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適用范圍

 帶水安裝的潛水推流器現(xiàn)場安裝方法詳解，潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

1zui高介質(zhì)溫度不超過40°C；

2介質(zhì)的PH值在5~9間；

3液體密度不超過1150kg/m3；

4*潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

裝配與安裝

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的zui大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時，

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的zui小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時，不被卷入葉輪中！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機(jī)時，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換。

注意事項

帶水安裝的潛水推流器現(xiàn)場安裝方法詳解，潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機(jī).

性能特點(diǎn)

1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪具有zui的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機(jī)繞組絕緣等級F級，防護(hù)等級為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。

5 兩道機(jī)械密封；選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；

6混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

表達(dá)式：

性能參數(shù)

 攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz，繞組絕緣等級F級，防護(hù)等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

外觀樣式              

安裝系統(tǒng)安裝尺寸

  選型事項

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)zui流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。

混合攪拌機(jī)

1 根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。    

2根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。    

3按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

推流攪拌

        1 根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

2根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

3根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。

4用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機(jī)的流量。

5用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的

流速圖

潛水?dāng)嚢铏C(jī)流速圖:
以下流速場是在清水中，邊界水流速度為V=0.1m/s 工況下：

運(yùn)行工況   

   選型需提供的參數(shù)：池子類型，池子的長*寬*高   

   詢價時需要提供：電機(jī)功率，葉輪直徑，是否需要安裝系統(tǒng)，