這是一款WGJ-系列冷彎機(jī)，又被大家習(xí)慣性稱為彎拱機(jī)，此設(shè)備可用于彎曲10# 18#22#25#工字鋼,9#11#礦用工字鋼，其他型鋼需根據(jù)具體規(guī)格衡定，可彎曲種類包含槽鋼，H鋼，U型鋼，圓鋼，軌道鋼等；產(chǎn)品：   云南臨滄隧道施工鋼材彎曲機(jī)供應(yīng)

   萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司 ，專業(yè)生產(chǎn)工字鋼彎曲機(jī)、槽鋼彎曲機(jī)、U型鋼彎曲機(jī)、H鋼彎曲機(jī)、角鋼彎曲機(jī)、軌道鋼彎曲機(jī)、八字筋筋彎曲機(jī)、鋼管彎曲機(jī)等彎弧設(shè)備，主要應(yīng)用于隧道橋梁工程、高鐵高速施工、工字鋼彎拱機(jī)價(jià)格糧倉鋼材加工、頂棚搭建型材加工，*以來與中鐵中建大力合作，如陜西西安的中鐵一局、湖北武漢的中鐵十一局，甘肅蘭州的中鐵二十一局等。云南臨滄隧道施工鋼材彎曲機(jī)供應(yīng)

工字鋼彎拱機(jī)該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。 

技術(shù)參數(shù)表：
主要參數(shù)/產(chǎn)品名稱 WGJ-250全自動電液數(shù)控型冷彎機(jī) 型材zui大抗彎截面模量C㎡ 250
彎曲速度m/min 4-6.5 型材屈服極限 Mpa ＆S=250
工字鋼彎曲范圍 6.3#—40#工字鋼 zui小彎曲直徑 mm 800-4800
液壓系統(tǒng)工作壓力 ≤25MPa 液壓缸內(nèi)徑 200mm
 液壓缸推進(jìn)速度 1-13mm/s 油泵額定壓力 20MPa
液壓缸有效行程 300mm 頂輪直徑 245mm
主動輪直徑 170mm 減速機(jī)速比 1:187
設(shè)備總功率 KW 11 機(jī)器外形（長*寬*高） mm 2800*1500*1400
設(shè)備重量 KG 1750 

工作原理：
把工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動電機(jī)油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）數(shù)控油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。

使用須知
  設(shè)備安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。
  工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
  使用前必須加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油），以后定期更換新油。 

試機(jī)
  為保證工作順利，在開始工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。
  檢查電源是否正常。
  檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。
  將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。
  點(diǎn)動電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
  檢查電液閥和點(diǎn)動開關(guān)是否正常。
  一切準(zhǔn)備工作無誤后，啟動電機(jī)，將油壓調(diào)至10Mpa，試運(yùn)行三分鐘左右，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。

工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎機(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機(jī)檢查原因。工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程如下： 　1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻*。

9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 　壓管道、油泵有無異常。

10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且 　必須二邊同時折彎。

11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。 　13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。