒勾調(diào)生產(chǎn)自控系統(tǒng)，對白酒生產(chǎn)勾兌環(huán)節(jié)進行全面的自動化控制。系統(tǒng)設(shè)計為以西門子S7-300系列PLC為核心的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。通過人機界面的設(shè)計實現(xiàn)了對現(xiàn)場設(shè)備的實時監(jiān)控。zui終實現(xiàn)了計算機通訊、控制、顯示、管理技術(shù)與相關(guān)的生產(chǎn)工藝過程有機結(jié)合，管理系統(tǒng)可記錄酒體相關(guān)信息包括：品種、體積量、質(zhì)量、酒度、液位高度、進罐時間、存罐時間、液位變化曲線等信息；保證了對酒的流量、勾兌純水的流量、罐體之間倒酒量、各罐進酒量的精確計量和精確控制。

成都普萊斯_PLC自動控制柜 案例

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