平度300水井打井機(jī)

平度300水井打井機(jī)

新款水井鉆機(jī)200、300、400、500打井深井鉆機(jī)、玉柴的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)！*專業(yè)技術(shù)，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，無處不在的客戶群體，配件無限制的供應(yīng)，你在猶豫？？？

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簡(jiǎn)介

履帶式液壓水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能履帶式鉆機(jī)，它主要應(yīng)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井、地源熱泵空調(diào)孔及其它深孔，尤其適用于要求高效作業(yè)的密集式的地源熱泵空調(diào)孔工程。潛孔水井鉆機(jī)在搭建基座的時(shí)候一定要根據(jù)機(jī)械的類型，作業(yè)要求來搭建，液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的一種。由液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動(dòng)，并以沿塔架上下移動(dòng)的動(dòng)力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤和水，驅(qū)動(dòng)鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層?？捎弥睆竭_(dá)1米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井,其特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡(jiǎn)便，接長(zhǎng)鉆桿時(shí)無需提升鉆具，簡(jiǎn)免了卷揚(yáng)機(jī)、提升滑車、轉(zhuǎn)盤、水、方鉆桿等一系列部件。潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)是以振動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。鉆具由鉆頭、振動(dòng)器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使整個(gè)鉆具作錐擺運(yùn)動(dòng)。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動(dòng)器外殼的外面，一方面隨振動(dòng)器作頻率約為1000轉(zhuǎn)/分、振幅約9毫米的水平圓周振動(dòng);另一方面又繞振動(dòng)器軸線作3~12轉(zhuǎn)/分的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動(dòng)傳給鉆桿。

該系列探礦鉆機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 

1：聯(lián)動(dòng)性好，利用夾持器和卡盤的聯(lián)動(dòng)性能能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化扭卸鉆桿和自動(dòng)進(jìn)退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時(shí)聯(lián)動(dòng)性能顯得尤為重要，提鉆的時(shí)候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設(shè)備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個(gè)人配合可以輕松實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)。 

3：該系列鉆機(jī)是一款全液壓鉆機(jī)，利用操作臺(tái)集中控制，操作簡(jiǎn)單、安全性高，是國(guó)內(nèi)較為*的探礦設(shè)備。 

4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內(nèi)及地表探礦。

5：適應(yīng)性強(qiáng)，該系列鉆機(jī)適用于各種地質(zhì)狀況的巖層及土層的鉆探提巖芯

鉆機(jī)主要特點(diǎn)：

1、鉆機(jī)為機(jī)械傳動(dòng)，其他為液壓傳動(dòng)，有效利用功率。使得總體功率損耗小，鉆井成本低。

2、鉆機(jī)具有較多的正轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)和14-500r/min轉(zhuǎn)速范圍，且輸出扭矩為13428-250N.m。

3、鉆機(jī)具有2檔反轉(zhuǎn)速度，便于處理事故。

4、鉆機(jī)采用長(zhǎng)行程倍速機(jī)構(gòu)、機(jī)械動(dòng)力頭，動(dòng)力頭行程3400MM，用于提高鉆進(jìn)效率，減少堵鉆、燒鉆事故的發(fā)生。

5、鉆機(jī)采用雙聯(lián)油泵供油，鉆進(jìn)時(shí)用單泵，提下鉆時(shí)用雙泵合流；功率損耗少，輔助時(shí)間短。

6、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)*，布局合理，便于維護(hù)、保養(yǎng)和維修。

7、采用履帶底盤，支腿油缸行程1.5m能自動(dòng)裝車，搬遷運(yùn)輸方便。

8、鉆機(jī)在機(jī)械。液壓系統(tǒng)中預(yù)留部分功能接口，可根據(jù)不同用戶的工藝要求進(jìn)行功能的擴(kuò)展

目前水平定向鉆機(jī)鉆桿裝卸機(jī)構(gòu) ：

該機(jī)構(gòu)一般由鉆桿、鉆桿箱、鉆桿起落、能伸出縮回的梭臂、鉆桿列數(shù)自動(dòng)選擇裝置等組成。國(guó)內(nèi)外各廠家的結(jié)構(gòu)不盡相同，主要在鉆桿的存取、輸送上有差別， 有的采用人工存取鉆桿，人工裝卸鉆桿方式作業(yè)不僅效率低而且增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;有的采 用四連桿機(jī)構(gòu)存取鉆桿，但它們普遍利用彈簧的回縮力作為夾緊力，經(jīng)常出現(xiàn)鉆桿脫落等事故，工作 不可靠，不但影響作業(yè)效率，而且可能引起已

鉆孔的坍塌、埋鉆等重大事故;有的采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)輸送 鉆桿，該機(jī)構(gòu)可較方便地裝卸鉆桿，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。該機(jī)構(gòu)采用柔性進(jìn)給裝 置，協(xié)調(diào)性較高。需對(duì)鉆桿的升降、梭臂的伸縮、動(dòng)力頭的位置、裝卸完成的檢測(cè)等功能進(jìn)行邏輯控制，實(shí)現(xiàn)多動(dòng)作間的自動(dòng)切換，控制系統(tǒng)采用*的PLC控制;總之，上述的動(dòng)作過程及邏輯控制基本相似，以DITCH WITCH公司的zui為*，溝神的液壓抓手、梭臂液壓止動(dòng)、絲扣油自動(dòng)涂抹、列 數(shù)自動(dòng)選擇裝置等功能，已被作為鉆桿存取的速度、可靠性、效率方面的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

虎鉗的結(jié)構(gòu)   

水平定向鉆的虎鉗位于鉆機(jī)的前部，由前、后虎鉗組成。前、后虎鉗都可由液壓油缸徑向推動(dòng)卡瓦來夾持鉆桿，且后虎鉗可在液壓油缸的作用下與前虎鉗產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，前后配合以便鉆桿拆卸。國(guó) 內(nèi)除溝神公司外各廠家的結(jié)構(gòu)相似，溝神公司的整個(gè)虎鉗是裝在浮動(dòng)支撐座上，以保護(hù)虎鉗在鉆桿裝卸時(shí)免受沖擊。

錨固裝置的結(jié)構(gòu)   

水平定向鉆的錨固裝置的作用是在作業(yè)時(shí)對(duì)整機(jī)起穩(wěn)定、錨固作用，提高整機(jī)作業(yè)穩(wěn)定性，該部件位于整機(jī)的前端。目前各廠家普遍采用的是螺旋鉆進(jìn)機(jī)構(gòu);用低速大扭矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺旋桿，用液壓 油缸施加推、拉力進(jìn)行鉆進(jìn)或鉆出，各廠家在具體結(jié)構(gòu)上略有差別。另外，水平定向鉆機(jī)錨固裝置配合整機(jī)外形的設(shè)計(jì)上，一般采用了兩種方案：地錨閥放在錨固裝置，結(jié)構(gòu)布置方便，布管容易;后者 地錨閥另行放置如放在發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)等，但*改變了主機(jī)的造型和外觀。

導(dǎo)向系統(tǒng)    

水平定向鉆的目前導(dǎo)向系統(tǒng)有手持式跟蹤系統(tǒng)和有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)。前者經(jīng)濟(jì)，使用方便，但要操作人員直接到達(dá)鉆頭上方的地面，易受地形、電磁干擾及探測(cè)深度的限制，多在中小型鉆機(jī)上使用; 后者可跨越任意地形，不受電磁干擾，但復(fù)雜，使用麻煩，效率低，價(jià)格高。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要有 DCI公司的Digitrak導(dǎo)向裝置、雷迪公司的RD386型導(dǎo)向儀等，以DCI的應(yīng)用，精度和數(shù)據(jù) 處理速度更快，技術(shù)較為*，用戶反應(yīng)較好。

泥漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)   

水平定向鉆的泥漿系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥 漿加壓，通過動(dòng)力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉(zhuǎn)扭矩、拉管阻力，冷卻鉆頭。發(fā)射探頭，清除鉆進(jìn)產(chǎn)生的土屑等。隨車泥漿泵采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，選用FMC公司的活塞泥漿泵 或國(guó)產(chǎn)的衡陽的活塞泥漿泵，zui大流量450L/min，泥漿流量大，可確保泥漿要求：泥漿攪拌系統(tǒng)的要求：攪拌系統(tǒng)應(yīng)具有攪拌快速均勻、提供大流量泥 漿、可調(diào)節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同時(shí)進(jìn)行等功能，攪拌系統(tǒng)裝置包括料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關(guān)管路等，泥漿攪拌泵可選用日本等公司的產(chǎn)品。泥漿罐容量為500加侖和1000加侖兩種 泥漿系統(tǒng)，用戶還可選用兩個(gè)泥漿罐并聯(lián)，一個(gè)攪拌一個(gè)供應(yīng)泥漿。

潛孔鉆機(jī)是中、小露天礦山的主要鉆孔設(shè)備。 

一、原理：潛孔鉆是把氣動(dòng)沖擊器連鉆頭裝在鉆桿的前端，鑿巖時(shí)，沖擊器隨著鉆孔延深而潛入孔底破碎巖石。 

二、適用范圍：直徑80～250㎜的炮孔，深度一般不大于30m,但zui深可達(dá)150m。 

三、特點(diǎn)： 

1、沖擊力直接作用于釬頭，沖擊能量不因在釬桿中傳遞而損失，固鑿巖速度受孔深影響小。 

2、以高壓氣體排出孔底的巖渣，很少有重復(fù)破碎現(xiàn)象。

3、孔壁光滑哦，孔徑上下相等，一般不會(huì)出現(xiàn)彎孔。

4、工作面的噪聲低。 

四、潛孔鉆機(jī)分類與典型鉆機(jī)：

1、按其重量和鉆孔直徑可分為三種類型： 

（1）、輕型潛孔鉆機(jī)，重量較輕，鉆孔孔徑一般小于110㎜；

（2）、中型潛孔鉆機(jī)，重量約為10～15噸，孔徑為150～170㎜；

（3）、重型潛孔鉆機(jī)，重量在30噸以上，孔徑一般大于200㎜；

2、按其使用的空氣壓力可分為兩種類型： 

（1）、普通型潛孔鉆機(jī)，空氣壓力一般小于0.7MPa,

氣馬達(dá)是以壓縮空氣為工作介質(zhì)的原動(dòng)機(jī)，它是采用壓縮氣體的膨脹作用，把壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的動(dòng)力裝置葉片式氣馬達(dá)的原理見圖。葉片式氣馬達(dá)主要由定子1轉(zhuǎn)子,2葉片,3及4等零件構(gòu)成。定子上有進(jìn)、排氣用的配氣槽或孔，轉(zhuǎn)子上銑有長(zhǎng)槽，槽內(nèi)有葉片。定子兩端有密封蓋，密封蓋上有弧形槽與進(jìn)、排氣孔A、B及葉片底部相通。轉(zhuǎn)子與定子偏心安裝，偏心距為e。這樣由轉(zhuǎn)子的外表面、葉片（兩葉片之間）、定子的內(nèi)表面及兩密封端蓋就形成了若干個(gè)密封工作容積壓縮空氣由1孔輸入時(shí)，分為兩路：一路經(jīng)定子兩端密封蓋的弧形槽進(jìn)入葉片底部，將葉片推出。     

葉片就是靠此氣壓推力及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力的綜合作用而保證運(yùn)轉(zhuǎn)過程中較緊密地抵在定子內(nèi)壁上。壓縮空氣另一路經(jīng)1孔進(jìn)入相應(yīng)的密封工作容積。壓縮空氣作用在葉片上，各產(chǎn)生相反方向的轉(zhuǎn)矩，因此轉(zhuǎn)子在相應(yīng)葉片上產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩差作用下按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，做功后的氣體由定子孔2排出，剩余殘氣經(jīng)孔3排出。    

改變壓縮空氣的輸入方向（如由2孔輸入），則可改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向。     

葉片式氣馬達(dá)多數(shù)可雙向回轉(zhuǎn)，有正反轉(zhuǎn)性能不同和正反轉(zhuǎn)性能相同兩類。在工作壓力不變時(shí)，它的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率均依外加載荷的變化而變化。    

葉片式氣馬達(dá)具有較軟的特性。各類型式的氣馬達(dá)盡管結(jié)構(gòu)不同，工作原理有區(qū)別，但大多數(shù)氣馬達(dá)具有以下特點(diǎn)：      

 1.可以無級(jí)調(diào)速。只要控制進(jìn)氣閥或排氣閥的開度，即控制壓縮空氣的流量，就能調(diào)節(jié)馬達(dá)的輸出功率和轉(zhuǎn)速。便可達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的目的。        

2.能夠正轉(zhuǎn)也能反轉(zhuǎn)。大多數(shù)氣馬達(dá)只要簡(jiǎn)單地用操縱閥來改變馬達(dá)進(jìn)、排氣方向，即能實(shí)現(xiàn)氣馬達(dá)輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并且可以瞬時(shí)換向。在正反向轉(zhuǎn)換時(shí)，沖擊很小。氣馬達(dá)換向工作的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它具有幾乎在瞬時(shí)可升到全速的能力。葉片式氣馬達(dá)可在一轉(zhuǎn)半的時(shí)間內(nèi)升至全速；活塞式氣馬達(dá)可以在不到一秒的時(shí)間內(nèi)升至全速。利用操縱閥改變進(jìn)氣方向，便可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的時(shí)間短，速度快，沖擊性小，而且不需卸負(fù)荷。 

 3.工作安全，不受振動(dòng)、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在易燃、易爆、高溫、振動(dòng)、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。

4.有過載保護(hù)作用，不會(huì)因過載而發(fā)生故障。過載時(shí)，馬達(dá)只是轉(zhuǎn)速降低或停止，當(dāng)過載解除，立即可以重新正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并不產(chǎn)生機(jī)件損壞等故障?？梢蚤L(zhǎng)時(shí)間滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，溫升較小。   

5.具有較高的起動(dòng)力矩，可以直接帶載荷起動(dòng)。起動(dòng)、停止均迅速?？梢詭ж?fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)、停止迅速。       

6.功率范圍及轉(zhuǎn)速范圍較寬。功率小至幾百瓦，大至幾萬瓦；轉(zhuǎn)速可從零一直到每分鐘萬轉(zhuǎn)。       

7.操縱方便，維護(hù)檢修較容易 氣馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，馬力大，操縱容易，維修方便。  

8.使用空氣作為介質(zhì)，無供應(yīng)上的困難，用過的空氣不需處理，放到大氣中無污染   壓縮空氣可以集中供應(yīng)，遠(yuǎn)距離輸送     

由于氣馬達(dá)具有以上諸多特點(diǎn)，故它可在潮濕、高溫、高粉塵等惡劣的環(huán)境下工作。除被用于礦山機(jī)械中的鑿巖、鉆采、裝載等設(shè)備中作動(dòng)力外，船舶、冶金、化工、造紙等行業(yè)也廣泛地采用。

底盤系統(tǒng) 

鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，隨負(fù)載增加，底盤要承受巨大的負(fù)載，本鉆機(jī)在原廠底盤基礎(chǔ)上，增加了獨(dú)立底盤，其主梁采用高強(qiáng)度鋼焊接而成，“雙層底”能大幅度提高機(jī)身剛性，對(duì)鉆機(jī)工作穩(wěn)定性及提高零部件壽命均有顯著改善

獨(dú)立機(jī)上柴油機(jī)系統(tǒng)  鉆機(jī)有兩種形式的動(dòng)力形式：獨(dú)立機(jī)上柴油機(jī)系統(tǒng)及汽車底盤發(fā)動(dòng)機(jī)取力系統(tǒng)，我司采用的是獨(dú)立機(jī)上柴油機(jī)系統(tǒng)。機(jī)上單獨(dú)配備北內(nèi)道依茨F6L913-ZG56風(fēng)冷柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，這種柴油機(jī)具有技術(shù)*成熟、性能穩(wěn)定、安裝簡(jiǎn)單、故障少、維修保養(yǎng)方便等特點(diǎn),適合于在高溫、嚴(yán)寒、干旱等氣候條件惡劣的地區(qū)使用。鉆機(jī)汽車底盤發(fā)動(dòng)機(jī)功率一般都在130-220KW之間，這傳動(dòng)及離合器系統(tǒng)  機(jī)上配備獨(dú)立的6檔變速箱及離合器系統(tǒng)，均采用成熟的卡車技術(shù)，市場(chǎng)保有量巨大，采購(gòu)渠道廣泛，成本低廉。

雙模式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如客戶需要，本機(jī)可加裝電動(dòng)—柴油雙模式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，2部45KW的IP54級(jí)（防塵防水）的電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)泥漿泵及傳動(dòng)系統(tǒng)。考慮到野外作業(yè)，電網(wǎng)特性一般都比較差，本機(jī)采用2個(gè)控制柜分別控制兩臺(tái)電機(jī)的啟動(dòng)，每個(gè)電控柜都配備了技術(shù)的軟啟動(dòng)器軟啟動(dòng)器技術(shù)特點(diǎn)： 

● 單片機(jī)全數(shù)字自動(dòng)控制，具有人機(jī)對(duì)話功能，方便操作者使用

● 平滑、漸進(jìn)啟動(dòng)，減少對(duì)電網(wǎng)沖擊，充分適應(yīng)野外工況 

● 具有過流、過載、過熱、過電壓、堵轉(zhuǎn)、缺相保護(hù)等功能，確保設(shè)備安全。

● 具有節(jié)能作用，同時(shí)具有很強(qiáng)的抗*力  6、液壓卷揚(yáng)  本機(jī)配有液壓雙卷揚(yáng)（1噸工具卷揚(yáng)和3噸大鉤卷揚(yáng)）  考慮到鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工況的惡劣性，雖然本機(jī)卷揚(yáng)的zui大負(fù)載為3噸，但其傳動(dòng)系統(tǒng)及液壓馬達(dá)系統(tǒng)均采用1.5倍率的安全系數(shù)設(shè)計(jì)，參數(shù)裕度很大，系統(tǒng)壽命很高，同時(shí)，為滿足野外工況，本車卷揚(yáng)機(jī)還具有如下特點(diǎn)： ●一般卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，只能在空鉤狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)自由落鉤功能，但我司卷揚(yáng)機(jī)具有在30%額定負(fù)載下，實(shí)現(xiàn)自由落鉤的功能，對(duì)于熟練機(jī)手，在確保安全的前提下，可提高作業(yè)工效。 

●傳統(tǒng)的卷揚(yáng)機(jī)（包括一般形式的液壓卷揚(yáng)），均使用油缸驅(qū)動(dòng)（或者人力驅(qū)動(dòng)助力缸）的抱閘來實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)制動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)是外露式的，灰塵污物容易進(jìn)入摩擦片之間，壽命很短，設(shè)備維護(hù)量很大，需頻繁更換摩擦帶，而且一旦制動(dòng)裝置發(fā)熱，制動(dòng)力將大幅度下降，系統(tǒng)可靠性降低，鉆桿容易失去控制砸壞孔口板，安全性較差，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。我們的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)使用的是2部全封閉多片式濕式離合器，所有部件均與外界環(huán)境*隔離，制動(dòng)可靠，發(fā)熱量小，基本免維護(hù)，所有動(dòng)作全部使用液壓系統(tǒng)控制，作業(yè)簡(jiǎn)單、可靠、勞動(dòng)負(fù)荷小。液壓系統(tǒng)特點(diǎn)  據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，有75%的液壓系統(tǒng)故障都與液壓油的污染有關(guān)，液壓油污染來自于三個(gè)方面：外界灰塵、系統(tǒng)運(yùn)行過程中因磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)、液壓油溫度過高油液變質(zhì)產(chǎn)生的雜質(zhì)。鉆機(jī)一般在野外作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)條件很差，一旦液壓系統(tǒng)出問題，解決較困難。所以，我公司研發(fā)的鉆機(jī)從保障液壓油質(zhì)量和主要液壓元件質(zhì)量的角度出發(fā)，提高液壓系統(tǒng)的可靠性，盡量減少因液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的停機(jī)。 

●液壓油箱的頂部帶有空氣過濾裝置，當(dāng)油箱與外界進(jìn)行空氣交換時(shí)，必須通過濾網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)制過濾，避免現(xiàn)場(chǎng)的粉塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)

●液壓系統(tǒng)裝有吸油過濾器及回油過濾器，流量均按系統(tǒng)實(shí)際流量的2.5倍選擇，容污量很大，壽命長(zhǎng)，可以有效降低客戶使用成本。 吸油過濾器（精度100μm）：裝在泵的吸油口處，所有油泵的油均需要通過過濾器才能進(jìn)入液壓系統(tǒng)，保護(hù)液壓系統(tǒng)所有元件不受污染影響； 回油過濾器（精度20μm）：裝在系統(tǒng)的回油口處，所有經(jīng)過液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓油必須經(jīng)過回油過濾器后，才能進(jìn)入油箱，保護(hù)液壓油不受雜質(zhì)污染；

●整機(jī)配備超大型液壓油散熱器，備有4個(gè)風(fēng)扇散熱，可根據(jù)環(huán)境溫度決定開2個(gè)風(fēng)扇還是4個(gè)風(fēng)扇，在環(huán)境溫度40度的工況下，系統(tǒng)滿負(fù)荷工作，油箱溫度不超過70度，有效保護(hù)系統(tǒng)密封件壽命及液壓油壽命，降低客戶使用成本

● 油泵、液壓閥組、馬達(dá)均選用國(guó)內(nèi)，性價(jià)比很高   

8、鉆塔特點(diǎn)

●鉆塔全部采用Q345高強(qiáng)度鋼材按歐洲標(biāo)準(zhǔn)焊接而成，尺寸精準(zhǔn)，直線度很高，所用材料全部為優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)材料，并經(jīng)過嚴(yán)格的入廠檢驗(yàn)，經(jīng)焊接、拋丸處理后噴漆，承載力大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

● 滑輪組采用優(yōu)質(zhì)鋼板為基體材料，有很高的抗彎曲能力和機(jī)械強(qiáng)度，其繩 槽處的跳動(dòng)量不大于直徑的0.001倍，精度很高，確保傳動(dòng)平穩(wěn)。 

● 加減壓鉆進(jìn)通過液壓油缸控制，對(duì)加減壓力、進(jìn)給速度可以精確的進(jìn)行無 極調(diào)節(jié)，并通過壓力表直接反饋給操作人員，其控制精度和易操縱性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)加減壓，無需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掛繩等操作，主動(dòng)鉆桿可以通過導(dǎo)向滑道在待機(jī)位置與孔口位置進(jìn)行自由切換，無需任何人工操作，大幅度降低現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度并顯著提升工效

9、泥漿泵特點(diǎn)

本機(jī)采用國(guó)內(nèi)泥漿泵，泥漿泵采用雙金屬缸套，大幅度提升產(chǎn)品壽命，同時(shí)系統(tǒng)采用機(jī)械換擋，泥漿輸出壓力和流量可以通過換擋機(jī)構(gòu)進(jìn)行自由切換，無需更換缸套，*方便了現(xiàn)場(chǎng)操作，降低了設(shè)備維護(hù)的輔助時(shí)間轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)系統(tǒng)     轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)采用了傳統(tǒng)的，非常成熟可靠的結(jié)構(gòu)，符合施工現(xiàn)場(chǎng)的操作和維修習(xí)慣。但我們采用了弧齒輪傳動(dòng)，其傳遞扭矩更大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音更低；同時(shí)優(yōu)化了密封結(jié)構(gòu)，油封壽命顯著增加

鉆機(jī)特點(diǎn)： 

1、 鉆機(jī)行走以履帶式自行結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)用戶要求可設(shè)計(jì)為車載和拖車式結(jié)構(gòu)。 

2、 鉆機(jī)動(dòng)力由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)提供強(qiáng)勁動(dòng)力，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定，滿足用戶不同工況的使用要求。 

3、 該鉆機(jī)很便捷配備空壓機(jī)和潛孔沖擊器，采用壓縮空氣潛孔錘鉆進(jìn)工藝，完成基巖鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)配備泥漿泵可完成正反循環(huán)鉆孔工藝。 

4、 鉆機(jī)滑架滑道與滾輪式滑板匹配，即減小滑動(dòng)阻力，又減少滑道磨損，延長(zhǎng)使用壽命 

5、 鉆機(jī)動(dòng)力頭采用液壓擺開機(jī)構(gòu)，更利于鉆機(jī)下井管等作業(yè)。

6、 鉆機(jī)回轉(zhuǎn)、鉆進(jìn)、提升、均為液壓雙速調(diào)節(jié)，使鉆進(jìn)參數(shù)更合理的與鉆井工況匹配。  

7、 液壓系統(tǒng)配有獨(dú)立的風(fēng)冷液壓油散熱器，并根據(jù)用戶要求可選加裝水冷散熱器，確保不同地域高溫氣候條件下鉆機(jī)液壓系統(tǒng)均可高效連續(xù)工作。  

8、 起重卷揚(yáng)機(jī)可靈活吊裝1噸以內(nèi)的鉆具或輔具。 

9、 四個(gè)液壓千斤頂可快速調(diào)平鉆架，確保鉆井精度。 

10、 該鉆機(jī)可配備自動(dòng)接卸桿裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。 

11、 四個(gè)加強(qiáng)液壓千斤頂可成為自裝車系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)場(chǎng)方便和節(jié)約吊裝成本。  

12、 用戶可提供10—15噸載重卡車，改裝為HTW300C車載型水井鉆 機(jī)。

開孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。  鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?，進(jìn)行正常的鑿巖工作。 

當(dāng)推進(jìn)工作使卸桿器移到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿，要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此起彼伏循環(huán)連續(xù)工作。

應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行，施工場(chǎng)地要保證排水暢通。  

2。挖 土 邊 坡 應(yīng) 根 據(jù) 土 層 的 物 理力 學(xué) 性質(zhì) 確 定 ，一 般 為 1:1.5， 棄   土   坡   腳   至   挖方上口要有一定的距離。  

3。含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求，回填土要有一定超高，冬季回填土中的凍土含量不得過高。 

4。井壁進(jìn)水的大口井，其井壁進(jìn)水孔和反濾層，必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，施工中要防止進(jìn)水孔堵塞。 

5。井底進(jìn)水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工

反濾層鋪設(shè)前必須將井底泥漿及沉淀物清除。濾料應(yīng)過篩除泥，量方備用。  6.成井后應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間不少于8小時(shí)。同時(shí)測(cè)定井的動(dòng)水位和井的出水流量