【?橋梁智能張拉機】適用范圍

公路工程預(yù)制梁場采用智能張拉設(shè)備，可完成預(yù)制空心板、預(yù)制T梁、預(yù)制箱梁、現(xiàn)澆連續(xù)梁、現(xiàn)澆蓋梁和現(xiàn)澆鋼構(gòu)橋梁等后張預(yù)應(yīng)力的張拉施工。智能張拉設(shè)備可完成箱型橋梁4項或多項同步對稱張拉施工。

智能張拉廠家：    

【?橋梁智能張拉機】產(chǎn)品特點

1.主從機控制方式——系統(tǒng)由主機和從機組成，一臺主機可控制多臺從機施工，實現(xiàn)任意組合；

2.內(nèi)置計算機系統(tǒng)——無需外接計算機，可直接對主機和從機進行控制，保證主從機同時進行工作；

3.語言引導(dǎo)功能——在張拉過程中，張拉狀態(tài)實時進行語音播報，指引下一步操作和確認張拉程序；

4.軟啟動功能——變頻控制，張拉啟動平穩(wěn)、無沖擊；

5.經(jīng)濟實用——從機較主機成本低，有利于由多臺從機組合時降低系統(tǒng)總體造價。

【?】性能參數(shù)

【?】主要功能

1、精確施加應(yīng)力

智能張拉系統(tǒng)能精確控制預(yù)應(yīng)力張拉施工過程中施加的預(yù)應(yīng)力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。（《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）7.12.2第2款規(guī)定“張拉力控制應(yīng)力的精度宜為±1.5%”。）

2、及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”

系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量誤差是否在±6%以內(nèi)，實現(xiàn)應(yīng)力與伸長量“雙控”。張拉過程再現(xiàn)，張拉加載速率、停頓點、加載力、伸長量、持荷時間等張拉要素真實記錄，一覽無余，*追溯。

3、對稱同步張拉

一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱預(yù)應(yīng)力張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。（《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）7.12.2第1款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2%”。）

箱型梁橋4頂對稱同步張拉，實現(xiàn)一臺計算機同時控制4項工作，壓力、位移對稱同步精確控制。

4、規(guī)范張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失

實現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素*符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失。（《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）7.12.2第2款規(guī)定“保證千斤頂具有足夠的持荷時間（5分鐘）”。）

系統(tǒng)操作界面：界面簡潔美觀，信息詳實。

5、自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)造假

自動生成張拉記錄表，杜絕人為造假的可能，可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程，提高了工作效率。

電腦自動生成張拉記錄表，張拉數(shù)據(jù)詳盡、真實。

6、遠程管理功能

實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌握預(yù)制梁場和橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量情況，實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。