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      高壓鼓風(fēng)機

      參  考  價:3000 - 5000
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 型號

        YX-72s-5

      • 品牌

      • 廠商性質(zhì)

        生產(chǎn)商

      • 所在地

        無錫市

      更新時間:2022-12-08 14:39:45瀏覽次數(shù):1588次

      聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)
      高壓鼓風(fēng)機
      可以平穩(wěn)連續(xù)運行15000小時而無需任何維護。無論是高溫還是低溫條件,無論是熱帶雨林地區(qū)還是高海拔地區(qū),我們的YX系列專家級產(chǎn)品都可以持續(xù)、安全、可靠、長效地工作。

      高壓鼓風(fēng)機簡介:  

      應(yīng)用于:
        自動吸料機,高壓式吸料機,真空上料機,填料機,上料機,真空吸料機,塑料吸料機,吸料器,抽料機,加料機,喂料機,真空填料機,上料器,加料器,抽料器,廢料回收機,塑料顆粒輸送機,灌裝機,包裝機,液體灌裝機,全自動灌裝機,食用油灌裝機,沖灌封三合一包裝機,油類灌裝機,純凈水灌裝機,真空灌裝機,牛奶鋁箔封口灌裝機,啤酒灌裝機,可樂灌裝機等吸料機

      吸料系統(tǒng):
        主要配微電腦控制系統(tǒng)使用,簡稱吸料機,當(dāng)吸料機的料桶內(nèi)缺少料時,會給到吸料機型號。吸料機利用吸料風(fēng)機的原理講塑膠原料輸送給到注塑機的料桶內(nèi),當(dāng)料達到一定程度的時候,吸料機機會停止,等到料不夠時再次輸送即可。吸料高壓風(fēng)機當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的塑料原料擠入(由吸氣口吸入)料桶內(nèi)。



      維護保養(yǎng)

      (1)在使用操作前,應(yīng)閱讀本說明書,了解機器的工作性能,掌握操作規(guī)范,以免操作不當(dāng)發(fā)生故障。
      (2)應(yīng)根據(jù)下表要求,定期對各潤滑點加注潤滑油(脂)。
      (3)零件有松動、脫落、損壞要及時緊固或修復(fù);應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的易損件,如果發(fā)現(xiàn)損壞,必須立即更換(易損件規(guī)格參見附圖)。
      (4) 電器控制部分,應(yīng)常檢查接線、接觸器、電機保護器、按鈕、熔斷器等是否可靠,并保持電控制箱內(nèi)清潔。

         


      高壓鼓風(fēng)機常見問題:

      (一)風(fēng)機維護工作制度
      1.風(fēng)機必須專人使用,專人維修。
      2.風(fēng)機不許帶病運行。
      3.定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。
      4.風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。
      5.對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
      6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
      (二)風(fēng)機的主要故障及原因
      1.軸承箱劇烈震動
      ①風(fēng)機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
      ② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦
      ③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
      ④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
      ⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動
      ⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
      ⑦風(fēng)機進出氣管道安裝不良
      ⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機葉片磨損
      2.軸承溫升過高
      ①軸承箱劇烈震動
      ②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
      ③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
      ④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心
      ⑤滾動軸承損壞
      3.電極電流過大或溫升過高
      ①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
      ②流量超過規(guī)定值
      ③風(fēng)機輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
      ④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
      ⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻
      ⑥受軸承箱劇烈震動的影響



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