一體化泵站是一種新型地埋式污、雨、廢水智能型收集、輸送與處理系統(tǒng)是我司自主研制、

一體化預制泵站具有‘*自主知識產(chǎn)權(quán)’的新產(chǎn)品。為模塊化設(shè)計。具有高效節(jié)能、集成智能的特點。分基本型、與定制型。

我們是一家專業(yè)的安裝施工單位，我們只做專業(yè)的，為環(huán)境保護而生，

為您的事業(yè)護航

一體交付、快捷方便、安裝簡單、施工方便、

可以用于學校、生活、雨水、工廠、*營地屠宰場等場所的污水處理

簡介

安徽多種一體化污水處理泵站型號，一體化預制泵站性能  獲得的泵坑，其設(shè)計與老式的泵坑設(shè)計相比，為了zui終確定泵坑的設(shè)計，我們做了大量的試驗，并研究分析多種參數(shù)。在自清潔泵坑設(shè)計zui終確定之前，我們還對很多系數(shù)進行了評估，如與地面之間的間距以及兩個相鄰泵之間的距離等一體化預制泵站優(yōu)點  標準泵坑的設(shè)計壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)  泵坑設(shè)計帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達到很高的流速，進而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此*地提高了固體的輸送能力可用于改型和升ji  交鑰匙概念是老式泵站改造的理想解決方案，可以利用TOP解決方案工具包改型翻新您的老式泵站。隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，政府越來越重視水環(huán)境和水資源的治理和保護，并投入了大量資金用于污水處理及水資源的合理開發(fā)和綜合利用。污水提升泵站在污水處理中起著極其重要的作用。傳統(tǒng)污水提升泵站作為當前的主流泵站，有著超過百年的歷史，為人類的污水收集處理和防洪排澇做出了杰出的貢獻，但隨著時間的推移和科技的進步，傳統(tǒng)污水提升泵站也日益暴露出了它自身難以克服的缺點：建設(shè)周期長，土建造價高，混凝土材質(zhì)的池壁易腐蝕，泵站底部雜質(zhì)易沉積，減小了泵站容積，還會導致有毒性惡臭氣體聚集，嚴重影響了泵站周圍的環(huán)境，山東良成一體式預制泵站技術(shù)卻明顯地解決了這些問題，該技術(shù)融合了螺旋離心泵的預旋轉(zhuǎn)泵站和一體式預制泵站兩種技術(shù)，在發(fā)達國家被廣泛地應(yīng)用于污水處理行業(yè)已有４０多年的歷史，近幾年該技術(shù)被引入中國，運行效果良好，并逐步得到應(yīng)用和推廣?？梢园惭b于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，所需工程量非常小，且無需增加挖掘量。  改型翻新TOP泵站可以為您*地降低急修服務(wù)費用和維護成本，并減少您的運行成本配套水泵 

★安徽多種一體化污水處理泵站型號泵站配套優(yōu)質(zhì)國內(nèi)潛污泵(須提供泵類設(shè)備全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證)。

1、水泵應(yīng)保證是技術(shù)*，工藝結(jié)構(gòu)合理、安全可靠的成熟產(chǎn)品，以保證整機運行可靠、高效節(jié)能。 

2、水泵整體機組在全自動運行情況下，**運行25000小時以上。整機使用壽命保證25年以上。水泵運行壽命不低于25年，水泵連續(xù)安全*運行時間不低于15000h。水泵配套電機及其附件制造應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)范和標準，同時符合水泵有關(guān)配套要求。電泵淹沒水下不開機間隔時間可達10個月以上，并且保證機組在長時間停機后，仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓性能，絕緣等ji不下降，并能順利運行，電動機應(yīng)采取Fji或以上ji絕緣系統(tǒng)，防護等ji：IP68，電動機的噪聲和震動應(yīng)符合國標。使用壽命不少于25年

3、水泵軸承的工作壽命超過100000小時，精度等ji為Eji。

4、機械密封應(yīng)是免維護的；機械密封的工作壽命超過50000小時。

5、水泵必須具有超溫、滲漏、泄漏、軸溫、進水、濕度等信號輸出功能。自動控制系統(tǒng)能及時接收并瞬間產(chǎn)生保護動作。

6、水泵具有自動切碎功能，水泵效率≥83%（中標后須提供省部ji以上相關(guān)質(zhì)量檢驗部門針對此水泵出具的質(zhì)量檢驗報告）。 

7、水泵主要零部件配置清單建議 

1）、電機建議采用上海電氣集團旗下的上海電機或西安西瑪電機。

2）、機封建議采用進口英國約翰克蘭、德國博格曼或美國福斯。 

3）、軸承建議采用進口瑞典SKF、德國FAG或德國INA。

4）、導流系統(tǒng)（含葉輪）建議采用高強度硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)或0Cr17Ni12Mo2。 

5）、潛水排污泵泵殼體材質(zhì)建議不低于球墨鑄鐵QT400。

6）、潛水排污泵泵軸建議采用不低于0Cr17Ni12Mo2材質(zhì)。 

7）、潛水排污泵電纜建議由國內(nèi)江蘇遠東或上海上上電纜專業(yè)定制生產(chǎn)的特種防腐、防水、耐高溫電纜，要具有四重密封的形式，確保零滲漏粉碎格柵

一體化預制泵站主要提升生活污水其水質(zhì)水量特征為：水質(zhì)、水量小時變化系數(shù)較大，污染物濃度通常比城市污水低。其污水主要來源為廚房污水、洗浴污水、化糞池污水、洗滌污水等。主要含有高濃度的細小懸浮物，B/C比較大，含氮磷較高。

污水泵站分為兩種

*，就是設(shè)置于污水管道系統(tǒng)中，用以抽升城市污水的一體化泵站。作用就是提升污水的高程，因為污水管不像給污水提升泵站水管(自來水)，是沒有壓力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污網(wǎng)管收集的污水面積較廣，離污水處理廠距離較遠。不可能將管道埋地很深，所以需要設(shè)置泵站，提升污水的高程。

第二，就是設(shè)置于污水處理廠內(nèi)用來提升污水的泵站，作用是為后續(xù)的工藝提供水流動力。一般來說，污水提升的高度是從污水處理后排放的尾水的高程，減去水頭損失，倒推計算出來的。

一體化預制泵站主要特點

1.高強度井筒采用一體纏繞工藝：南森一體化泵站筒體采用計算機控制纏繞工藝，玻璃纖維含量約占75%以上，井筒取得國家檢測機構(gòu)檢測報告。

2.筒體有淤積防臭底部構(gòu)造設(shè)計：南森一體化泵站筒體底部計算機流體設(shè)計，底部無淤泥沉積，無臭味產(chǎn)生。

3.*的筒體抗浮設(shè)計：南森一體化泵站采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時配合2次灌漿，可滿足任何條件下的安裝需求。

4.完善的控制系統(tǒng)：南森一體化預制泵站完善的控制系統(tǒng)，可以滿足用戶遠程控制和監(jiān)測。

★泵站配套優(yōu)質(zhì)國內(nèi)粉碎格柵(須提供水工金屬機構(gòu)類設(shè)備全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證)。  粉碎格柵應(yīng)為單個一體機，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機殼、減速器和馬達。 

刀片組必須為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設(shè)計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件zui小量。必須提供彩色樣本證明  雙軸設(shè)計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。 

粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，柵間距不大于12mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－12mm。 

驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預制泵站內(nèi)的使用要求，電機為Hji絕緣，其防護等ji為IP68，應(yīng)保證其暴露在空氣中或淹沒在水下均可正常使用。 

傳動軸表面硬度應(yīng)達55HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應(yīng)小于100000小時，機械密封使用時間不小于100000小時。 

粉碎型格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由4140 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,027 kPa。機封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命★移動通信智能控制系統(tǒng)  移動通信智能控制柜建議選用316不銹鋼材質(zhì)制作的自動保護控制系統(tǒng),柜內(nèi)除自動除溫濕度控制外還具有自動排風系統(tǒng),控制核心PLC必須選用全進口邏輯程序控制器組態(tài)來完成，模塊安裝為分布式系統(tǒng)，由電源模塊，程序模塊，開關(guān)量模擬量等多路拼接組成，避免老式一壞全壞的傳統(tǒng)工藝,

移動通信智能控制系統(tǒng)，可接受雙電源控制，兩路電源分別為：市政供電及移動發(fā)電設(shè)備電源。移動通信智能控制系統(tǒng)必須具備GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監(jiān)控平臺。 

配套的移動通信智能控制系統(tǒng)必須實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守。 帶3個以上通信端口，并支持  配置GPRS調(diào)制解調(diào)器，通過中國移動網(wǎng)絡(luò)或Internet,以公開的通信協(xié)議傳輸泵站數(shù)據(jù)。 

控制系統(tǒng)必須具有防盜報警功能，能及時上傳防盜信息至中控中心。 控制系統(tǒng)設(shè)有不間斷電源，確保在斷電的情況下保證控制單元及GPRS通信工作2小時以上。 

戶外控制系統(tǒng)必須配備進線電源浪涌保護，其他相應(yīng)設(shè)備具有防雷保護功能。 

1、泵運行控制系統(tǒng)必須具備以下功能：  性能控制-能耗化、總線通訊、運行向?qū)А⒈玫淖詣硬⒙?lián)控制、運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)、手動操作運行 (對單泵測試)、泵和系統(tǒng)監(jiān)視功能：  ──測量值的zui大、zui小限制；可實現(xiàn)系統(tǒng)失控時停機功能粉碎格柵控制系統(tǒng)  控制模式：泵站運行過程中，要求粉碎機保持24小時運行。 粉碎型格柵的控制器為粉碎機提供獨立控制。必須提供設(shè)備的運行/停止信號、手動/自動信號、故障信號、運行/停止控制信號。  控制器裝有粉碎機的“開－關(guān)/重新設(shè)置－自動”三檔選擇開關(guān)。在 “關(guān)/重新設(shè)置”檔，對應(yīng)的設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn)；在 “開”檔，對應(yīng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)；在 “自動”檔，對應(yīng)設(shè)備的開/關(guān)由遠程控制器控制開或停；只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔，對應(yīng)的設(shè)備才會被重新設(shè)置控制系統(tǒng)主要零部件配置清單建議  1、控制系統(tǒng)的主要元件建議采用進口ABB、施耐德或西門子（主要元器件包含軟啟動器、斷路器、接觸器、熱繼電器等所有零部件）。 

2、具備PLC（進口西門子）及人機對話智能功能。 

3、控制系統(tǒng)(含柜)具備對水泵的保護功能，同時具有超聲波（建議采用德國E+H或西門子）液位控制和壓力傳感器液位控制雙重控制功能，要配有水泵的遠程中控連接端口★柜體采用不低于不銹鋼316柜體、同時須提供中國質(zhì)量認證中心出具的控制系統(tǒng)柜的CCC認證證書。 

受當前我司生產(chǎn)條件的限制：

筒體zui大直徑≤4.2m ;zui大長度≤18m ;安裝泵數(shù)量≤4臺 ；額定排水量≤1800m3/h、即500L/S。隨著事業(yè)的發(fā)展，相信我們會不斷擴大生產(chǎn)條件，滿足更多客戶需求。結(jié)構(gòu)型式

1、模塊化濕井式泵站

泵及附件集成安裝于筒體內(nèi)，形成一體化，在工廠整體預裝和測試，占地面積小，施工周期短。

戶外不銹鋼防雨控制柜、智能控制、無人值守。  2、帶檢修平臺的濕井式泵站

配置內(nèi)部檢修平臺、檢修維護方便不占用地面空間、遠程智能控制控制系統(tǒng)可全部安置在內(nèi)部檢修平臺在工廠整體預裝和測試3、模塊化集成干式泵站

配備干式安裝的水泵、泵房干凈衛(wèi)生。干井、濕井集中在一個筒體內(nèi)，內(nèi)部配置檢修平臺，檢修維護方便?？刂葡到y(tǒng)全部安置在檢修平臺層。采用*固體隔離技術(shù)，無堵塞。在工廠經(jīng)整體預裝和測試。4、客戶定制高品質(zhì)泵站

*按客戶要求設(shè)計、定制可設(shè)計兩個或兩個以上集成式井筒內(nèi)部可布置多種特殊設(shè)備或特殊水交鑰匙工程’泵站

工廠整體集成，一體交付，安裝簡便，縮短工期，自動控制，高效節(jié)能，易于維護，保護壞境。自潔型設(shè)計

因為采用了流體動力學（CFD）設(shè)計，流態(tài)好，自潔力強。筒體底部無淤泥、無沉淀物。免除清淤，消除臭氧和異味氣體產(chǎn)生，減少維護費用。功能多樣化

按用途選配：提籃格柵，粉碎性格柵，通風系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)，生化處理模塊，物理處理模塊方便自動化、智能化、遠程控制系統(tǒng)管理

泵站的設(shè)計理念之一，是實施全天侯無人值守管理?！?集成度高，占地面積小，施工量小、周期短，1周內(nèi)完成安裝、調(diào)試。

● 工廠組裝預制，各部件*匹配，高效的泵站系統(tǒng)，服務(wù)維修直接。

● 玻璃鋼材質(zhì)抗化學腐蝕能力強，使用壽命長達50年。

● 自清潔設(shè)計，泵站底部無淤積和臭氣產(chǎn)生。

● 運輸，安裝快捷，維護成本低?！?土建施工量大周期長，澆注養(yǎng)護要2-3月。

● 不同供貨廠家的零部件組裝一起，匹配程差，服務(wù)維修繁瑣。

● 鋼筋混凝土為多孔材料，與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、滲漏。

● 泵坑平底設(shè)計，易產(chǎn)生淤泥、和異味氣體。

● 安裝調(diào)試時間長，需多個廠家配合?！?土建材料為鋼筋混凝土

● 施工周期長，土建工程量大

● 泵站所需設(shè)備的供應(yīng)商多● 鋼筋混凝土易腐蝕、滲漏

● 泵站底部易產(chǎn)生沉積

● 臭味影響工作和居民生活環(huán)境

● 水泵故障、液位控制失靈● 需要定期人工清污，增加運營成本

● 損害操作人員健康和不安全風險高

● 費時費工?！?傳統(tǒng)泵坑設(shè)計底部平坦

● 易產(chǎn)生沉積、臭味

● 造成水泵故障預制泵站技術(shù)特點

1、一體化預制泵站，即連即用，所有管路、閥門、泵等全部集成設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，工期短。

2、內(nèi)置服務(wù)平臺：可根據(jù)客戶要求定制，不同形式、位置和高度。

3、控制柜：配合各種智能傳感器，可以實現(xiàn)24小時無人值守、編程控制和遠程控制。

4、泵站上蓋：玻璃鋼或鋁制。鋁制安全格柵。不銹鋼通風排氣管。不銹鋼扶手。

5、 防滑頂蓋：不銹鋼或玻璃纖維制成。可加裝防盜安全鎖?？杉託鈮簭椈?，輕松打開。

6、壓力管路：不銹鋼或客戶材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。

7、進口管路zui大達DN800，通常為不銹鋼AISI304或316，可根據(jù)客戶要求配置各種材質(zhì)和法蘭。

8、連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體：優(yōu)化設(shè)計，計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。

9、不銹鋼安裝平板：方便未來的管路、水泵因為入流增大時升級改造。

10、快速安裝、一站式采購、*按照客戶需求定制。

筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及 以上，抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。

2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等ji應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件?？刂乒?/span>

2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定。

2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。

2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。

2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。

2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。

2.4.9 控制柜的防護等ji應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等ji》GB4208的規(guī)定。

2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。

2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

一體化預制排水泵站選型注意事項

1、提供技術(shù)參數(shù)

1、1設(shè)計額定流量，額定揚程，輸送介質(zhì)名稱與性質(zhì)。

1、2配置水泵的數(shù)量，含工作泵和備用泵。

1、3安裝地點的地面高程，進水管路、出水管路中心線海拔高程。

1、4進水管路、出水管路直徑。