食品納米分散機,食品分散機，納米分散機，高剪切分散機，進口分散機，德國分散機，食品分散機是分散化是混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過程。分散化主要應(yīng)用于互不相溶的及幾乎不能或者*不能溶混的組分。固體通常可通過攪拌分散化，可以達到納米級。

             
高剪切分散機理上海依肯段 

目前國內(nèi)常用的剪切式分散機線速度多為10～25 m/ s。實踐證明其分散效果并不理想。高剪切分散機指線速度達到30～40 m/ s的剪切式分散機,其主要工作部件為1級或多級相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級定

轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。工作原理:轉(zhuǎn)子帶有葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離

心力場,在轉(zhuǎn)子中心形成很強的負壓區(qū),料液(液液、或液固相混合物)從定轉(zhuǎn)子中心被吸入,在離心力的作用下,物料由中心向四周擴散,在向四周擴散過程中,物料首先受到葉片的攪拌,并在葉片端面與定子

齒圈內(nèi)側(cè)窄小間隙內(nèi)受到剪切,然后進入內(nèi)圈轉(zhuǎn)齒與定齒的窄小間隙內(nèi),在機械力和流體力學效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞和摩擦作用而使分散相顆粒或液滴破碎。隨著轉(zhuǎn)齒的線速度由內(nèi)圈向外圈逐漸增高,粉碎環(huán)境不斷改善,物料在向外圈運動過程中受到越來越強烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來越細從而達到分散乳化目的。同時,在轉(zhuǎn)子中心負壓區(qū),當壓力低于液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時,產(chǎn)生大量氣泡,氣泡隨液體流向定轉(zhuǎn)子齒圈中被剪碎或隨壓力升高而潰滅。潰滅瞬間,在汽泡的中心形成一股微射流,射流速度可達100 m/ s ,甚至300 m/ s ,其產(chǎn)生的沖擊力可用水錘壓力公式估算,即P = ρCaC ,其中ρ為液體密度; Ca為液體中的聲速; C為微射流速度。設(shè)C為100 m/ s ,則產(chǎn)生的脈沖壓力就接近200M Pa ,這就是空穴效應(yīng)。強大的壓力波可使軟性、半軟性顆粒被粉碎,或硬性團聚的細小顆粒被分散。

由分析可知,物料在定轉(zhuǎn)子腔內(nèi)被分散的機理較復(fù)雜,筆者認為剪切起主導作用,其次是空穴作用。
                            

食品納米分散機上海依肯段 

對于食品工業(yè)中常遇到的非均相固 -液和液 -液多相分散系 ,要達到高度均一穩(wěn)定 ,其均勻度不僅要求分散相分布均勻 ,而且還要求分散質(zhì)微粒細化 ,含固體的懸浮液要求固體顆粒微?；?nbsp;,含油滴的乳狀液要求油滴 (稱流體顆粒 )微滴化。從概念上和作用上講 ,分散、分散、乳化往往難以區(qū)分 ,這里統(tǒng)稱為分散 ,而固體顆粒和流體顆粒均簡稱為顆粒 ,所以分散是使懸浮液 (或乳化液 )體系中的分散相顆粒分散化、均勻化的處理過程 ,可以同時起到降低分散顆粒的尺度和提高分散顆粒分布均勻性的作用 ,以得到具有合適貯存穩(wěn)定性的產(chǎn)品。從乳品及飲料的加工工藝上看 ,分散后的料液基本上就是zui終產(chǎn)品。通過分散可以將食品原料的漿、汁、液進行細化、混合 ,從而大大提高食品的均勻度和細度 ,防止或減少液狀食品物料的分層 ,改善外觀、色澤及香度 ,提高食品質(zhì)量。

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豆制品類：這里所指的豆制品是以大豆為主要原料生產(chǎn)的植物蛋白飲料 ,或者飲料干粉。生產(chǎn)工藝大致為 :浸泡→磨漿 →分散。分散是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)植物蛋白飲料*的工序。可防止脂肪上浮 ,能使吸附于脂肪球表面的蛋白質(zhì)量增加 ,緩和變稠現(xiàn)象 ,能提高產(chǎn)品消化性 ,增加成品的光澤度 ,改善成品的口感 ,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性?，F(xiàn)在主要使用的分散設(shè)備有膠體磨和高壓分散機。但是在實際生產(chǎn)過程中 ,我們發(fā)現(xiàn) ,由于大豆粉碎后有大量的纖維狀物質(zhì)存在 ,雖然植物蛋白可以經(jīng)過高壓分散機分散取得一定效果 ,但對于生產(chǎn)中的豆渣纖維等物料卻無法進行處理。應(yīng)用近年來發(fā)展起來的高剪切分散機進行分散 ,則可非常有效地處理上述物料 ,得到很好的效果。本次課題研究進行中 ,通過試驗對這一點進行了證明。 

乳制品類：乳制品主要有鮮乳、煉乳、乳粉及其他一些乳類制品。甜乳制品中含有較高濃度的蔗糖 粘度高 可防止脂肪上浮。而淡乳制品中不加糖 ,*放置其上部可因振動形成奶油粒 ,使其商品力變小。按照斯托克斯公式也可以看到脂肪上浮速度與其脂肪球直徑的平方成反比 ,所以通過分散可以減緩脂肪上浮現(xiàn)象。在其他乳制品 ,如乳粉的加工工藝中 ,同樣也要經(jīng)過分散階段 ,因此可見 ,分散設(shè)備在乳制品行業(yè)中的應(yīng)用是很廣泛的。

果蔬汁飲料：分散是渾濁果蔬汁飲料制造中的*工序 分散的目的是使混合果蔬汁中的不同粒度 ,不同相對密度的果肉粒度進一步破碎并使之均勻 ,促進果膠滲出 ,增加果汁與果膠的親和力 ,抑制果蔬汁分層和產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象 ,使果蔬汁保持均一穩(wěn)定。目前所使用的主要設(shè)備有高速粉碎機、膠體磨和高剪切分散機。 

的分散效果

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，分散乳化時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

超高速剪切分散機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個分散頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)   

      
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。