合金材料加工脈沖集塵器

工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī)，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，

吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則；

集塵機(jī)安裝注意事項(xiàng)

安裝前注意事項(xiàng):應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。

安裝時(shí)注意事項(xiàng):注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

集塵機(jī)安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。

集塵機(jī)維護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動(dòng)不便者在場圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果,可23小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作。電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護(hù)，遇到堵塞，有指示燈顯示，提示過濾器需要清潔，還可增加報(bào)警功能，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。可根據(jù)需要加裝PLC系統(tǒng)，這樣可與設(shè)備同步啟停。集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理方便及簡單。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過濾面積加大,可增加活性碳過濾器，吸附煙塵，去除有害物質(zhì)和異味?？觳鹗綖V芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。全自動(dòng)脈沖除塵，電磁閥控制，定時(shí)清理過濾器，機(jī)器可吸附大量粉塵，省時(shí)省力，維護(hù)少，性能高。裝置萬向剎車無痕輪，可定位，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)效果佳。設(shè)計(jì)為自動(dòng)化流水線配套，小巧靈活、噪音低， 結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡單、集塵效率高?？筛鶕?jù)實(shí)際需求，可量身定制。

工業(yè)除塵器采用濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。

專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，

1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵，精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，安全，電器部分采用施耐德，西門子等。

3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。

4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-20平方米，可安裝于任何場所，無需擔(dān)憂噪音干擾。

5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。

鋁合金材料加工脈沖集塵器