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，運行系統(tǒng)穩(wěn)定，結(jié)構*，操作方便，手把手教您如何操作，輔助時間短，適用于各類水井作業(yè)、地質(zhì)監(jiān)測、探孔工程，優(yōu)質(zhì)的鋼材制造，一個泵控制一個馬達，爬坡能力杠杠的

玉柴的發(fā)動機，*高壓油泵，美國進口回轉(zhuǎn)馬達，這一身下來基本全是，看看這個價格是多么的平民，多么能讓您接受，

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水井鉆機有哪些特點呢？

1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機械化；

2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導桿次數(shù)，提高了鉆進效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進。

1.清洗保養(yǎng)：

曹縣120鉆桿200水井鉆機轉(zhuǎn)讓，冬季全液壓水井鉆機清洗保養(yǎng)的主要部位是底盤和工作裝置的外觀。除垢去污，保持工程機械外觀整潔，同時注意清洗過程中各裝置、部件損壞和滲漏部位有無磨損國度的情況，為下一步維護保養(yǎng)做好先期準備工作。

2.更換齒輪油和添加潤滑脂：

冬季天氣干燥，尤其工地地質(zhì)情況復雜，更加應該及時更換全液壓水井鉆機的齒輪油和添加潤滑劑。在添加潤滑劑的同時，檢查磨損情況，并及時更換，對其內(nèi)部進行清潔處理。

3.檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏：

曹縣120鉆桿200水井鉆機轉(zhuǎn)讓對于大部分全液壓水井鉆機、錨固鉆機來說，都采用液壓系統(tǒng)作為主要部件，液壓系統(tǒng)的作用及其重要。冬季溫度特別低，工程機械液壓系統(tǒng)的密封件會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，容易引起滲漏，時常會對液壓系統(tǒng)的正常運作造成一定影響。為避免液壓系統(tǒng)發(fā)生滲漏故障，在進入嚴冬前就要對液壓系統(tǒng)的密封件進行一次系統(tǒng)的檢查，及時更換滲漏部位的密封件。

首先，濾芯的保養(yǎng)：濾芯起到過濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障；各種濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊)的要求定期更換；更換濾芯時，應檢查是否有金屬附在舊濾 芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒，應及時診斷和采取改善措施；使用符合機器規(guī)定的純正濾芯。

然后，潤滑油脂管理：采用潤滑油可以減少運動表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)；*選用鋰基型潤滑脂G2-L1，抗磨性能好， 適用重載情況；加注時，要盡量將舊油全部擠出并擦干凈，防止沙土粘附。

zui后，燃油的管理：要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油；柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損；劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會對發(fā)動機產(chǎn)生損害；每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴；每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水。

液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工，地熱孔施工，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；液壓水井鉆機在使用的時候，鉆機工作必須受過專門培訓，經(jīng)嚴格考試、并且有一定工作經(jīng)驗方可持證上崗。鉆機工須掌握鉆機的操作要領及全面的維護保養(yǎng)知識，并且有相當?shù)呐懦收系慕?jīng)驗方法。

在水電工程中應用的時候，液壓水井鉆機要注意：

1、裝運鉆機，要進行安全檢查，鉆機各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現(xiàn)象；

2、鉆機裝車要牢固，拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點固定；

3、進入施工場地，鉆機鉆塔要固定好，鉆場面積要大于鉆機座，周圍要有足夠的安全空間；

4、鉆孔時要嚴格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，鉆機工不可以擅自改動；

5、安裝鉆桿時要檢查鉆機，確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的鉆桿嚴禁使用；

6、裝卸鉆頭時，嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、嚴防夾扁鉆頭和巖芯管。

1、爆破水井鉆機開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應隨時觀察排粉情況，尤其是向下鉆孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。

2、爆破水井鉆機鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器拔出孔外檢查。當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用瀝青或黃泥將合金片從孔中粘出。鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

3、鉆進中，不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器，應防止鉆桿脫扣。加接鉆桿前，應將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應采用工具取出。

4、爆破水井鉆機發(fā)生卡鉆時，應立即減小軸推力，加強回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風邊提鉆，直至恢復正常。 水井鉆機操縱臺由操縱臺架、手動換向閥、減壓閥、調(diào)速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動機儀表、油門拉線、熄火拉線、風門控制等組成。水井鉆機所有控制功能均集中在操縱臺上，便于操作，省時、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。

液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵（雙聯(lián)泵）、液壓馬達、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構簡單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力，換向閥控制油缸的運行方向或液壓馬達的轉(zhuǎn)向來完成鉆機要求的各種動作，通過雙泵合流完成鉆具的快進、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥，確定回轉(zhuǎn)速度，保證鉆孔時的鉆具回轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)推進溢流閥，確定推進壓力，調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥，確定推進時的反軸壓力；推進壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時，反軸壓調(diào)到zui小，推進軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數(shù)量的增加，推進力在逐漸加大，此時需調(diào)大反軸壓力，同時減小推進壓力，來保證鉆孔時沖擊器所受軸壓為，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值。 低氣壓型潛孔水井鉆機的合理軸推力可用以下經(jīng)驗公式計算：調(diào)節(jié)推(壓)力的計算潛孔水井鉆機鉆孔時，鉆進部件(含鉆具和回轉(zhuǎn)供風機構)的白重施于孔底有一個力(向下鉆時為正，向上鉆時為負)，它會影響合理軸推力的大小。同時，在鉆進時鉆桿與孔壁之間還有摩擦阻力，所以，潛孔水井鉆機必須設有調(diào)壓機構，以便調(diào)節(jié)施于鉆其上的作用力(推力)。

當P，為負值時，表明鉆進部件白重施于孔底的軸推力大于P。，必須通過調(diào)壓機構進行減壓鉆進;反之，則需加壓，進行加壓鉆進。當P，為零時河卵石制砂表明只靠鉆進部件的白重力即可合理鉆進，無需調(diào)壓。鉆具的回轉(zhuǎn)速度鉆潛孔水井鉆機頭每沖擊一次，只能破碎一定范圍的巖石。

當鉆具轉(zhuǎn)速過高潛孔水井鉆機時，在兩次鑿痕之間，勢必留下一部分未被沖擊破碎的巖瘤，使回轉(zhuǎn)阻力矩增大，鉆具振動加劇，鉆頭磨損加快，不僅降低了鉆進速度，甚至造成夾鉆事故;當轉(zhuǎn)速過低時，則可能產(chǎn)生重復破碎現(xiàn)象，因沒有充分利用鉆頭的沖擊能量，鉆速降低。水井鉆機的系統(tǒng)分為很多種，我們就先大概了解一下水井鉆機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鉆井的循環(huán)系統(tǒng)。

1.鉆井機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設備及工具

主要作用是鉆井機轉(zhuǎn)動井中鉆具，帶動鉆井機鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動鉆井機鉆井裝置、鉆井機鉆桿柱及鉆頭組成。另外，鉆井機鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心，是鉆機的三大工作機組的核心。

2.鉆井機循環(huán)系統(tǒng)設備及工具

主要作用是強迫鉆井機鉆井液的循環(huán)，及時清洗井底、攜帶巖屑、保護井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。它主要由鉆井機鉆井泵、地面鉆井機壓管匯、鉆井機鉆井液固控設備和調(diào)配裝置等組成鉆井機鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，是鉆井機鉆機的三大工作機之一。 水井鉆機的配件長時間使用之后，就需要更換新的配件，以確保水井鉆機使用時的安全。

應該如何更換水井鉆機的節(jié)流閥呢？

1、替換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，撤除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上有些一同取出。撤除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽，則可替換筒形閥板，同時替換閥座。清潔閥腔，應格外當心密封面處。替換新的閥板、閥座，應在閥板與閥蓋凸臺有些之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基光滑油，以便光滑軸承。

2、替換唇形密封填料：履行先卸掉閥腔壓力，然后拆開護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再替換唇形密封填料。

3、替換軸承：拆開護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要替換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承空隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整結(jié)束后，滾動手輪應運動靈敏，無卡阻。鉆塔是水井鉆機設備中經(jīng)常需要使用到的部件之一，鉆探是需要高高豎立起來的，不同類型水井鉆機設備的鉆塔是有所不同的，鉆臺的基本種類可以分為鋼基臺、木基臺、鋼木混合基臺等類型，不同類型的鉆塔有著自己的獨到之處。

不同種類的鉆塔都是需要獨立安裝的，安裝方法可以分為整體安裝法和分節(jié)安裝法，在鉆塔的安裝過程中，需要有一定的安裝工藝要求，而且還需要安裝安全設備，確保水井鉆機的安全生產(chǎn)。鉆塔必須安裝的安全設備包括有：安全護欄、鉆塔繃繩、防護設備、避雷設備等，其中以防護設備的安裝zui為主要，這樣才能確保作業(yè)人員的生產(chǎn)安全，這也是zui主要的。 水井鉆機生產(chǎn)中洗井操作是非常必要的，也是必須的。水井鉆機的洗井操作是需要用到洗井液的，可以作為洗井液的材質(zhì)有水、油、液體、空氣、天然氣等，這些都可以作為輔助材質(zhì)使用。

水井鉆機日常生產(chǎn)zui常用到是水基泥漿，水基泥漿是粘土分散于水中形成的懸浮液，洗井液在水井鉆機中也叫做鉆井液。鉆井液在水井鉆機的運輸是通過鉆柱輔助的，水井鉆機中鉆柱是中空的管柱，生產(chǎn)中把鉆井液經(jīng)過鉆柱內(nèi)孔注入到井中，然后從鉆頭水眼中流出沖到井底，進而把巖屑帶出井底，直到返回到地面，循環(huán)形成洗井操作流程。 

產(chǎn)品主要特點及用途：

車載式水井鉆機采用車載自走式，是一種車裝轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)鉆機；

鉆機選用中國重汽6×4汽車吊車底盤，分動箱、主傳動系統(tǒng)、變速箱、雙卷揚機組、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤、鉆塔、鋼絲繩給進機構等均安裝在吊車底盤上；

鉆機以轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)泥漿正循環(huán)鉆進為主要鉆探方式，配有BW850/2A型泥漿泵，采用泥漿作為沖洗液，通過柱塞泵高壓注漿實現(xiàn)正循環(huán)鉆進，如配備適當鉆探工具，也可適應其它鉆探工藝方法，可在粘土、砂層、基巖等多種地層中鉆進；

鉆機以汽車發(fā)動機為動力，加裝分動裝置和液壓系統(tǒng)，汽車行走、鉆井作業(yè)同機聯(lián)動；配置55千瓦電機和電控系統(tǒng)，在有電源的工地可外接電源，實現(xiàn)汽車發(fā)動機、電機“雙動力”鉆機作業(yè)；

鉆機可根據(jù)用戶要求選裝（MF）三相交流發(fā)電機組，為施工現(xiàn)場夜間照明或焊接維修提供方便；

鉆機配備液壓雙卷揚機機、塔架滑輪組、水兩側(cè)吊環(huán)聯(lián)動輔助加壓裝置，遇到泥巖、強風化、基巖等地層結(jié)構可輔助加壓鉆進，以提高成孔效率；

鉆機主傳動為機械傳動，鉆塔升降，六個支腿平衡，四個調(diào)平支腿液壓控制，兩個機械支腿，分動箱、泥漿泵離合系統(tǒng)氣動控制；

鉆機外觀漂亮大氣，轉(zhuǎn)盤扭矩大，進尺快，適用農(nóng)田水利工程、工業(yè)深水井、國防建設、水文勘探、地熱礦井水井鉆鑿，也可用于其它

性能特點

回轉(zhuǎn)機構由中速液壓馬達通過一級行星減速器帶動，在四個支腿液壓缸的配合下，可使樁機實現(xiàn)回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達具有功率穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動慣性小和啟動效率高等特點，因而樁機具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無振動、整機的穩(wěn)定性良好及使用壽命長的優(yōu)點。

拖行裝置

支腿液壓缸支地，支起底盤可以方便快捷地安裝和拆卸拖行裝置。臂架通過液壓油缸收起放到即可 總高2.5米 達到裝車運輸高度.動力頭采用三環(huán)減速機構，此種減速機構已是相當成熟的產(chǎn)品。大中心孔的減速機，成載過載能力高、結(jié)構緊湊、噪音小、壽命長，是目前國內(nèi)鉆機的動力裝置。它有兩個風冷電機、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時兩個電機通過

聯(lián)軸器帶動減速器的高速旋轉(zhuǎn)，將動力低速軸，低速軸通過法蘭帶動鉆桿、鉆頭作旋轉(zhuǎn)運動

適用范圍：

1、本鉆機為高速鉆機適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復合片等鉆頭進行鉆進。

3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。

結(jié)構特征與工作原理

該機采用全液壓控制，整機由主機和液壓泵站兩部分組成，其中主機包含切割機構、推進機構和操縱機構。泵站輸出的壓力油通過高壓軟管送到主機的操縱機構，由操縱機構控制推進支腿的升降及切割機構的旋轉(zhuǎn)而達到鉆孔切削作用，除塵水經(jīng)水閥直接進入供水機構作傳動冷卻并再通過鉆桿實施除塵。

構成部分

潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度

廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢。氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。

潛孔鉆機是一種新型高效鑿巖設備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采不可少的鑿巖設備，尤其是用于其它車載鉆機無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢，該機結(jié)構簡單、操作方便、安全可靠、特別是整機可拆性好，搬運極為方便露天/井下型潛孔鉆機是我公司自行設計的一種高效實用性能較強的新型鑿巖設備，能通過更換鉆架進行露天及井下施工的鑿巖工序。

用途特點:

工程錨固鉆機可用于城市建筑、鐵路、公路、河道、水電等工程中鉆鑿巖石錨索孔、錨桿孔、爆po孔、注漿孔等鉆鑿施工。

特點：

1、潛孔鉆機采用電機經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動力；用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。

2、具有防卡保護，當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便。

4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。

5、潛孔鉆機采用半自動拆卸鉆桿，工作效率高

潛孔鉆機

潛孔鉆機適用于公路、邊坡、隧道、鐵路工程、高鐵橋梁、基坑加固等巖石及土方工程，既可以打石頭，打爆po孔、錨固孔，也可以換鉆桿鉆頭打土質(zhì)地基、山坡的錨固孔，鉆深可以自由配置，1到30米不等，根據(jù)施工情況可以選配直桿或者螺旋式麻花鉆桿。5）排水孔必須在相鄰部位30m范圍內(nèi)的各種灌漿施工完畢且檢查合格后方可施工3）洗孔：排水孔洗孔采取高壓風或高壓水清洗小型電動、氣動潛孔鉆機主要適用于硬巖石鉆孔、大直徑爆po孔，以及土質(zhì)較硬的邊坡、圍巖，大壩，水電站等。e、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載d、拉拔力試驗：邊坡支護錨桿，按照分區(qū)在每300根錨桿中檢查3根進行拉拔力試驗潛孔鉆機是一種新型節(jié)能、高效鑿巖設備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢。6）排水孔孔徑、傾角應符合設計要求該機結(jié)構緊湊、操作方便、鑿速快、效率高，整機可拆性好，搬運極為方便。型號潛孔鉆機庫存充足潛孔鉆機發(fā)貨須知

電機動力有3kw、4kw、5.5kw可選，另可選配全風動馬達、采用齒輪式和擺線針輪減速器，回轉(zhuǎn)扭矩大，鉆進快、新穎的過載保護，使鉆機運行穩(wěn)定可靠，另有鉆頭、鉆桿、沖擊器等配件，庫存充足，訂購！

輕便型、支架式、小型露天潛孔鉆機，廣泛應用于隧道、管棚、地鐵、采石場、礦山開采、基坑支護等領域!

潛孔鉆機邊坡錨桿孔施工技術要點：

造孔

a、鉆頭選用要符合要求，鉆孔點有明顯標志，開孔的位置在任何方向的偏差均應小于100mm。

b、程序，則鉆孔直徑須大于錨桿直徑25mm以上。

錨桿的安裝及注漿 a、采用“先注漿后插錨桿”時，錨桿插送方向要與孔向*，插送過程中要適當旋轉(zhuǎn)（人工扭送或管鉗扭轉(zhuǎn)）；錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時要作旋轉(zhuǎn)再插送，盡量避免敲擊安插。排水孔在鉆進過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示進行處理鉆孔完成后對松散體、斷層破碎帶或土層等特殊部位按施工圖要求或監(jiān)理人的指示及時放入排水花管，管外裹200g/m2的土工布，端頭封扎，并將其固定在孔壁上4）插塑料管：在沒有將排水管插入排水孔之前，先在截好的塑料管上鉆孔并在鉆孔部位包裹土工布，對制作好的塑料盲管進行安裝采用“先安錨桿后注漿”時，注漿錨桿注漿管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送漿后撥漿管必須借漿壓，緩緩退出，直至孔口溢出（管亦剛好自動退出）。

江蘇無錫潛孔鉆潛孔錘4KW潛孔鉆機b、灌漿過程中，若發(fā)現(xiàn)有漿液從巖石錨桿附近裂隙流出應堵填，以免繼續(xù)流漿

c、漿液一經(jīng)拌和應盡快使用，拌和后超過2h的漿液應予以拋棄。b、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿相同的直徑和長度錨桿與錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度d、拉拔力試驗：邊坡支護錨桿，按照分區(qū)在每300根錨桿中檢查3根進行拉拔力試驗噴錨支護中抽檢的錨桿，當拉拔力達到規(guī)定值時，應立即停止加載，結(jié)束試驗

d、無論因任何原因發(fā)生灌漿中斷，應取出錨桿，并用壓力水在30min內(nèi)對灌漿孔進行沖洗。2）鉆孔：鉆孔主要采用手風鉆或100B鉆機鉆孔為了確保邊坡穩(wěn)定，支護與開挖同步進行，即每開挖完一段后，支護緊跟開挖施工作業(yè)面及時進行施工孔深大于6m的錨桿采用100B潛孔鉆機或錨固鉆機成孔，孔深小于6m的錨桿采用手風鉆鉆孔如果在重新安裝時發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應復鉆到規(guī)定的深度。

e、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載