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      溫泉鉆井地?zé)岽蚓?

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      溫泉鉆井地?zé)岽蚓?,推進(jìn)部分推進(jìn)部分由推進(jìn)油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進(jìn)油缸活塞桿伸出及縮回時(shí),帶動(dòng)滑輪組,通過(guò)鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動(dòng),從而完成鉆具的前進(jìn)和后退?;迳喜捎描倝K結(jié)構(gòu),有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進(jìn)中可調(diào)節(jié)軸壓

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      簡(jiǎn)介

      溫泉鉆井地?zé)岽蚓?/strong>,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各類(lèi)液壓元件組成的一套液流輪回系統(tǒng)。它先將電念頭輸進(jìn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能,經(jīng)由過(guò)程調(diào)理和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作旌旗燈號(hào),再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能,以驅(qū)開(kāi)工作機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)所要求鉆機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程分類(lèi)鉆機(jī)通常依其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為沖擊鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、復(fù)合鉆機(jī)和振動(dòng)鉆機(jī)。

      沖擊鉆機(jī) 利用鉆具自重,以沖擊方式進(jìn)行鉆進(jìn)的鉆機(jī)。鉆井機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)形式:牽引式、車(chē)載式、車(chē)載背機(jī)式。

      結(jié)構(gòu)

      溫泉鉆井地?zé)岽蚓?/strong>一般鉆井機(jī)的組成:柴油機(jī)、摩擦離合器、變速箱、分動(dòng)箱、傳動(dòng)軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉(zhuǎn)盤(pán)、水、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)、桅桿、鉆具、車(chē)架等。  鉆井機(jī)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是:在大氣壓力的作用下,循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底,此時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)鉆桿,帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn),由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔,隨后上升至水,經(jīng)泥漿泵排入沉淀池,沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔,如此周而復(fù)始,形成了反循環(huán)的

      鉆進(jìn)工作其主要作用有:

      (1)通過(guò)一定裝置把鉆具或鉆具的上部分組件周期地提起一定高度,再使其借助自重落下,沖擊孔底而破碎巖石;

      (2)升降鉆具;

      (3)起出套管、井管、孔內(nèi)試驗(yàn)設(shè)備、提水設(shè)備和檢測(cè)儀器等;

      (4)處理孔內(nèi)事故。此類(lèi)鉆機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),但純鉆時(shí)間利用率較低、鉆進(jìn)深度有限。典型的沖擊鉆機(jī)有利用鋼絲繩懸吊鉆頭的鋼絲繩沖擊鉆機(jī)。

      沖擊鉆機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力機(jī)和操縱系統(tǒng)等組成。

      沖擊機(jī)構(gòu)是主要的工作機(jī)構(gòu),其作用是將動(dòng)力機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置輸入的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)殇摻z繩上下運(yùn)動(dòng)而提升鉆具。專(zhuān)門(mén)的鋼絲繩沖擊鉆機(jī)和各種復(fù)合式鉆機(jī)常用的沖擊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型有曲柄一游梁式、曲軸一超越離合器式和液壓式等,其中曲柄一游梁式使用歷史zui長(zhǎng),也zui為成功。簡(jiǎn)易的沖擊鉆機(jī)不設(shè)沖擊機(jī)構(gòu),通過(guò)手動(dòng)操縱卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)沖擊鉆進(jìn)。

      回轉(zhuǎn)鉆機(jī)

      帶動(dòng)鉆具以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法鉆孔的鉆機(jī)。是應(yīng)用zui廣泛、規(guī)格型號(hào)zui多的一類(lèi)鉆機(jī),其主要作用是回轉(zhuǎn)、給進(jìn)和升降鉆具?;剞D(zhuǎn)鉆機(jī)的主要組成部分及其功能為:

      (1)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。帶動(dòng)鉆具以不同的轉(zhuǎn)速和扭矩作正向或反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

      (2)給進(jìn)機(jī)構(gòu)。保持對(duì)鉆頭施加適當(dāng)壓力,以連續(xù)破碎孔底巖石。

      (3)升降機(jī)構(gòu)。升降鉆具和套管等。

      (4)傳動(dòng)系統(tǒng)。傳遞和分配動(dòng)力,使工作機(jī)構(gòu)得到所需形式的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

      (5)操縱系統(tǒng)。

      回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通常稱為回轉(zhuǎn)器,有立軸、轉(zhuǎn)盤(pán)和動(dòng)力頭式三種型式。

      相應(yīng)地回轉(zhuǎn)鉆機(jī)也分為立軸式、轉(zhuǎn)盤(pán)式和動(dòng)力頭式三類(lèi)。

      (1)立軸式鉆機(jī)?;剞D(zhuǎn)器中有一根縱向長(zhǎng)度適當(dāng)、徑向尺寸較小的通孔立軸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。動(dòng)力經(jīng)過(guò)一系列的傳遞到立軸,通過(guò)立軸,端部的卡盤(pán)帶動(dòng),被夾持在立軸通孔內(nèi)的鉆桿回轉(zhuǎn)并隨立軸縱向移動(dòng),從而帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)。使立軸縱向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)稱為給進(jìn)機(jī)構(gòu)。立軸式鉆機(jī)按給進(jìn)機(jī)構(gòu)的型式通常分為手把(或手輪)式鉆機(jī)、螺旋差動(dòng)式鉆機(jī)和液壓鉆機(jī),它們是分別依靠人力操縱起杠桿作用的給進(jìn)把(或手輪)、螺旋差動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓裝置了解孔底情況,調(diào)節(jié)給進(jìn)。手把鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于其給進(jìn)把在鉆進(jìn)中安全性較差,有些鉆機(jī)已將給進(jìn)把改為給進(jìn)手輪。液壓鉆機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但工作安全平穩(wěn),給進(jìn)性能亦好。立軸式鉆機(jī)可用于各類(lèi)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),通過(guò)改變立軸的傾角,可以鉆進(jìn)不同方向的鉆孔。鉆孔口徑一般在150mm以內(nèi),少數(shù)大通孔立軸鉆機(jī)可鉆進(jìn)直徑大于150mm的鉆孔。

      由動(dòng)力部分、主副卷?yè)P(yáng)機(jī)、變速箱、減速箱、磨盤(pán)、液壓部分、水、鉆桿、機(jī)架、控制箱等其他輔助部件構(gòu)成。

      1、沖擊式工程鉆機(jī)靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行,因而功效較低

      2、回轉(zhuǎn)式工程鉆機(jī)依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔

      3、復(fù)合式工程鉆機(jī) 有2種:

      一種是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī),如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣推動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),沖擊鉆頭以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí),鉆具以35~60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由活塞上、下空腔排出的空氣進(jìn)入鉆頭,并將孔底巖屑帶出井口。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)可用于硬巖層深井的鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度高,鉆出的井孔較直。另一種是在轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu),以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主,當(dāng)遇到卵石層時(shí)用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī),對(duì)各種地層的適應(yīng)性強(qiáng)。該鉆機(jī)由離合器、變速箱、分動(dòng)箱、回轉(zhuǎn)器、升降機(jī)、機(jī)架及液壓系統(tǒng)等主要部件組成各部件之間采用花鏈、方向軸和止口壓板連接,便于拆卸和安裝;動(dòng)力機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)和離合器將動(dòng)力傳遞至變速箱,經(jīng)齒輪變速和傳遞,變速箱輸出軸可獲得四個(gè)正轉(zhuǎn)速度和一個(gè)反轉(zhuǎn)速度;變速箱和分動(dòng)箱之間用兩個(gè)萬(wàn)向軸相連,回轉(zhuǎn)器可獲得高速檔和低速檔正轉(zhuǎn)八級(jí)和兩個(gè)具有自動(dòng)定心式油壓卡盤(pán)、較強(qiáng)起拔能力的行星式卷?yè)P(yáng)機(jī)和操作方便、使用可靠的離合鉆機(jī)是我國(guó)水文水井鉆機(jī)中鉆進(jìn)效率較高的一種,應(yīng)用較廣??刹鹦詮?qiáng);適于交通不便地區(qū);鉆塔可整體豎起,有較牢固的臺(tái)板。但整個(gè)設(shè)備笨重,實(shí)現(xiàn)的鉆進(jìn)方法單一。齒輪油泵開(kāi)動(dòng)后,應(yīng)注意油壓表和孔底壓力指示器的反應(yīng)。鉆進(jìn)過(guò)程中,孔底需要增、全液壓動(dòng)力頭巖芯鉆機(jī)現(xiàn)已成為國(guó)外鉆探工程中的主流鉆機(jī)機(jī)型,而且已經(jīng)形成完整的規(guī)模,其具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):液壓動(dòng)力頭式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、無(wú)級(jí)調(diào)速模式、長(zhǎng)行程的給進(jìn)系統(tǒng)、機(jī)械化自動(dòng)化程度高、液壓絞車(chē)式提升系統(tǒng)、配套器具齊全、在鉆孔中能做較大范圍角度調(diào)整的桅桿機(jī)構(gòu)等特點(diǎn)新型中深孔鉆機(jī)多為多功能鉆機(jī)。隨著復(fù)合鉆探技術(shù)的進(jìn)步,即金剛石巖芯鉆探、空氣反循環(huán)連續(xù)取樣鉆探、空氣潛行錘取樣鉆探等鉆進(jìn)工藝的廣泛使用,適用該復(fù)合鉆進(jìn)的多功能鉆機(jī)得到了飛速發(fā)展自動(dòng)化、智能化鉆機(jī)在歐美地區(qū)已經(jīng)成熟使用。一些新型的鉆機(jī)系列早已實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,如典型適合金剛石鉆進(jìn)的高轉(zhuǎn)速低扭矩鉆機(jī)適用于地表或巷道內(nèi)工作。更有一系列的鉆機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了機(jī)臺(tái)單人操作國(guó)內(nèi)地質(zhì)鉆探設(shè)備的主力機(jī)型仍為立軸式巖芯鉆機(jī),同時(shí),全液壓動(dòng)力頭巖芯鉆機(jī)正在快速地增長(zhǎng)中。而對(duì)于深部礦山區(qū)的鉆探工程,國(guó)產(chǎn)的坑道鉆機(jī)得到廣泛使用,其也得到了大規(guī)模地發(fā)展。在煤氣層鉆探中所采用的煤層氣鉆機(jī)大多采用水源鉆機(jī)、物探鉆機(jī)或進(jìn)口鉆機(jī),這也使得國(guó)內(nèi)的煤層氣鉆機(jī)能有個(gè)廣闊的市場(chǎng)。沖擊式鉆進(jìn)是始創(chuàng)于中國(guó)的一種古老的鉆井方法,早在11世紀(jì)傳入西方,目前在中國(guó)和國(guó)外都還在廣泛適用。其鉆進(jìn)原理在于使用鋼絲繩或鉆桿相連用一字型或十字形鉆頭,上下運(yùn)動(dòng)沖擊巖石,同時(shí)撈出巖屑和巖粉,形成鉆孔。影響沖擊鉆進(jìn)的速度主要是沖擊頻率、沖擊功、沖擊方式及傳遞三要數(shù)。沖擊頻率對(duì)鉆進(jìn)速度的影響根據(jù)沖擊的頻率不同,可將其分為4類(lèi):低頻、中頻、高頻和超高頻。沖擊頻率與鉆進(jìn)效率是成正比的,但當(dāng)沖擊頻率達(dá)到某一定值后,這個(gè)比例關(guān)系就不再存在,相反而有所下降。這是因?yàn)閱挝粫r(shí)間內(nèi)的重復(fù)次數(shù)多,孔內(nèi)的巖屑來(lái)不及排出,沉積在鉆頭部位起到一個(gè)緩沖的作用。另外,沖擊頻率大,必然沖擊時(shí)間過(guò)短,導(dǎo)致沖擊功對(duì)于巖石的作用時(shí)間不夠長(zhǎng),破巖不夠*而達(dá)不到高效率的體積破碎。沖擊功大小對(duì)鉆進(jìn)速度有著zui直接的影響。研究表明:在鉆頭直徑固定時(shí),不同的沖擊功破碎的單位體積巖石所需的沖擊功是不同的,而且數(shù)值相差很大,這就說(shuō)明了沖擊功在沖擊式鉆進(jìn)中的地位沖擊方式及傳遞對(duì)鉆進(jìn)速度的影響按振動(dòng)源不同可分為機(jī)械式、氣(液)動(dòng)式和電磁式3種類(lèi)型。其中重點(diǎn)介紹機(jī)械式?jīng)_擊鉆,機(jī)械式也稱為機(jī)械慣性式。這種利用凸輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力的沖擊方式的zui大特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、振動(dòng)力大,但同時(shí)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也限制了在水平孔鉆進(jìn)中的應(yīng)用?;剞D(zhuǎn)式鉆探

      回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)是當(dāng)前用的zui普通的鉆進(jìn)方法,這是利用鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔的一種鉆進(jìn)方法。鉆機(jī)分為大、小鍋錐鉆機(jī),正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆機(jī),液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī),潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。相對(duì)簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)只有簡(jiǎn)單的鉆進(jìn)裝置,完善結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)除了具備鉆進(jìn)裝置外還具有循環(huán)洗井裝置。回轉(zhuǎn)鉆機(jī)中的另一種轉(zhuǎn)盤(pán)式水井鉆機(jī)的鉆具包括鉆桿和鉆頭小鍋錐利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層,兩者都可由人力或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)過(guò)程中切下的土屑或巖屑掉落到鍋內(nèi),隨后提升到地面倒出。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工效低,只能用于一般的土層或軟質(zhì)巖層地層條件。正、反循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆機(jī)由塔架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆具、泥漿泵、水和電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí),動(dòng)力機(jī)提供的扭矩通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),由主動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。泥漿通過(guò)泥漿泵注入鉆桿與孔壁之間的環(huán)形區(qū)域起到潤(rùn)滑鉆桿和冷卻鉆頭的作用。沖擊回轉(zhuǎn)式鉆探

      沖擊回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)是指用沖擊和回轉(zhuǎn)2種方式同時(shí)破碎巖石的鉆探方式。作業(yè)時(shí),以鉆桿帶動(dòng)鉆頭低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn),在軸向鉆頭的壓力下,再利用通過(guò)鉆桿中心的液體或氣體產(chǎn)生的沖擊力,以沖擊和回轉(zhuǎn)2種方式破碎巖石,充分發(fā)揮沖擊和回轉(zhuǎn)切削2種作用來(lái)形成鉆孔或采取巖芯。這種方法起源于19世紀(jì)的歐洲,1958年才被中國(guó)地質(zhì)部所重視而開(kāi)始研究,20世紀(jì)70年代發(fā)展較快。沖擊回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)在于其能大大提高硬質(zhì)層轉(zhuǎn)速和回轉(zhuǎn)進(jìn)尺長(zhǎng)度,降低鉆孔彎曲程度,明顯降低工程成本。沖擊回轉(zhuǎn)鉆探通常采用以下2種沖擊器實(shí)現(xiàn),一種是利用鉆孔中沖洗液能量驅(qū)動(dòng)的沖擊器來(lái)實(shí)現(xiàn),稱液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆探;另一種則利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的風(fēng)動(dòng)沖擊器實(shí)現(xiàn),稱氣動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆探。液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆探系統(tǒng)是有泥漿泵將沖洗液注入沖擊器驅(qū)動(dòng)液動(dòng)錘來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力對(duì)巖芯管和鉆頭進(jìn)行沖擊,鉆桿則有鉆機(jī)提供扭矩回轉(zhuǎn)并同時(shí)對(duì)鉆頭施壓。這種鉆探方法也常與繩索取芯鉆具相結(jié)合,被稱為繩索取芯式液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆探。液動(dòng)沖擊器是沖擊回轉(zhuǎn)鉆探中的關(guān)鍵組成部分。液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆探適用于地質(zhì)巖芯鉆探、工程地質(zhì)鉆探等,而且適合反循環(huán)鉆探和深孔鉆探中。

      鉆機(jī)的種類(lèi)簡(jiǎn)介

      全液壓鉆機(jī)的一種型式。它除了具有全液壓鉆機(jī)的一般特點(diǎn)外,還采用液壓馬達(dá)及簡(jiǎn)單的齒輪減速箱構(gòu)成動(dòng)力頭,直接帶動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn),同時(shí)采用兩個(gè)長(zhǎng)油缸控制給進(jìn)和提升鉆具,不僅使動(dòng)力頭可以隨鉆具上下運(yùn)動(dòng),減少鉆進(jìn)過(guò)程中的“倒桿"次數(shù),有利于保護(hù)巖心及減少巖心堵塞事故;而日取消r由鉆塔、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等組成的提升機(jī)構(gòu),減輕了設(shè)備的重量。新型工程鉆機(jī)則廣泛采用全液壓動(dòng)力頭做鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)與給進(jìn)機(jī)構(gòu),而鉆具的升降則采用絞車(chē)提引伸縮式鉆桿,*避免了依靠長(zhǎng)油缸提拉鉆具的缺點(diǎn),提升速度快且安全可靠全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī),是鐵路和公路橋梁、煤礦通風(fēng)井、港口碼頭及高層建筑等大型基礎(chǔ)工程鉆孔施工的施工設(shè)備,可在孔徑φ1.5~φ3.0m,巖石單軸抗壓強(qiáng)度σc≤200MPa的基巖中任選孔徑下鉆進(jìn),鉆進(jìn)深度可達(dá)130m,在覆蓋層中的鉆孔直徑可達(dá)6.0m。該設(shè)備成功的使用在福建青州大橋施工、荊沙長(zhǎng)江大橋、香港荃灣南豐地盤(pán)護(hù)坡樁施工,具有成孔速度快、鉆孔質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn),受到用戶的高度贊揚(yáng)。鉆機(jī)是向地下鉆孔的機(jī)械。其主要作用是帶動(dòng)鉆具破碎孔底巖石,提出或下入在孔內(nèi)的鉆具。按破碎巖石的方式,鉆機(jī)一般可分為回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等幾大類(lèi);根據(jù)用途又分為石油鉆機(jī)、巖心鉆機(jī)及水井鉆機(jī)等。按結(jié)構(gòu)的不同,以上各種類(lèi)型和用途的鉆機(jī)又分為許多型式。油(氣)井鉆井中,鉆機(jī)通常是指鉆井用的成套設(shè)備,故又稱“鉆井設(shè)備"。它包括動(dòng)力機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)和控制設(shè)備、絞車(chē)、天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、水、大鉤、泥漿泵、井架及其他附屬設(shè)備等。我國(guó)石油鉆井的鉆機(jī)均按起重能力分類(lèi)。例如,起重能力為30噸的鉆機(jī)zui大鉆井深度可達(dá)800米;180噸的可鉆4000米;等等。鉆井工程當(dāng)然是用*的機(jī)械設(shè)備了,那就是水井鉆機(jī),其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)*,輔助方便,使用時(shí)間短。它的良好的性能,大大提升了打井的速度和效率,特別是在農(nóng)業(yè)比較普及的地區(qū),由于農(nóng)業(yè)用水的需求,打井以及鉆井機(jī)的使用更為廣泛。

      水井鉆機(jī)的工作過(guò)程離不開(kāi)泵的使用,利用泵進(jìn)行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下,循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底,因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)鉆桿,帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn),由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔,隨后上升至水,經(jīng)泥漿泵排入沉淀池,沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔,這樣如此周而復(fù)始,形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入,從井口流出,為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出,從井口流入,為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說(shuō)的,鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土,渣石等,通過(guò)正反循環(huán)可以由泥漿把這些帶出來(lái)按動(dòng)力類(lèi)型,又分為內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種。

      水文水井鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程   

      一、鉆機(jī)安裝    

      1. 安裝鉆機(jī)應(yīng)由熟練的操作人員來(lái)進(jìn)行,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架?!  ?/span>

      2. 安裝鉆機(jī)前,應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面調(diào)查,并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜。鉆塔頂距離高壓電線的zui小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定?!  ?/span>

      3. 在預(yù)定的孔口旁平整一塊堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,面積不能小于53.3,井口前放塔部分可不平整,但不得有高于1m的障礙物,該面積供鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)、泥漿泵安裝用,其余泥漿攪拌機(jī)、泥漿槽、鉆具存放等占地可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,因地制宜進(jìn)行開(kāi)壁、平整?!  ?/span>

      4. 在預(yù)定的孔口處挖掘直徑Φ600mm、深1~1.5m的開(kāi)孔坑,并在開(kāi)孔坑與淀沉池間挖掘泥漿循環(huán)槽。    

      5. 在已平整的場(chǎng)地上按鉆塔說(shuō)明要求安裝鉆塔底座、塔身、地錨等?!  ?/span>

      6. 當(dāng)鉆塔地梁安裝好后,將柴油機(jī)傳動(dòng)裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)在鉆塔底座上固定好,再將主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩繞于卷筒其一端固定于滾筒上,鋼絲繩之另一端穿過(guò)起塔架而后繞過(guò)天車(chē),并穿過(guò)游動(dòng)滑輪車(chē),zui后用繩卡固定于塔下面的基梁上,而后將游動(dòng)滑車(chē)之“U"形環(huán)掛在起塔架的吊環(huán)上,起塔前進(jìn)行檢查:各地錨是否可靠;繃?yán)K有無(wú)損壞;各繩卡銷(xiāo)釘、螺釘連接是否可靠。檢查完畢后,發(fā)動(dòng)柴油機(jī)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下,以低速起塔,塔起高在1m之內(nèi),復(fù)查一次后再以低速立塔繃?yán)K初步繃緊調(diào)整塔腿垂直。    

      7. 鋪好機(jī)臺(tái)板、安裝轉(zhuǎn)盤(pán)、萬(wàn)向軸、泥漿泵,并使各皮帶輪位置相互對(duì)正,以保證皮帶正常工作。同時(shí)并把各組件的防護(hù)罩裝好,確保安全生產(chǎn),連接鉆具并安裝鉆塔避雷針、照明、機(jī)房、塔套及推管小車(chē)等工作完成后方可準(zhǔn)備開(kāi)孔?!  ?/span>

      開(kāi)鉆前的檢查和準(zhǔn)備   

      1. 檢查鉆機(jī)所有組件,安裝是否穩(wěn)定可靠,鋼繩及聯(lián)接是否完好,并清除鉆機(jī)的灰塵、泥物等物。   

      2. 檢查各操作把是否靈活好用,定位松緊,各三角皮帶松緊是否合適(特別對(duì)主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車(chē)及兩個(gè)磨擦離合器手把),必要時(shí)需加調(diào)整?!  ?/span>

      3. 檢查動(dòng)力機(jī)和泥漿泵。轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。    

      4. 按照潤(rùn)滑規(guī)范和圖解潤(rùn)滑鉆機(jī)各零部件。    

      5. 按規(guī)定向變速箱、轉(zhuǎn)盤(pán)、主卷?yè)P(yáng)機(jī)的渦輪箱內(nèi)注油。    

      6. 脫開(kāi)柴油機(jī)離合器,泥漿泵離合器,空車(chē)盤(pán)動(dòng)三角皮帶輪給進(jìn)手輪觀察變速箱,主副卷?yè)P(yáng)機(jī)萬(wàn)向軸,轉(zhuǎn)盤(pán)是否有碰死咬死之處,如有則應(yīng)予以調(diào)整?!  ?/span>

      7. 攪拌泥漿。為保證鉆孔質(zhì)量,鉆進(jìn)效率,開(kāi)孔前要準(zhǔn)備一定質(zhì)量和一定數(shù)量的泥漿,一般在第四紀(jì)地層開(kāi)孔采用600mm井口管護(hù)孔需準(zhǔn)備泥漿不少于4m3、粘度在10~20Pa.s之間。    

      8. 鉆機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)各部檢查完畢后,應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可正式開(kāi)鉆?!  ?/span>

      鉆機(jī)特點(diǎn):    

      1、輕便靈活安全可靠    

      鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔,鉆機(jī)各個(gè)部件包括鉆桿在內(nèi)用1輛5噸的卡車(chē)即可以運(yùn)送。在交通條件不便利的地區(qū)可以用人工或馱馬通過(guò)小道運(yùn)送,為客戶大大節(jié)省修建臨時(shí)道路的投資,縮短勘探工期,節(jié)省勞動(dòng)力,降低搬運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)和成本。鉆機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)、模塊化、結(jié)構(gòu)安全可靠,容易操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,更加人性化;機(jī)場(chǎng)用電均采用12伏直流電源,用電更安全;機(jī)臺(tái)搬遷時(shí),拆卸容易,安裝簡(jiǎn)便,輕松完成鉆機(jī)的搬移。鉆機(jī)中單個(gè)部件zui大重量不超過(guò)250公斤。  

      2、鉆塔新穎結(jié)構(gòu)安全    

      鉆塔角度可在45°~90°范圍調(diào)節(jié),鉆機(jī)可以進(jìn)行-45°~-90°的斜孔鉆進(jìn),勿需上塔操作,減少上塔操作的安全風(fēng)險(xiǎn),增加操作的安全系數(shù)。

      3、鉆機(jī)緊湊 利于環(huán)保特別適合在山區(qū)地形切割大的環(huán)境施工或在林區(qū)施工,鉆機(jī)安裝只需4ⅹ4米甚至更小的平坦場(chǎng)地上工作。不需要修建臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?,解決平整機(jī)臺(tái)時(shí)土石方的大量開(kāi)挖或砍伐較多林木,減少對(duì)植被和環(huán)境的破壞,降低對(duì)鉆探臨時(shí)租用土地的賠償金額,從而zui大限度地保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境。

      4、節(jié)能降耗優(yōu)質(zhì)高效    

      該鉆機(jī)讓金剛石鉆頭有更高的轉(zhuǎn)速及鉆具更平穩(wěn)去切削巖石,大大縮短勘探工期、降低了成本。該鉆機(jī)不但速度快,而且平均油耗每100米400升,巖芯采取率亦可達(dá)95%以上

      全液壓工勘鉆機(jī)主要適用于建筑、公路、橋梁、水利、水電、礦山、隧道工程等行業(yè)。用于地基勘察孔,深基坑錨固孔,基礎(chǔ)加固孔、路、壩基加固孔,排水孔,露天采石炮孔,小型水井及基樁等工程孔施工。鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):

      · 全液壓驅(qū)動(dòng),鋼履帶行走,一體式總體結(jié)構(gòu)。

      · 主臂上、下升降,左右側(cè)擺和伸縮功能齊備。 · 樞紐座結(jié)構(gòu)能保證桅桿和桅桿滑座上下一體式擺動(dòng)。 · 桅桿可在桅桿滑座上滑移和側(cè)擺。

      · 動(dòng)力頭移動(dòng)為油缸鏈條倍速機(jī)構(gòu),且有雙鏈條平衡機(jī)構(gòu)。

      · 多功能動(dòng)力頭具備:  

      1 油缸翻轉(zhuǎn)功能。 1 主軸浮動(dòng)功能。  1 滑動(dòng)間隙補(bǔ)償和調(diào)整功能。 1 低速大扭矩雙馬達(dá)輸入結(jié)構(gòu)。 1 頂驅(qū)傳動(dòng)功能。 1 一體式水結(jié)構(gòu)。

      · 鉆桿的夾持和卸扣功能完備。

      · 液壓、電氣、泥漿系統(tǒng)一體式布置和集中便利的操控功能

      使用中的注意事項(xiàng)   

      1. 開(kāi)鉆前,先開(kāi)動(dòng)泥漿泵待孔內(nèi)泥漿返上,再使主付卷?yè)P(yáng)機(jī)得到動(dòng)力,給轉(zhuǎn)盤(pán)以合適的速度由轉(zhuǎn)盤(pán)大小方補(bǔ)心帶動(dòng)主動(dòng)鉆桿鉆進(jìn),一般情況下復(fù)蓋層中應(yīng)用減壓鉆進(jìn)即用主卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆具緩緩下放不使鉆具重量全部壓在孔底,以便既進(jìn)尺又不蹩鉆?!  ?/span>

      2. 擰卸鉆桿絲扣應(yīng)遵守以下事項(xiàng):下放鉆桿要慢放、放平、大鉤、不能松得太多,開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)不要猛合離合器?!  ?/span>

      3. 放倒方鉆桿時(shí),方鉆桿下邊不準(zhǔn)站人。    

      4. 接圓鉆桿時(shí),鉆桿提頭必須上緊,接頭通過(guò)活門(mén)后應(yīng)即刻關(guān)閉活門(mén)?!  ?/span>

      5. 提升方鉆桿前,必須檢查鉆桿籠頭有無(wú)漏水及螺絲松動(dòng)情況,并必須掛好高壓膠管的保險(xiǎn)繩。在吊起方鉆桿時(shí),操作人員必須離開(kāi)鉆桿的下部,主副卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩,必須纏繞整齊?!  ?/span>

      6. 連接鉆桿插入絲機(jī)時(shí),不要強(qiáng)松或松得過(guò)多,防止碰壞絲扣,防止高壓膠管纏繞鉆桿?!  ?/span>

      7. 鉆進(jìn)過(guò)程中,把閘人必須集中思想注意地層的變化及鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,根據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)的聲響,進(jìn)尺的快慢及鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)判斷地層的變化情況,認(rèn)為已經(jīng)變層即停止轉(zhuǎn)盤(pán),稍許提起鉆桿。如為泥層,在提起鉆桿時(shí),鉆桿即向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。如為砂層,在提起鉆桿時(shí),鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)即根據(jù)地層變換的情況,下入取樣進(jìn)行取樣?!  ?/span>

      8. 各手把定位處應(yīng)經(jīng)常檢查,換檔后各手把位置應(yīng)注意是否正確,不可違反以下原則:   一般情況下:主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)不同時(shí)工作,主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)離合器手把不同時(shí)扳緊。主卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒跟轉(zhuǎn)盤(pán)不同時(shí)工作,主卷?yè)P(yáng)離合器手把和制動(dòng)手把不同時(shí)扳緊。轉(zhuǎn)盤(pán)與泥漿泵同時(shí)工作(除擰管及起下鉆)故開(kāi)動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)手把時(shí),應(yīng)注意返水情況?!  ?yán)格禁止轉(zhuǎn)盤(pán)離合器手把和主卷?yè)P(yáng)離合手把同時(shí)扳緊;副卷?yè)P(yáng)離合器手把與剎車(chē)踏板同時(shí)扳死。    

      9. 換檔必須停車(chē),如換時(shí)掛不上可以盤(pán)動(dòng)手輪或讓離合器稍結(jié)合,待齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將停止前掛檔,嚴(yán)格禁止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掛檔。擰管操作時(shí)或蹩鉆掛不上檔時(shí),只能盤(pán)動(dòng)手輪,嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)?!  ?/span>

      10. 在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中必須保證井孔完整,每鉆完一根鉆桿長(zhǎng)度,均提起鉆桿試孔,如鉆桿連續(xù)回轉(zhuǎn)數(shù)圈必須進(jìn)行細(xì)微的劃孔,直至井孔完整?!  ?/span>

      11. 在下入取樣器之前,應(yīng)將轉(zhuǎn)盤(pán)卡方全部拿出放在井臺(tái)板上,使鉆頭離開(kāi)孔底后再下入取樣器,下入取樣器時(shí)不能松得過(guò)猛,在取樣時(shí),不能停止泥漿泵。在沖擊取樣之前應(yīng)在井口的鋼絲繩上作好標(biāo)記,把閘人應(yīng)注意不使鋼繩松得過(guò)多,不使提升的高度超過(guò)沖程。沖擊十余次即丈量井孔鋼繩上的標(biāo)記,如不超過(guò)100mm即為砂層,可繼續(xù)沖擊。如超過(guò)150~200mm即為泥層不可繼續(xù)沖擊,應(yīng)即提升取樣器。在提升取樣器前,應(yīng)輕輕進(jìn)行反沖擊,提升時(shí)不能把離合器給的太死。    

      12. 終孔后,應(yīng)進(jìn)行沖孔,將孔內(nèi)的巖屑沖凈,試孔器不能下降太快,下松時(shí)如遇阻力,不可提起猛松。試孔器試至孔底進(jìn)行沖孔一至二小時(shí),提出試孔器,用掏泥桶校對(duì)孔深,如孔底存有沉淀物,應(yīng)用掏泥桶清除?!  ?/span>

      13. 鉆進(jìn)過(guò)程中,如動(dòng)力突然中斷,或憋鉆嚴(yán)重不能換檔時(shí),應(yīng)立即拉開(kāi)離合器手把,壓下提升手把,盤(pán)動(dòng)手輪提升鉆具。   

      14. 隨時(shí)觀察水壓表及泥漿上返情況。每次開(kāi)車(chē)前更要檢查,以減少事故?!  ?/span>

      15. 各零部件不得*超負(fù)荷工作。一般超負(fù)荷象征為:響聲不正常(柴油機(jī)和鉆機(jī))、發(fā)熱打滑、特別是鉆機(jī)的兩個(gè)離合器不能在*超負(fù)荷下工作(如遇憋鉆、擰卸接頭,處理事故,起取樣器等應(yīng)謹(jǐn)慎操作)。   

      16. 遇大風(fēng)及惡劣氣候時(shí),應(yīng)采取措施或停止工作。    

      17. 鉆機(jī)使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)機(jī)架、動(dòng)力機(jī)架與底座及泥漿泵機(jī)架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況,繃?yán)K松緊度,塔身后支承情況,各節(jié)塔腳銷(xiāo)子情況,底座沉降情況等,特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩地錨鋼繩死端情況等,如有異狀立即采取措施。沖擊器使用

      鉆孔過(guò)程中氣動(dòng)沖擊器的性能能否得到充分發(fā)揮,固然與沖擊器的設(shè)計(jì)、制造很大關(guān)系,但與合理操作,與其相應(yīng)鉆桿直徑、充足的氣壓、合理的軸壓力、足夠大的回轉(zhuǎn)力矩,可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)速度以及良好拍碴和注水等條件也有密切的關(guān)系。

      氣壓與供氣量

      氣動(dòng)沖擊器的工作效率與壓氣的壓力和供氣量有很大的關(guān)系。前者直接關(guān)系到氣動(dòng)沖擊器沖擊頻率沖擊功;后者與拍碴速度有關(guān)。

      實(shí)驗(yàn)表明,提高壓氣的壓力能使得鉆孔速度大大提高。同時(shí),氣動(dòng)沖擊器機(jī)鉆頭壽命能大大提高,加大風(fēng)量可保證排除巖碴所需的返回氣流速度,因此,為及時(shí)排碴避免重復(fù)破碎,提高鑿巖效率和鉆頭壽命,也必須有充足的壓氣供應(yīng)。

      根據(jù)經(jīng)驗(yàn)氣動(dòng)沖擊器通常僅需保持與鉆頭接觸的軸向壓力,加大軸壓力不能明顯提高轉(zhuǎn)孔速度。

      旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)不同巖種和地質(zhì)情況加以調(diào)整。

      在鑿巖過(guò)程中將水注入壓氣流中是防止粉塵飛揚(yáng),但是,注水對(duì)鉆速和鉆具壽命無(wú)益。

      沖擊器的潤(rùn)滑

      由于活塞沖擊頻率高,要求零件之間公差配合緊密,如果潤(rùn)滑不足產(chǎn)生摩擦和熱量是零件表面產(chǎn)生微小裂縫,導(dǎo)致零件報(bào)廢。沖擊器潤(rùn)滑是十分重要的。

      a.減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦

      b.防腐蝕作用

      c.密封作用

      對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量的要求

      a.具有高的液膜強(qiáng)度

      b.不能有煙霧或氣排除

      c.任何條件下無(wú)腐蝕現(xiàn)象

      d.能很快潤(rùn)滑所有部件

      e.在高鉆速、高溫、低溫情況下充分潤(rùn)滑

      f.無(wú)論在冷氣體或熱氣體中都不形成膠黏殘余物質(zhì)

      g.有較高的油質(zhì)性

      安全警告標(biāo)志

      安全守則請(qǐng)按守則操作;

      仔細(xì)閱讀此手冊(cè)中所有安全信息以及機(jī)器上的安全標(biāo)簽;

      保持安全標(biāo)簽的完整與清晰;

      定期補(bǔ)裝或置換丟失或損毀的安全標(biāo)簽;

      安全標(biāo)簽可在使用方廠家后在當(dāng)?shù)氐霓k事機(jī)構(gòu)或代理商處獲得;

      所有參與操作拆卸臺(tái)的人員均須有眼部保護(hù)措施、耳套、趾部鋼靴、硬質(zhì)帽子以及手套。

      仔細(xì)學(xué)習(xí)如何操作并控制釬頭拆卸臺(tái)。不允許任何無(wú)相關(guān)知識(shí)的人員操作此機(jī)器。如果您對(duì)此手冊(cè)的任何信息存在疑惑或需要更多幫助,請(qǐng)與售后部門(mén)。

      請(qǐng)保證您的機(jī)器處于正常的工作狀態(tài);

      確保所有安全裝置(包括防護(hù)物)均已安裝并運(yùn)行良好;

      每次使用前均務(wù)必觀察機(jī)器的情況。出現(xiàn)松動(dòng)、疲態(tài)或受損的情況時(shí),請(qǐng)勿使用。

      使用此機(jī)器時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持注意力集中。

      儀器運(yùn)行時(shí),將手遠(yuǎn)離鏈條、油缸、扳手以及操作平臺(tái)。

      使用拆卸臺(tái)時(shí)請(qǐng)勿站在鏈條、氣缸、扳手正前方,出現(xiàn)的失誤將導(dǎo)致嚴(yán)重的受傷甚至死亡

      沖擊器拆卸臺(tái)根據(jù)可承受的配套液壓系統(tǒng)施加壓力所設(shè)計(jì),并已經(jīng)過(guò)測(cè)試。任何對(duì)平臺(tái)、零件或液壓系統(tǒng)的修改、替換和測(cè)試均需依據(jù)鉆具協(xié)會(huì)或公司制定的規(guī)則進(jìn)行。

      請(qǐng)勿焊接任何鏈條結(jié)構(gòu)。焊接液在任何情況下均不允許接觸鏈條或其零部件;


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