超低溫空氣源熱泵在北方廣泛的應用與各個行業(yè)，住宅社區(qū)、洗浴中心、學校、醫(yī)院、工廠、寫字樓、商場、公寓等大型公共場合

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空氣源熱泵組成

酒店式空氣源熱泵機組安裝造價，空氣源熱泵熱水機主要有五大部件組成：壓縮機、工質(zhì)（本文稱冷媒）、蒸發(fā)器、冷熱交換器、節(jié)流裝置（膨脹閥）五大部分組成。

低溫低壓的液態(tài)冷媒經(jīng)過蒸發(fā)器（空氣側熱交換器）吸收空氣中的熱量蒸發(fā)，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)——將冷媒從空氣中吸收的熱量設為Q1。

吸收了熱量的冷媒變?yōu)榈蜏氐蛪簹怏w，再通過少量的電能輸入，由壓縮機進行壓縮，使低溫低壓氣態(tài)的冷媒變成高溫高壓狀態(tài)——將壓縮機的壓縮功轉化的熱量設為Q2。

高溫高壓的氣態(tài)冷媒在冷熱交換器內(nèi)與冷水進行熱交換，冷媒在常溫下被冷卻，冷凝為液態(tài)。此過程中，冷媒放出的熱量使冷水得到加熱——將冷水吸收的熱量設為Q3。

酒店式空氣源熱泵機組安裝造價換熱后的高壓液態(tài)冷媒通過節(jié)流機構（膨脹閥）減壓，由于壓力下降，冷媒回到了比外界環(huán)境溫度低的低溫低壓的液態(tài)，又具有了再次吸收蒸發(fā)的能力。

如此將冷水加熱，直到獲得所需溫度的熱水，儲存在保溫熱水箱中。

運行原理

空氣能（源）熱泵烘干機組在烘烤煙葉過程中既具有階段劃分性又具有一定的模糊性。變黃與干燥是同一個事物的兩個方面，二者是相輔相成的，不可截然分開，變黃期只能說以變黃為主，干燥為輔；定色期則以干燥為主，變黃為輔，二者只是主次不同，并非相互脫離。要把變黃后期視為干燥準備期；定色初期視為變黃掃尾期；把由變黃期向定色期的轉變稱為轉火，要十分注意轉火的重要性，嚴格規(guī)定轉火的技術要求。在烘烤中反復強調(diào)在變黃期完成變黃目標的同時，煙葉一定要適度失水，在定色期完成脫水任務的同時，煙葉一定要*變黃。

構成部分

空氣能（源）熱泵烘干機組煙葉烘烤是一個連續(xù)加工的過程，不論是煙葉本身的變化，還是烘烤工藝要求條件的調(diào)控都是前后關聯(lián)的漸進過程，沒有明顯的階段接線。但是，為了工藝操作的方便，根據(jù)煙葉變化進程中的差異，以及煙葉變化進程中對烘烤條件的不同要求，空氣能（源）熱泵烘干機組烘烤過程劃分為以下三個階段。

（1）變黃期。指煙葉裝炕后至變黃基本完成叫變黃期。此期煙葉內(nèi)物質(zhì)轉化激烈地進行，使之向著有利提高品質(zhì)的方向發(fā)展。此期煙葉要完成三大任務：由內(nèi)在物質(zhì)充分轉化、外觀顏色變黃和適度脫水。工藝條件控制：應采取較低的溫度、較高的濕度，較少的通風和較長的時間。

（2）定色期。從煙葉基本變黃到葉片全干，煙葉品質(zhì)特色被固定的過程。主要任務：排除葉中的水分，加速干燥進程；通過水分大量排除制約并zui終停止葉內(nèi)物質(zhì)變化，把已顯現(xiàn)的品質(zhì)固定下來。在脫水過程中，尚未變黃的部分完成變黃，應特別注意致香物質(zhì)的形成，棕化反應等對品質(zhì)的重大影響。烘烤工藝條件：為確保煙葉干燥，充分變黃和致香物質(zhì)的形成，應采取較高的溫度，較低的濕度，較大的通風和充足的時間。

（3）干筋期。主要是排除主脈水分的時期。主脈結構緊密，體積大、細胞水分轉移距離遠，汽化排除緩慢，必須進一步升溫降濕才能達到干筋的目的。但干筋期溫度也不能過高，否則造成致香物質(zhì)揮發(fā)損失或進一步轉化，降低品質(zhì)。

根據(jù)能量守恒定律得：Q3=Q1+Q2。熱泵熱水機組的制熱量Q3＞Q2。也就是說zui終用來加熱冷水的熱量要大于壓縮機工作消耗的電能，其間的差值就是從周圍環(huán)境中吸收來的熱量。熱泵在制備熱水的過程中每輸入一份電能，就從環(huán)境中吸收2～3份的低品位熱能，故所用的電能僅為電鍋爐的1/4左右，大大降低了電能的消耗。這就是熱泵熱水機組要比電加熱器省電的原因。利用熱泵技術并使用環(huán)境中的低品位熱能制備熱水，*符合我國的能源戰(zhàn)略?？諝庠礋岜靡话阌伤牟糠纸M成：壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。其工作過程為：低溫低壓的液態(tài)制冷劑（例如氟利昂），首先在蒸發(fā)器里從低溫熱源（例如冷凍水）吸熱并氣化。然后壓縮機抽取蒸發(fā)器里氣化后的制冷劑氣體并壓縮到冷凝器內(nèi)，此時制冷劑氣體變成高溫高壓氣體。該高溫高壓氣體在冷凝器內(nèi)被高溫熱源（例如冷卻水）冷卻凝結成液體，變成高溫高壓液體制冷劑。再經(jīng)節(jié)流閥截流成低溫低壓液態(tài)制冷劑。如此就完成一個制冷循環(huán)。

機組還具有如下特點：

低溫制熱功能：低環(huán)溫熱泵機組可在-20℃的環(huán)境中正常供熱

風換熱器：風冷機組的風換熱器根據(jù)風速沿換熱器的不同分布，針對傳統(tǒng)的翅片換熱器進行了重新設計：改變了以往換熱器各個流程均勻分布的狀況，而是根據(jù)風速的不同，重新安排翅片換熱器的流程：下部風速比較小的地方，換熱系數(shù)也較小，所以設計流程長一些，上部風速大的地方換熱系數(shù)比較大，設計流程短一些，這樣可以保證整個換熱器的換熱更加均勻，更大效率的發(fā)揮換熱器的換熱性能，并且也會使霜層的分布更均勻，化霜水的流動更加順暢，從而有效的保證除霜效果。換熱器成V型，采用高效換熱管與鋁翅片組合，結構結湊，換熱面積大，空氣流動阻力小，換熱效率高

1、一般來說水流在冷凍設備內(nèi)的擾動很大，對設備內(nèi)的銅管沖擊力比較大，特別是對滿夜式設備，對銅管影響更大，并且容易對部分銅管造成堵塞，這個英語肉眼是看不出來的。

2、靠近冷凍機的均是大管徑，施工中更容易遺留下?lián)p壞設備的雜物，水泵前的過濾器是能過濾一部分雜質(zhì)，可是，水泵后到設備之間的雜質(zhì)很大一部分是會通過設備的。

3、的確很多情況下水泵和冷凍水被安裝在一個機房內(nèi)，冷凍設備到水泵進水口距離是很近，可是水泵出水口到冷凍設備進水口的距離是很遠的，并且這部分管子幾乎占整個管路系統(tǒng)的90%；

4、過濾器是可以安裝在立管上的；

5、立管上不能安裝過濾器是一種誤解，水流如果是又上往下流動，過濾器可在立管上安裝，相反，則要安裝反流式過濾器，并且在過濾器前后設置壓力表，方便觀察。

多功能余熱回收水源熱泵機組對各類中低位、低溫余熱資源進行余熱回收的熱泵系統(tǒng)，在沒有余熱的情況下改變幾個部件的配置即可轉換成水源熱泵和地源熱泵。

多功能余熱回收熱泵機組不被單一熱源所局限，多功能余熱回收熱泵可利用煙氣余熱、低溫蒸汽余熱，廢水余熱等等，因此，使用范圍廣，效率高，是廠、礦企業(yè)節(jié)能改造，余熱回收的理想產(chǎn)品；也是小區(qū)、賓館、別墅供熱和洗浴的*產(chǎn)品。

利用余熱回收熱泵機組可實現(xiàn)一機多用，除熱能回收制取高溫熱水外，還可，供暖、夏季制冷和提供洗浴熱水等。設備功能全，用戶使用效率高?？諝庠聪丛岜檬牵瑩碛卸囗椫R產(chǎn)權保護的洗浴熱泵產(chǎn)品；該污水源-空氣源洗浴熱泵是針對一些污水溫度低，污水量小而用水量大的一些洗浴場所專門研制的一種復合能洗浴熱泵機組；該產(chǎn)品的誕生，*國內(nèi)外洗浴熱泵的空白，是迄今為止國內(nèi)*一款將洗浴污水和空氣能*結合的復合型洗浴熱泵機組。

其主要原理是以空氣和洗浴污水作為“熱源體”通過高效冷媒介質(zhì)的作用，將污水和空氣中的低值熱能提取，用以加熱自來水，并將自來水溫度加熱至45℃以上，供洗浴使用。三源“污水源-空氣源洗浴熱泵”由于采用了高效的“污水-空氣耦合式結構”使其具有突出的節(jié)能效果，生產(chǎn)一噸熱水的直接成本僅為2.5元-3.2元

排氣溫度過高原因分析

排氣溫度過高的原因主要有以下幾種：回氣溫度高、電機加熱量大、壓縮比高、冷凝壓力高、制冷劑選擇不當。

（1）回氣溫度高

回氣溫度高低是相對于蒸發(fā)溫度而言的。為了防止回液，一般回氣管路都要求20℃的回氣過熱度。如果回氣管路保溫不好，過熱度就遠遠超過20℃?；貧鉁囟仍礁撸瑲飧孜鼩鉁囟群团艢鉁囟染驮礁??；貧鉁囟让可?℃，排氣溫度將升高1～1.3℃。

（2）電機加熱量大

對于回氣冷卻型壓縮機，制冷劑蒸氣在流經(jīng)電機腔時被電機加熱，氣缸吸氣溫度再一次被提高。電機發(fā)熱量受功率和效率影響，而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關。這里，DT1和Cp分別dai表流經(jīng)電機腔的制冷劑蒸氣的溫升和比熱；h為電機效率，C1dai表被回氣吸收的電機熱比例。環(huán)境溫度越高，空氣冷卻越差，C1越接近*。焓差Dhdai表每千克制冷劑制冷量；COP為制冷系數(shù)。

溫升與COP之間的關系：COP越小，氣體溫升越大。對于R22壓縮機，當蒸發(fā)溫度從-5℃降低到-40℃時，一般COP會降低4倍，而其他參數(shù)變化不大，氣體在電機腔的溫升會增加三四倍。由于氣缸吸氣溫度每升高1℃，排氣溫度可升高1～1.3℃。因此，蒸發(fā)溫度從-5℃降低到-40℃，排汽溫度會上升約30～40℃?；貧饫鋮s型半封壓縮機，制冷劑在電機腔的溫升范圍大致在15～45℃之間?？諝饫鋮s（風冷）型壓縮機中制冷劑不經(jīng)過繞組，因而不存在電機加熱問題。

（3）壓縮比過高

排氣溫度受壓縮比影響很大，壓縮比越大，排氣溫度就越高。降低壓縮比可以明顯降低排氣溫度，具體方法包括提高吸氣壓力和降低排氣壓力。吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力決定。提高蒸發(fā)溫度，可以有效提高吸氣壓力，迅速降低壓縮比，從而降低排氣溫度。一些用戶片面地認為，蒸發(fā)溫度越低冷凍速度越快，這種想法其實有很多問題。降低蒸發(fā)溫度雖然可以增加冷凍溫差，但壓縮機的制冷量卻減小了，因此冷凍速度不一定快。何況蒸發(fā)溫度越低，制冷系數(shù)就越低，而負荷卻有增加，運轉時間延長，耗電量會增大。

降低回氣管路阻力也可以提高回氣壓力，具體方法包括及時更換臟堵的回氣過濾器、盡可能縮小蒸發(fā)管和回氣管路的長度等。此外，制冷劑不足也是吸氣壓力低的一個因素。制冷劑漏失后要及時補充。實踐表明，通過提高吸氣壓力來降低排氣溫度，比其他方法更簡單有效。排氣壓力過高的主要原因是冷凝壓力太高。冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導致冷凝壓力過高。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質(zhì)流量是非常重要的。高溫和空調(diào)壓縮機設計的運轉壓縮比較低，用于冷凍后壓縮比成倍提高，排氣溫度很高，而冷卻跟不上，造成過熱。應該避免超范圍使用壓縮機，并使壓縮機工作在可能的zui小壓比下。在一些低溫系統(tǒng)中，過熱是壓縮機故障的首要原因。

（4）反膨脹與氣體混合

吸氣行程開始后，滯留在氣缸余隙內(nèi)的高壓氣體會有一個反膨脹過程。反膨脹后氣體壓力恢復到吸氣壓力，用于壓縮這部分氣體而消耗的能量在反膨脹中就損失掉了。余隙越小，一方面反膨脹引起的功耗越小，另一方面吸氣量越大，壓縮機能效比因此大大增加。反膨脹過程中，氣體與閥板、活塞頂部和氣缸頂部的高溫面接觸吸熱，因而反膨脹結束時氣體溫度不會降低到吸氣溫度。反膨脹結束后，真正的吸氣過程才開始。氣體進入氣缸后一方面與反膨脹氣體混合，溫度升高；另一方面，混合氣體從壁面上吸熱升溫。因此壓縮過程開始時的氣體溫度比吸氣溫度高。但由于反膨脹過程和吸氣過程非常短暫，實際的溫升非常有限，一般不足5℃。反膨脹是由氣缸余隙引起的，是傳統(tǒng)活塞式壓縮機無法回避的缺點。閥板排氣孔中的氣體排不出，就會有反膨脹。

（5）壓縮溫升與制冷劑種類

不同的制冷劑的熱物理性質(zhì)不同，經(jīng)歷同樣的壓縮過程后排氣溫度升高量不同。因此對于不同的制冷溫度，應該選用不同的制冷劑。

安裝

 1、空氣能熱水工程施工安裝。工程現(xiàn)場勘查、方案改進都是停留于設計層面的，做好這個只是工程的前提，付諸實踐必須依賴完善的工程施工，吊裝、配件進場、管路鋪設、保溫水箱焊接、熱泵調(diào)試等每一個環(huán)節(jié)都要做到嚴格的把關，這不僅需要施工的效率，更是需要質(zhì)量的驗證。

2、熱泵除霜?，F(xiàn)今市場熱水器除霜主要有電熱除霜以及四通閥反向除霜兩種方法，但是認為這種方法的除霜均不是非常*的，對于更新更好的除霜方法，正在加緊研制，爭取在空氣能熱水器熱水工程的維護中將產(chǎn)品質(zhì)量提升一個檔次。

3、截至目前為止，空氣能熱水器家用機的普及范圍依然不算大，消費者對于空氣能熱水器的了解也有局限。而我國人口多，家庭數(shù)量大，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，推廣方式適宜的話，必會掀起空氣能熱水器普及的新浪潮，而而各個廠家企業(yè)，到時候拼的就是質(zhì)量服務以及售后了，因此，任何一個細節(jié)的完善都關系到企業(yè)的發(fā)展，必須非常注意。