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簡介

黃岡螺桿空壓機(jī)專賣，可以采取空壓機(jī)配件電加熱器的改進(jìn)，調(diào)整空壓機(jī)油溫度。加個(gè)散熱片，增加散熱的面積，防止管壁上積炭。潤滑油質(zhì)量克制，潤滑油應(yīng)用時(shí)做到多檢查，排放掉箱底的沉淀污油。定期舉行空壓機(jī)維修。這么會(huì)加大空壓機(jī)配件的正常運(yùn)行。空壓機(jī)油的壓力穩(wěn)定、干凈。節(jié)省了零部件的損耗維修開銷錢。使空壓機(jī)維修大幅度下降。對于清除電氣設(shè)施上的瀝青、脂、蠟及油，溶劑清潔法特別頂事，用一塊蘸有溶劑的布塊擦拭表面，然后用十布揩擦空壓機(jī)棒式電加熱器，一直投用會(huì)讓油溫過高，如果沒有舉行溫度克制，會(huì)讓空壓機(jī)配件運(yùn)行時(shí)潤滑油過熱而氧化。造成過濾網(wǎng)梗塞，波及空壓機(jī)正常的運(yùn)行，積炭嚴(yán)重時(shí)，還波及加熱器熱交換，直接導(dǎo)致加熱器過熱燒損。無油空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

黃岡螺桿空壓機(jī)專賣首先，機(jī)器本身材料不含油性物質(zhì)，工作時(shí)也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量，對用戶所要配套設(shè)備的安全也有了保障，不像有油空壓機(jī)，因排出氣體中含大量油分子，會(huì)對用戶所配套的設(shè)備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油空壓機(jī)對空氣質(zhì)量的保證是必要的。

下面我們從3種主機(jī)的性能、使用成本等對主機(jī)進(jìn)行選擇。

1.1不同空壓機(jī)性能及特點(diǎn)比較通過表1我們可以看出：活塞式空壓機(jī)具有價(jià)格低、效率高、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的優(yōu)點(diǎn)，但是同樣具有活塞脈沖排氣、維修量大、壓縮空氣易含油水、自控水平低等缺點(diǎn)，般應(yīng)用在環(huán)境惡劣、壓縮空氣質(zhì)量要求低的場所，如礦山開采環(huán)境；螺桿式空壓機(jī)為連續(xù)排氣，雖然流量調(diào)節(jié)受到定的限制，但是效率高，同時(shí)因未采用燃油驅(qū)動(dòng)，壓縮空氣的質(zhì)量較高，雖然價(jià)格較為昂貴，但維修較少，后期使用成本低，廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、*、機(jī)械、紡織等行業(yè)；離心式空壓機(jī)各方面優(yōu)勢也很明顯，但是因流量調(diào)節(jié)范圍較小、效率太低等原因應(yīng)用范圍較小，如商店開業(yè)、婚慶等用的充氣壓縮機(jī)就是此類。壓縮空氣是一種在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的動(dòng)力源，它具有許多良好性能和特點(diǎn)，與電力機(jī)械比較，在某些部門尚不能被取代。如風(fēng)動(dòng)機(jī)械具有不產(chǎn)生火花、在灰塵較多的環(huán)境中，也能很好地操作、且無觸電危險(xiǎn)，適合沖擊性和負(fù)荷變化較大的工作等。在鋼鐵工業(yè)中，壓縮空氣也得到普遍的采用，隨著自動(dòng)化程度的提高和大量*進(jìn)設(shè)備的采用，各種電磁閥控制的氣缸、閥門，自動(dòng)化儀表和風(fēng)動(dòng)工具也愈來愈多被采用，為了使這些風(fēng)動(dòng)工具、儀表動(dòng)作可靠，必須提供高質(zhì)量的壓縮空氣，以滿足需要。因此根據(jù)用戶對壓縮空氣質(zhì)量（含水、含油、含塵量要求，合理地設(shè)計(jì)壓縮空氣凈化系統(tǒng)就十分必要了。本文僅就在鋼鐵工業(yè)中廣泛應(yīng)用的低壓壓縮空氣0.2MPa　　

壓縮空氣由于系統(tǒng)內(nèi)部和外部各種原因，不同程度含有污染物（水份、油份、粉塵及其他有害氣體。將壓縮空氣中的污染物減少或基本清除的過程，稱為壓縮空氣凈化。其次，無油空壓機(jī)的使用維護(hù)也較有油空壓機(jī)更為方便簡單。*，部分有油空壓機(jī)使用過程中需要定期的為機(jī)器更換或者加油，并且部分空壓機(jī)會(huì)有噴油、漏油現(xiàn)象，對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時(shí)間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機(jī)器設(shè)備為提高工作效率的意愿相違背。與此類空壓機(jī)相比，無油空壓機(jī)則基本上不用用戶花時(shí)間去維護(hù)，因?yàn)樗挥眉右坏斡?，全自?dòng)的壓力感應(yīng)開關(guān)會(huì)根據(jù)你使用氣量的情況而自動(dòng)啟動(dòng)或停止，可謂省心省電。自動(dòng)化的排水裝置也為用戶省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油式的空壓機(jī)更為*!

在工業(yè)生產(chǎn)中，壓縮空氣是一類重要的動(dòng)力來源，在科學(xué)試驗(yàn)中，壓縮空氣也是重要的模擬條件，如廣泛使用的風(fēng)動(dòng)機(jī)械，飛機(jī)設(shè)計(jì)所需的風(fēng)洞試驗(yàn)等。壓縮空氣系統(tǒng)原理和系統(tǒng)組成本身并不算復(fù)雜，但在實(shí)際運(yùn)用中存在著壓力不穩(wěn)定和能耗過高等問題，控制水平也普遍不高。在滿足實(shí)際生產(chǎn)、科研運(yùn)用的條件下，研究空氣壓縮系統(tǒng)的節(jié)能問題是這一領(lǐng)域內(nèi)較為前沿的課題。國內(nèi)外的學(xué)者在這一問題上己經(jīng)進(jìn)疔了諸多探索，實(shí)踐和研究的結(jié)果表明，對空氣壓縮系統(tǒng)的控制方式很大程度上決定了該系統(tǒng)的運(yùn)疔效率。智能控制技術(shù)也逐漸在空氣壓縮系統(tǒng)的節(jié)能方面得到深入的研究和應(yīng)用。本文中將針對這一問題，以空氣壓縮系統(tǒng)的節(jié)能為目標(biāo)，探索用智能控制方式來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能。

從系統(tǒng)組成上看，壓縮空氣系統(tǒng)一般由壓縮空氣的產(chǎn)生系統(tǒng)、消耗系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)所組成。在上述4個(gè)基本的子系統(tǒng)中，壓縮空氣消耗子系統(tǒng)是消耗能量的主要環(huán)節(jié)。在該子系統(tǒng)中，涉及到控制元件比較多，這些元件的工作效果對系統(tǒng)的總能耗具有重要影響。

其次，壓縮空氣系統(tǒng)也具有自身一些*的特性需要在研究之前引起注意。盡管壓縮空氣系統(tǒng)的氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，可靠性和壽命也較高，但氣動(dòng)元件的動(dòng)作速度和負(fù)載變化關(guān)系緊密，受其直接影響。此外，氣缸在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)因?yàn)槟Σ亮Φ挠绊懀浞€(wěn)定性會(huì)有所降低。

壓縮空氣系統(tǒng)的控制有別于普通控制系統(tǒng)方案，主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。一是壓縮空氣的產(chǎn)生具有一定的滯后性，受進(jìn)氣閥的直接控制。在壓縮機(jī)啟動(dòng)的前提下，只有打開進(jìn)氣閥才會(huì)產(chǎn)生壓縮空氣，而在交流異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要停止壓縮空氣制造也只能等進(jìn)氣閥關(guān)閉后才疔。因此壓縮空氣系統(tǒng)的控制對象存在著明顯的滯后性，這可能是壓縮空氣系統(tǒng)控制中zui需要重視的問題。

3壓縮空氣系統(tǒng)模糊控制方案設(shè)計(jì)在壓縮空氣控制系統(tǒng)中，主要考慮的參數(shù)為系統(tǒng)氣體壓力、溫度、流量這三類主要的控制信號，而主要的控制對象是氣體壓力。該系統(tǒng)中，在確定系統(tǒng)狀態(tài)時(shí)比較關(guān)心的量是壓縮系統(tǒng)中的壓力變化和相應(yīng)的變化速率，而在確定系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)主要是壓縮機(jī)的啟停狀態(tài)。以U1表示壓力上限、U2表示壓力下限、EU表示壓力的誤差、EUC表示壓力誤差的變化率。

經(jīng)過調(diào)查：使用過無油空壓機(jī)的用戶都紛紛表示愿意給朋友*此類空壓機(jī)！

無油空壓機(jī)的適用領(lǐng)域：

按大類行業(yè)來分，高噪音的空壓機(jī)現(xiàn)只能用于一些工地或工業(yè)簡單的供氣，當(dāng)然前提是對噪音沒有太高要求的場所。而無油空壓機(jī)則有著非常廣闊的可用領(lǐng)域，總的來講，只要是需要潔凈氣源和安靜的工作場所便可適用。這里簡單的為大家列述一二：對氣源要求較高的如醫(yī)療行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各類分析儀器、發(fā)酵缸等可以選擇機(jī)器配加一個(gè)干燥器，這樣可以更好的保證空氣質(zhì)量；然后一些普通的用氣設(shè)備如生產(chǎn)線上的點(diǎn)膠機(jī)、印刷機(jī)或者只是單純的用來提供動(dòng)力和風(fēng)干的作用則只要一臺(tái)低噪音無油空壓機(jī)便可，用戶可根據(jù)實(shí)際情況詢問行業(yè)專家來獲得幫助，也可以直接通過向空壓機(jī)廠家咨詢，來滿足要求！

主要特點(diǎn)：

1. 噪音低：輸出氣壓平穩(wěn)無波動(dòng)，zui大限度減少噪音污染。適合于分析測試、實(shí)驗(yàn)室配套、各大院校實(shí)驗(yàn)室、研究所、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生防疫等檢測部門使用。

2. 無油、無水：DA型空氣壓縮機(jī)解決了輸出氣體出油、出水現(xiàn)象。并備有放水口，以便能及時(shí)地排出儲(chǔ)氣罐內(nèi)濾出的水分。

3. 穩(wěn)流：空氣壓縮機(jī)采用節(jié)壓裝置，輸出空氣恒流穩(wěn)壓，使原子吸收等實(shí)驗(yàn)室儀器在測試時(shí)重現(xiàn)性好。

4 .使用壽命長：DA型空氣壓縮機(jī)增加了起動(dòng)預(yù)熱裝置，機(jī)器設(shè)有外置保護(hù)器，罐子內(nèi)部經(jīng)過了內(nèi)噴涂處理，不但合理使用了壓縮機(jī)，而且通用性強(qiáng)，使用壽命長。

5.操作簡便：省去有油機(jī)及螺桿空壓機(jī)經(jīng)常檢查添加潤滑油的煩惱，定期保養(yǎng)時(shí)間長，每日送電即可正常運(yùn)行。操作簡便，無需值守。

壓縮空氣的質(zhì)量要求在食品工程的范疇內(nèi)，其生產(chǎn)工藝對壓縮空氣的質(zhì)量要求主要包括以下幾類：其一，生物發(fā)酵工程。如：氨基酸發(fā)酵、維生素發(fā)酵等有氧發(fā)酵，生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)<-40C、顆粒粒徑<0.01pm、油份<0.03ppm；其二，粉類食品的輸送與包裝。如：乳粉、豆粉等的氣力輸送與罐裝，生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)液態(tài)、顆粒狀食品的包裝。生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)儀表閥門用氣。要求壓力露點(diǎn)<2C、顆粒粒徑<1口m、油份<1ppm.根據(jù)上述要求，通常對空氣米取干燥、過濾處理，使其達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量等級要求。

2空氣干燥器的選擇常用的空氣干燥設(shè)備主要有冷凍式干燥器、吸附式干燥器、冷凍一吸附復(fù)合式干燥器，每種干燥器各有其特點(diǎn)。

其原理是通過降低空氣溫度，使空氣中的水分結(jié)露析出，從而降低空氣濕含量。冷凍式干燥器的壓力露點(diǎn)根據(jù)蒸發(fā)器的設(shè)定值，通常為2C.冷凍式干燥器雖然其壓力露點(diǎn)較吸附式干燥器高許多，但其運(yùn)行成本是吸附式干燥器的1/31/5，因此，在壓力露點(diǎn)要求不高的場合，宜選用冷凍式干燥器，但寒冷地區(qū)室外長距離管道輸送條件下除外。

吸附式干燥器通常采用雙塔式，一塔進(jìn)行吸附，另一塔進(jìn)行解吸。依再生方式分為無熱再生式干燥器、微熱再生式干燥器、有熱再生式干燥器。無熱再生式干燥器的實(shí)際工作過程分吸附、均壓、再生三個(gè)：2011-03-25黑龍江紡織階段，微熱與有熱再生式干燥器分吸附、再生、吹冷、均壓四個(gè)階段，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)。工作時(shí)，壓縮空氣交替流經(jīng)兩個(gè)充滿吸附劑的塔式容器，一塔在工作壓力下吸附時(shí)，另一塔則在接近大氣壓或受熱狀態(tài)下解吸，兩塔交替切換工作。

影響吸附式干燥器運(yùn)行的主要因素是進(jìn)氣溫度和工作壓力。一般來說，進(jìn)入干燥器的壓縮空氣為飽和或過飽和濕空氣，同等壓力條件下，溫度每提高50C，飽和含水量增加30%左右，即進(jìn)入干燥器的水分負(fù)荷增加30%左右；此外吸附劑的吸附能力隨溫度升高而降低，所以隨進(jìn)氣溫度的升高，干燥器的干燥效率下降。工作壓力的降低，也會(huì)導(dǎo)致干燥器的干燥效率降低，這是因?yàn)楣ぷ鲏毫ο陆祵?dǎo)致再生氣量減小，從而使干燥器的干燥效率下降；此外壓力降低，也使吸附塔內(nèi)容積流速提高，導(dǎo)致動(dòng)態(tài)吸附流量下降，這些因素必然使吸附能力下降，引起吸附器產(chǎn)出氣露點(diǎn)上升。

三種型式的吸附式干燥器性能指標(biāo)和適用范圍各有不同。無熱再生式干燥器zui低工作壓力4bar，再生氣消耗量20%25%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C，經(jīng)濟(jì)處理量3m3/min20m3/min，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投資少，但再生氣消耗量大，切換頻繁；微熱再生式干燥器zui低工作壓力1bar，再生氣消耗量10%15%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C-60C，經(jīng)濟(jì)處理量10m3/min200m3/min，它綜合了無熱再生與有熱再生的優(yōu)點(diǎn)，綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)好；有熱再生式干燥器zui低工作壓力Ibar，再生氣消耗量5%8%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C一80°C，經(jīng)濟(jì)處理量10m3/min200m3/min，其優(yōu)點(diǎn)是再生氣消耗量少、工作周期長、運(yùn)行成本低，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備一次性投資高；冷凍吸附復(fù)合式干燥器，是將無熱再生干燥器排氣壓力露點(diǎn)低的優(yōu)點(diǎn)與冷凍式干燥器無再生氣損耗的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合在一起，使干燥器具有低露點(diǎn)、低能耗的特點(diǎn)，zui終可獲得-700C以下露點(diǎn)、再生氣量為5%的氣源。這種復(fù)合式干燥器運(yùn)行成本低，獲得的壓縮空氣質(zhì)量好，適用于高進(jìn)氣溫度的場合，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)高。

3空氣的過濾干燥后的空氣還需要過濾處理。根據(jù)用戶對空氣氣源含塵量的不同要求，配置不同等級的過濾器。通常要求含顆粒粒徑1Mm、含油1ppm的壓縮空氣只需配置除油過濾器和初級過濾器。一般來說，無油潤滑式空壓機(jī)以及螺桿式空壓機(jī)，其排氣中仍有一定量的潤滑油存在，通常情況下為5mg/m315mg/m3.如此之多的潤滑油若進(jìn)入吸附式干燥器，日積月累勢必造成吸附劑中毒，因此在吸附式干燥器進(jìn)口之前，應(yīng)設(shè)置除油過濾器，可大大延長吸附劑的使用壽命。初級過濾器濾芯類型為不銹鋼纖維燒結(jié)氈，濾除顆粒粒徑0.3m叫鞏分離效率達(dá)98%以上。

用于生物發(fā)酵工程的壓縮空氣要求大風(fēng)量、低壓力、空氣無菌，而細(xì)菌的顆粒范圍在0.25m至幾十個(gè)pm之間，病毒的顆粒在0.1pm0.01pm范圍內(nèi)，因此供應(yīng)的壓縮空氣在初級過濾的基礎(chǔ)上，還需要精過濾去除0.叫m以上顆粒，進(jìn)一步無菌過濾去除0.01pm以上顆粒。用于乳粉輸送的壓縮空氣除保證無菌外，還需要活性炭過濾去除異味，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

往復(fù)式壓縮機(jī)近年來在我國的天然氣長輸管道輸送、天然氣處理、氣井注采過程中的應(yīng)用越來越廣泛，也是天然氣生產(chǎn)中的主要能耗設(shè)備。如何zui大限度地降低往復(fù)式壓縮機(jī)的能耗是管理技術(shù)人員面臨的難題，為此筆者針對往復(fù)式壓縮機(jī)的節(jié)能降耗技術(shù)問題進(jìn)行研究和分析。

1壓縮機(jī)指示功率的計(jì)算公式往復(fù)式壓縮機(jī)的指示功量是壓縮機(jī)氣缸在工作循環(huán)中壓縮氣體所消耗的總功量，用i，表示；單位時(shí)間內(nèi)消耗的指示功量稱為指示功率，用況表示。

實(shí)際壓縮過程的指示功量計(jì)算公式為：指示功率計(jì)算公式為：加的功率。因此，隨著人口壓力的降低，壓縮機(jī)的功率也降低3.當(dāng)壓縮機(jī)的s小于1.1時(shí)，由于吸氣壓力降低，造成壓縮機(jī)排量降低所減少的功率低于s上升所增加的功率。因此，隨著人口壓力的降低，壓縮機(jī)的功率增加；隨著人口壓力的升高，壓縮機(jī)的功率降低4.排氣壓力對壓縮機(jī)排氣量和功率的影響示意圖由看出，隨著出口壓力的升高，壓縮機(jī)的功率增大，排氣量減小，排氣壓力每升高0.1MPa，壓縮機(jī)的功率就增加1.3%~3.5%；結(jié)果還表明，當(dāng)人口壓力為1.0MPa時(shí)，出口壓力由2.5MPa增加到2.6MPa時(shí)，壓縮機(jī)的功率增加3.5%，當(dāng)出口壓力由3.8MPa增加到3.9MPa時(shí)，壓縮機(jī)的功率僅增加了1.4%.說明隨著壓縮比的逐漸提高，壓縮機(jī)功率增加的幅度逐漸減緩。

通過使用壓縮機(jī)性能計(jì)算軟件模擬壓縮機(jī)的進(jìn)氣壓力的變化對壓縮機(jī)的排氣量和功率的影響；又假設(shè)壓縮機(jī)采用三級壓縮模式，壓縮機(jī)的出口壓力為3.0MPa固定不變，人口壓力在0.02~0.07MPa變化時(shí)，使用壓縮機(jī)性能計(jì)算軟件計(jì)算得出壓縮機(jī)組人口壓力對機(jī)組的功率和排氣量影響情況。

單級壓縮和多級壓縮情況下，壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力對機(jī)組排氣量和功率影響的結(jié)果見。壓縮空氣是工業(yè)領(lǐng)域僅次于電力的一種重要的動(dòng)力源。與其它能源比它具有下列明顯的特點(diǎn)請晰逶明輸送方便易于儲(chǔ)存，沒有特殊的有害性能沒有起火危險(xiǎn)不怕超負(fù)荷環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)取之不盡。其應(yīng)用范圍遍及石油、化工、臺(tái)金、電力、機(jī)械、輕工、紡織、汽車制造、電子、食品、醫(yī)藥、生化、國防、科研等行業(yè)和部門。主要用于氣用傳動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具、冷卻、儀表吹掃、干燥、切割及火焰處理等。

空壓機(jī)是氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。它具有配用動(dòng)力大運(yùn)行時(shí)間長耗電量多冷卻用水量大等特點(diǎn)?，F(xiàn)在常用的空壓機(jī)有活塞式空氣壓縮機(jī)螺桿式空氣壓縮機(jī)；離心式壓縮機(jī)以及滑片式空氣壓縮機(jī)渦旋式空氣壓縮機(jī)。由一臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)及其后處理設(shè)備組成的設(shè)備組稱為空壓站?？諌赫臼枪S重要的能源站點(diǎn)，也是企業(yè)主要電能消耗的設(shè)備組之一約占其全部能耗的10~40%.在我國*以來壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能并沒有得到應(yīng)有的重視，由于錯(cuò)覺需求、卸載浪費(fèi)、泄漏、低產(chǎn)氣效率、余熱未回收等造成能源浪費(fèi)的現(xiàn)象比較普遍。近年來伴隨著節(jié)能減排形勢的發(fā)展，對壓縮空氣系統(tǒng)在運(yùn)行技術(shù)、運(yùn)行管理和節(jié)能技術(shù)等方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)挖掘節(jié)能潛力降低空壓機(jī)運(yùn)行成本成為企業(yè)節(jié)能改造的當(dāng)務(wù)之急。

1壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能必要性壓縮空氣系統(tǒng)的總的投入成本包括三大部分，即設(shè)備基本建設(shè)成本、曰常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)成本和系統(tǒng)運(yùn)行能耗成本。前兩項(xiàng)只占壓縮空氣設(shè)備的整個(gè)壽命成本的很小部分約占系統(tǒng)總成本的25%.而在通常運(yùn)行情況下，壓縮空氣系統(tǒng)每年運(yùn)行能耗成本約占系統(tǒng)壽命總成本的75%.但多數(shù)壓縮空氣系統(tǒng)存在空壓機(jī)3非滿載運(yùn)行、電機(jī)空轉(zhuǎn)、頻繁加壓卸載、余熱未回收等現(xiàn)象造成嚴(yán)重的能量浪費(fèi)，可見傳統(tǒng)空壓站有明顯的節(jié)能空間。壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本和投資效益從而影響企業(yè)在行業(yè)中的競爭力。

2壓縮空氣系統(tǒng)主要節(jié)能技術(shù)為了能夠改善壓縮空氣系統(tǒng)的能源利用率，在保證生產(chǎn)需要的同時(shí)降低空壓機(jī)運(yùn)行過程中的年能消耗，各壓縮機(jī)廠家、自動(dòng)化設(shè)備廠商做了大量的努力。目前屆內(nèi)外關(guān)于壓縮空氣系統(tǒng)主要的節(jié)能技術(shù)有如下幾個(gè)方面壓力流量控制技術(shù)、提高空壓機(jī)自身效率、空壓機(jī)*集中控制系統(tǒng)、空壓機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)、壓縮空氣系統(tǒng)管路優(yōu)化、空壓機(jī)熱回收技術(shù)和壓縮空氣干燥工藝改進(jìn)技術(shù)。

以上所述節(jié)能方法，并不是每個(gè)工廠及用氣車間都適用如設(shè)備選型或安裝不當(dāng)往往非但不能帶來節(jié)能效果，還會(huì)造成壓縮空氣管道節(jié)流、壓縮空氣質(zhì)量降低，例如選擇帶過濾器的流量調(diào)節(jié)裝置這種控制裝置雖然有一走的過濾作用，但是勢必會(huì)造成壓縮空氣節(jié)流如排水不當(dāng)還會(huì)增加壓縮空氣的水分再例如沒有經(jīng)過實(shí)地查看，盲目的將流量調(diào)節(jié)裝置安裝于空壓站出口處如用氣車間有高壓、高流量的設(shè)備勢必會(huì)造成壓力及流量短時(shí)間內(nèi)跟不上，影響用氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞用氣設(shè)備。

3空壓機(jī)熱回收技術(shù)及應(yīng)用空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分約15%左右。約85%的耗電轉(zhuǎn)化為熱量通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中去造成大量的能量損耗。壓縮空氣系統(tǒng)的余熱回收可以采用一些技術(shù)措施和必要的設(shè)備比如對空壓機(jī)內(nèi)部油循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改造和利用外部熱交換模塊；將空氣壓縮過程中產(chǎn)生的高溫?zé)崃砍浞值睦闷饋怼?shí)踐證明通過合理改進(jìn)30~90%的熱能可以回收利用?？諌簷C(jī)熱回收方法可以根據(jù)每個(gè)企業(yè)不同的需求和條件進(jìn)行?？諌簷C(jī)熱回收技術(shù)主要適用于風(fēng)冷式螺桿空壓機(jī)和水冷式空壓機(jī)。

全無油空壓機(jī)*、高效、耐用的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型

1.產(chǎn)品名稱：全無油空壓機(jī)

2.產(chǎn)品特點(diǎn)：*、高效、耐用的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型

1）確保平衡的轉(zhuǎn)子：精確平衡------每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)零件均單獨(dú)做動(dòng)平衡，組裝成轉(zhuǎn)子后再做整體動(dòng)平衡，確保平穩(wěn)可靠運(yùn)行。

2）*的控制系統(tǒng)品：*的微電腦監(jiān)控系統(tǒng)和人機(jī)交互界面；自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的氣量；*的實(shí)時(shí)跟蹤防喘振和喘振預(yù)測控制，只能防過載控制；可選等通訊接口

3）為恒壓控制設(shè)計(jì)的可調(diào)節(jié)放空閥：針對變流量工況提供自動(dòng)雙模控制，有效節(jié)能；恒壓控制模式可提供持續(xù)穩(wěn)定的壓縮氣體；氣動(dòng)執(zhí)行器反應(yīng)迅速，運(yùn)行可靠。

4）高性能的冷卻器：耐腐蝕的冷卻管和管板；加強(qiáng)的疏水效果；管子和管板采用密封焊，可靠性高；配自動(dòng)和手動(dòng)排水閥。

5）高效三元流后彎葉輪：硬質(zhì)174PH不銹鋼材質(zhì)；三元流后彎葉輪設(shè)計(jì)；*化的設(shè)計(jì)參數(shù)，更寬的調(diào)節(jié)范圍；高可靠性，所有葉輪均做115%超速試驗(yàn)。

6）進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉：進(jìn)口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉能夠在部分載荷時(shí)有效調(diào)節(jié)，制造預(yù)旋氣流，擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍，節(jié)省能耗。

7）除油霧呼氣器：電機(jī)驅(qū)動(dòng)高效除油霧，無需消耗氣量；負(fù)壓，無漏油

8）高精度齒輪：符合美國齒輪協(xié)會(huì)AGMA Q13/DIN5級精度標(biāo)準(zhǔn)，低傳遞損失，低噪音，低振動(dòng)。

9）維護(hù)簡便：高品質(zhì)的軸承；水平部分軸承設(shè)計(jì)，維護(hù)方便；可傾瓦徑向軸承設(shè)計(jì)帶來更好的耐振性和穩(wěn)定性，使壓縮機(jī)能輕易穿越臨界速度。

10）超級密封：碳環(huán)式氣封和迷宮式油封為設(shè)計(jì)，可靠，壽命長；確保*無油的壓縮空氣，且無需外供密封氣

11）不銹鋼碟片式聯(lián)軸器：靈活的不銹鋼碟片，可靠性高；無需任何維護(hù)，更無需定時(shí)添加潤滑脂。

12）*的微花鍵連接：精巧的設(shè)計(jì)，易于拆裝；微花鍵連接葉輪，精確定位，高效可靠，反復(fù)拆裝無磨損。

13）極易維護(hù)的齒輪箱：水平部分的齒輪箱和軸承，方便維護(hù)齒輪和低速/高速軸承；zui大可能地減少了停機(jī)檢查和維護(hù)時(shí)間。

14）節(jié)省維護(hù)時(shí)間的中冷卻器：直管型設(shè)計(jì)，水走管程、氣走殼程，清洗冷卻器異常方便；平行布置的中間冷卻器可方便地開蓋抽芯，維護(hù)方便。空壓機(jī)用久了，油路、機(jī)頭難免會(huì)出現(xiàn)積碳的現(xiàn)象。那積碳是如何形成的呢？又該如何去清洗？影響積碳形成的主要四個(gè)因素：

一、空氣過濾

隨空氣吸入的塵粒使油變稠，增加了油氧化反應(yīng)的時(shí)間，因而加速了積碳形成的速度。因此必須注意空氣濾芯的正確安裝，清理時(shí)發(fā)現(xiàn)破損必須更換。 

二、溫度

不同品級和種類的潤滑油，其氧化的起始溫度也不盡相同?？諌簷C(jī)*在高溫區(qū)域運(yùn)行會(huì)加速潤滑油的氧化。

三、潤滑油品質(zhì)

空壓機(jī)潤滑油在規(guī)定的使用期內(nèi)一般不會(huì)發(fā)生積碳現(xiàn)象，但目前原廠油的采購渠道較多，也在不斷變換不同的潤滑油品牌，其品質(zhì)難免會(huì)有差異，這些情況下發(fā)生的積碳現(xiàn)象已屢見不鮮。 

四、潤滑油超期使用

潤滑油超過規(guī)定的使用期后，根據(jù)潤滑油的外觀情況可適當(dāng)延長使用時(shí)間，即使不超時(shí)也要隨溫度升高相應(yīng)縮短用油周期。這種情況下空壓機(jī)在很短的時(shí)間里會(huì)因積碳而無法運(yùn)行。 

油路、機(jī)頭積碳維修清洗的方法。油路、主機(jī)積碳不太嚴(yán)重的話，可以使用在線清洗劑（壓縮機(jī)在線積碳清洗劑或清洗油），已經(jīng)咬死的主機(jī)或積碳嚴(yán)重的管路直接放置到容器內(nèi)浸泡清洗；大型主機(jī)可封閉出口管路、油管路后倒入清洗劑浸泡。浸泡時(shí)間以清洗劑的說明要求為準(zhǔn)，一般8—12小時(shí)，部分清洗劑腐蝕性較強(qiáng)應(yīng)嚴(yán)格遵守其要求的浸泡時(shí)間。螺桿式空壓機(jī)都設(shè)計(jì)有超高溫保護(hù)功能，一旦排氣溫度超過 100℃，通過溫度傳感器指令溫度開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，同在儀表盤上可讀得排氣溫度大于100℃。機(jī)器自身降溫措施是將潤滑油從機(jī)體的下端及左 右兩端噴入壓縮室，與吸入的空氣一同參與壓縮后，從主機(jī)的底部排到油氣桶。它除了對螺桿及軸承、齒輪等機(jī)件進(jìn)行潤滑外，同時(shí)還將大量的熱帶出。但熱量還沒有被轉(zhuǎn)移時(shí)，在下次噴油動(dòng)作之前，還需經(jīng)過油冷卻器冷卻后才能*降溫。因此，超溫故障的發(fā)生，多與潤滑和冷卻系統(tǒng)的異常有關(guān)。

下面逐一分析。

1、潤滑系統(tǒng)及油路元件

潤滑油量不足或油路元件工作異常都會(huì)使油溫升高，從而引起超溫故障。

①賺統(tǒng)缺油?？蓹z查油氣桶油位，在停機(jī)泄壓后，潤滑油處于靜態(tài)時(shí)，油位應(yīng)比高油位標(biāo)志H(或MAX)略高。在設(shè)備運(yùn)行過程中，油位不能低于低油位標(biāo)志L(或MIX)。如發(fā)現(xiàn)油量不足或觀察不到油位時(shí)，應(yīng)立即停車加油。

②供油不足。首先檢查油過濾器、油細(xì)分離器是否堵塞。油細(xì)分離器為多層玻璃纖維制成，過濾精度可達(dá)0.1“M，作用是將壓縮空氣中的油霧過濾下來，防 止?jié)櫥土魇?。環(huán)境較差，粉塵較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短更換周期。油過濾器、油細(xì)分離器均設(shè)計(jì)有壓差開關(guān)，可通過檢測過濾器兩端的壓差自動(dòng)判斷過濾器是否堵塞，如過濾器被堵塞，則應(yīng)及時(shí)更換過濾器和分離器。其次檢查油量調(diào)節(jié)器是否正常，必要時(shí)可適當(dāng)加大噴油量。噴油量在設(shè)備出廠時(shí)已調(diào)好，一般情況下不宜改變。

③油停止閥工作不正常。油停止閥一般為兩位兩通常閉電磁閥，起動(dòng)時(shí)，停機(jī)時(shí)關(guān)閉，以避免停機(jī)時(shí)油氣桶內(nèi)的油繼續(xù)噴入機(jī)頭，并從進(jìn)氣口噴出。若該元件失靈，主機(jī)會(huì)因缺油迅速升溫，嚴(yán)重者會(huì)造成螺桿總成燒毀。

④熱控閥工作失靈。熱控閥安裝于油冷卻器前方，其作用是維持機(jī)頭排氣溫度于壓力露點(diǎn)以上。其工作原理是剛開機(jī)時(shí)由于油溫較低，熱控閥支路，主回路關(guān)閉，潤滑油不經(jīng)冷卻器直接噴入機(jī)頭；待溫度升至67℃以上，熱控閥逐漸關(guān)閉，油同時(shí)從冷卻器和支路流過；升高到70℃以上，該閥*關(guān)閉，潤滑油則全部 經(jīng)冷卻器再進(jìn)入機(jī)頭，以zui大程度對潤滑油進(jìn)行冷卻。如果熱控閥出現(xiàn)故障，則潤滑油可能不經(jīng)冷卻器直接進(jìn)入機(jī)頭，從而油溫?zé)o法下降，造成超溫。其失靈的主要原因，一是閥芯上的大小兩個(gè)熱敏彈簧疲勞后彈性系數(shù)改變，不能隨溫度變化而正常動(dòng)作；二是閥體磨損，閥芯卡死或動(dòng)作不到位而無法正常關(guān)閉?？筛鶕?jù)情況修復(fù) 或更換。

⑤潤滑油規(guī)格不正確或品質(zhì)較差。螺桿機(jī)的潤滑油一般均有嚴(yán)格要求，不能隨意代用，應(yīng)以設(shè)備使用說明書中的要求為淮。

2、冷卻系統(tǒng)

螺桿式空壓機(jī)的冷卻方式有水冷和風(fēng)冷式兩種，可按下列步驟檢查。

①檢查油冷卻器工作是否正常。對水冷式機(jī)型，可檢查其進(jìn)出口水管的溫差，正常情況下應(yīng)為5一8℃，低于5℃可能有結(jié)垢或堵塞現(xiàn)象，將會(huì)影響冷卻器的換熱效率，并造成散熱不良，此時(shí)可將換熱器拆下后進(jìn)行清洗。

②檢查冷卻水人口溫度是否過高，水壓及流量是否正常，對于風(fēng)冷式機(jī)型則檢查環(huán)境溫度是否過高。冷卻水的入口溫度一般不應(yīng)超過35℃，水壓在 0.15一0.3MPA之間流量應(yīng)不小于規(guī)定流量的90%。環(huán)境溫度不應(yīng)高于28℃。如果達(dá)不到上述要求，可通過安裝冷卻塔、改善室內(nèi)通風(fēng)、加大機(jī)房空間等辦法解決。還可檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常。如有故障應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。

3、空氣吸程、排程及控制管路元件

這類元件的動(dòng)作失誤會(huì)使壓縮機(jī)工作失常，也會(huì)引起超溫故障?？砂聪铝胁襟E檢查。

①檢查空氣過濾器是否堵塞?？梢罁?jù)壓差開關(guān)的報(bào)警信號檢查或更換。

②檢查壓力是否過高。系統(tǒng)壓力一般在出廠時(shí)都已調(diào)定，如確需調(diào)整時(shí)，應(yīng)以設(shè)備銘牌標(biāo)定的額定產(chǎn)氣壓力為準(zhǔn)。若調(diào)整過高，則由于機(jī)器的負(fù)荷增加，會(huì)引發(fā)超溫現(xiàn)象。

安全注意事項(xiàng)

1.操作、維修和保養(yǎng)空壓機(jī)配件必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向*。

3.拆卸高溫組件時(shí)，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。

4.*使用螺桿壓縮機(jī)油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。

6.壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的，*使用正宗備件，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。

7.運(yùn)行過程中不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。

8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。

9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。

10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時(shí)消除異常。

11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。

12.維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。

回收后的空壓機(jī)余熱用途廣泛主要有如下幾個(gè)方面：

3.1制取熱水，用于洗澡等如鑄造、冶金和礦物開采等工作環(huán)境相對較差的行業(yè)，可將回收的空壓機(jī)余熱加熱自來水到50~60t，供工人洗澡使用。原來需要耗費(fèi)較高成本的福利觀在可以免費(fèi)提供。

3.2鍋爐補(bǔ)水預(yù)熱大多數(shù)的行業(yè)在生產(chǎn)過程中都會(huì)用到鍋爐，利用回收的空壓機(jī)余熱；將鍋爐補(bǔ)給水在進(jìn)入鍋爐之前由較低的溫度*一步提升再由鍋爐加熱到設(shè)走溫度。可以大大降低鍋爐使用過程中的燃燒成本。

3.3反滲透純水制取用熱食品飲料、半導(dǎo)體和醫(yī)藥化學(xué)等行業(yè)在生產(chǎn)過程中往往用到大量的反滲逶純水。純水需要在25的特走溫度下制取。當(dāng)春季、秋季和冬季水的溫度低于25時(shí)必須投入設(shè)備、消耗燃料為水升溫?；厥湛諌簷C(jī)的余熱用來生產(chǎn)純水不但可以減少燃料的消耗，甚至可以減少加熱設(shè)備的投入成本。

3.4采暖用熱很多地區(qū)冬季需要供熱采暖，而這部分熱量往往是利用鍋爐加熱提供的?，F(xiàn)回收空壓機(jī)的余熱用于采暖不但節(jié)省了能源的消耗還可以減少鍋爐的裝機(jī)容量進(jìn)一步降低設(shè)備上的投資。

優(yōu)點(diǎn)一：隨意設(shè)定壓力，并保持恒定供壓

1、在設(shè)定所需壓力下機(jī)組會(huì)始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；

2、滿意用戶在3～14bar的范圍內(nèi)任意設(shè)定壓力，而不需要調(diào)換齒輪或皮帶；

（注：購機(jī)時(shí)應(yīng)確定zui高壓力值）；

3、當(dāng)用氣量小時(shí)壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動(dòng)降低，滿意僅夠用的氣量。

4、當(dāng)用氣量大時(shí)壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動(dòng)補(bǔ)償，確保供氣需要；

優(yōu)點(diǎn)二：可遠(yuǎn)程控制

采用*的控制、監(jiān)視和通訊系統(tǒng)，通過互聯(lián)網(wǎng)，用戶可方便地在世界各地及時(shí)獲得

優(yōu)點(diǎn)三：節(jié)約能源

安裝了變頻器的空壓機(jī)與傳統(tǒng)的空壓機(jī)相比：安裝了變頻器的空壓機(jī)可以根據(jù)用氣量來自動(dòng)調(diào)整空壓機(jī)的運(yùn)行情況，這樣可以加節(jié)約能源，并且*。

優(yōu)點(diǎn)四：高效省電

1、有了變轉(zhuǎn)速控制技術(shù)，壓縮機(jī)的排氣量可以和用戶的用氣量*地結(jié)合起來，*避免了卸載功率的損耗；

2、在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過軟啟動(dòng)的零負(fù)荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機(jī)組可以無限次的起停。真正做到0～*無級變速，zui大限度控制無用功的產(chǎn)生；

3、免去多出2bar的壓力負(fù)擔(dān)，讓空壓機(jī)機(jī)組直接節(jié)能14%，因?yàn)槊拷档?bar的工作壓力，可節(jié)省7%的能量損耗。

優(yōu)點(diǎn)五：延長空壓機(jī)的使用壽命

變頻器從0Hz啟動(dòng)空壓機(jī)，可以對空壓機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，從而減少啟動(dòng)時(shí)對空壓機(jī)內(nèi)部的一些電氣部件或機(jī)械部件造成沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)可靠性，使壓縮機(jī)的使用壽命延長。

此外，變頻控制能夠減少機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流波動(dòng)，這一波動(dòng)電流會(huì)影響電網(wǎng)和其他設(shè)備的用電。三晶變頻器能夠有效地將啟動(dòng)電流峰值減少到zui低。

優(yōu)點(diǎn)六：更加可靠

1、變頻軟啟動(dòng)避免了電氣沖擊，避免機(jī)械沖擊；

2、免除機(jī)組長時(shí)間高速運(yùn)行的不利因素；

3、無接觸器，避免電接觸故障；

4、免除2bar的高出壓力，降低了系統(tǒng)泄露的機(jī)率。

優(yōu)點(diǎn)七：節(jié)能環(huán)保、設(shè)備到位、立刻啟用

我們*的任何一款變頻空壓機(jī)機(jī)組均無需特別安裝基礎(chǔ)，低轉(zhuǎn)速的軸流風(fēng)扇和現(xiàn)代化的隔振降噪措施，使得壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音非常低，因而有便于用戶放置于生產(chǎn)現(xiàn)場，只要設(shè)備到位，快速管道連接，可立刻運(yùn)行啟動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)八：降低了空壓機(jī)的噪音

安裝了變頻器后，壓縮機(jī)在需求的工況中，電機(jī)的速度明顯減慢，對空壓機(jī)所產(chǎn)生的噪音有了明顯的降低。根據(jù)現(xiàn)場檢查顯示，現(xiàn)在的噪音比原來的噪音降低了3-7分貝。

優(yōu)點(diǎn)九：節(jié)能減排科學(xué)發(fā)展

1、變頻空壓機(jī)：

2、一年節(jié)能收回與非變頻機(jī)組比較的差價(jià)，三年節(jié)能收回整臺(tái)變頻機(jī)組的投資成本！

空壓機(jī)工作前進(jìn)行五項(xiàng)檢測:

 (1)檢查空壓機(jī)油量,注油器和油池中的機(jī)油和潤滑油油量都在規(guī)定范圍之內(nèi)。

 (2)檢查部件,對運(yùn)動(dòng)部件、動(dòng)力系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保機(jī)器部件連接牢固,運(yùn)行流暢,安全可靠。

 (3)檢查防護(hù)裝置,防護(hù)裝置及其附件要完好無損,運(yùn)行正常,具有防護(hù)和確保安全的作用。

 (4)檢查空壓機(jī)排氣管路,保證管路排氣的暢通無阻。

 (5)打開進(jìn)水閥,將空壓機(jī)與水源相連,打開進(jìn)水閥輸水,保證水流的暢通。