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簡(jiǎn)介

清鎮(zhèn)有潛孔鉆機(jī)廠家嗎，潛孔鉆機(jī)鑿巖原理和重型鑿巖機(jī)一樣，該鉆機(jī)由鉆具、回轉(zhuǎn)供氣機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)，工作裝置變幅機(jī)構(gòu)、和行走機(jī)構(gòu)等部件組成。  這種鉆機(jī)不僅鑿巖速度快，能源消耗低，而且可鉆不同角度的炮孔。是間歇沖擊巖(礦)石，連續(xù)回轉(zhuǎn)，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端，潛人孔底，活塞直接沖擊鉆頭，且隨鉆孔的延伸，不斷推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)即因沖擊器潛人孔底而得名。鉆機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)2中的活塞完成沖擊鉆頭1的沖擊動(dòng)作，并由冶金設(shè)備回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動(dòng)作。由調(diào)壓機(jī)構(gòu)6完成推進(jìn)力大小的調(diào)節(jié)，以高效完成鉆孔工作，鉆機(jī)的升降與調(diào)幅由機(jī)構(gòu)7完成。各種動(dòng)作由操縱機(jī)構(gòu)5來控制。支承機(jī)構(gòu)可以是支架或鉆車。鉆孔過程中形成的巖厭粉），則由流經(jīng)鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。一種新型高效適用性較廣的鑿巖設(shè)備，潛孔鉆車以壓縮空氣作動(dòng)力完成鉆機(jī)全部動(dòng)作用鑿巖作業(yè)。主要適用于露天礦山開采，建筑基礎(chǔ)開挖、水利、電站、交通等工程項(xiàng)目施工，鉆鑿巖石炮孔。露天潛孔鑿巖鉆車主要用于露天礦山開采，建筑基礎(chǔ)開挖、水利、電站、建材、交通及國(guó)防建設(shè)等多種工程中的鑿巖鉆孔工作。還可鉆鑿錨固孔，地質(zhì)壓力測(cè)孔和排水孔等特殊用途的巖石孔液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）-液壓油泵組為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動(dòng)力，鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)相比，能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%鉆機(jī)，主要用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井、地?zé)峥照{(diào)孔、錨固、*等鉆孔作業(yè)；該鉆機(jī)采用潛孔沖擊套管跟進(jìn)護(hù)壁鉆孔工藝，有效解決松散層不易成孔巖石層進(jìn)尺慢的技術(shù)難題。該鉆機(jī)配備有大功率液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)、油缸推進(jìn)及提升、高風(fēng)壓潛孔沖擊器，鉆孔進(jìn)尺效率高消耗低。 

性能

清鎮(zhèn)有潛孔鉆機(jī)廠家嗎，礦山露天開采中,成本在礦山生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的比例,如何降低成本是國(guó)內(nèi)許多礦山面臨的問題。文中提出了礦山工藝改進(jìn)與完善的具體措施,并將的堵塞方法引入到露天開采中，實(shí)踐證明取得較好的效果，有效地控制了成本,降低了費(fèi)用。礦山露天開采中，成本占露天生產(chǎn)直接成本的比例較重，是除運(yùn)輸之外的第二大高成本工序,其比例占生產(chǎn)成本的13%左右。因此,礦山開始積極探索控制費(fèi)用,降低成本的有效途徑。為了進(jìn)一步提升的效果,很多學(xué)者專家對(duì)此做了大量的研究,通過不斷的摸索和理論實(shí)踐,取得了明顯的效果。本文以露天開采為基礎(chǔ),從裝藥結(jié)構(gòu)、的選擇、堵塞方式以及bao破網(wǎng)絡(luò)等幾個(gè)方面著手探討改善bao破效果的途徑和原理。

，影響bao破成本的因素  露天煤礦bao破成本由人員工資、消耗、消耗、車費(fèi)用4部分組成。其中人員工資和車費(fèi)用只要合理定員、定額，加強(qiáng)管理就可控制，其費(fèi)用是固定的。因此，對(duì)bao破成本影響zui大、zui直接的就是bao炸物品的單耗和價(jià)格,尤其是單耗。影響單耗的主要因素有：礦巖的物理力學(xué)性質(zhì);bao區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造和巖體結(jié)構(gòu)在露天礦開采中,選擇合理的裝藥方式,可使用較少的達(dá)到較好的bao破效果的目的,從而提高經(jīng)濟(jì)效益以及減bao破震動(dòng)。裝藥方式一般分為連續(xù)裝藥和間隔裝藥。采用炮孔連續(xù)柱狀裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，過于集中炮孔底部,上部大塊率較大,二次bao破費(fèi)用較高廣泛地適用于中小型礦山及交通、國(guó)防、水利、石方等工程，尤其適用于其他鉆車無法正常作業(yè)的凹凸的崎嶇地勢(shì)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、價(jià)格低廉、節(jié)約能源，同時(shí)還具有鉆鑿垂直和水平bao破孔的功能，特別是該機(jī)重心低可拆性好，搬遷運(yùn)輸極為方便。該鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩更大、轉(zhuǎn)速更快、功能更大，因此本鉆機(jī)工作效率高、工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、進(jìn)尺費(fèi)用少。該機(jī)主要用在鉆探測(cè)地質(zhì)結(jié)構(gòu)煤層探放水探瓦斯孔、煤層注水孔和卸放壓力孔，也可用于煤巷及半煤巷側(cè)幫的錨桿支護(hù)、打bao破孔、錨桿的攪拌和螺母的安裝

履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進(jìn)，鉆架頂升補(bǔ)償，鉆機(jī)調(diào)平都采用液壓驅(qū)動(dòng)。以空氣壓輸出的壓縮空氣為動(dòng)力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設(shè)計(jì)的氣路系統(tǒng)負(fù)載裝置（鉆臂架部分）全新結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂機(jī)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。通過5個(gè)聯(lián)接機(jī)構(gòu)和液壓油缸，擴(kuò)大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。   

空冷式液壓油散熱器    

采用油水復(fù)合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)，此外油量傳感自動(dòng)控制，也可防止寒冷天氣油量過低。    

環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)（立式直列水冷四沖程）發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合歐Ⅱ排放標(biāo)準(zhǔn)，配備渦輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)，節(jié)省燃料，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)異。

控制盤    

操縱手柄集中控制，操作簡(jiǎn)單，操作手可站在主機(jī)側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè)，提高了安全系數(shù)。   

高性能動(dòng)力頭裝置    

液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá)，提供了強(qiáng)勁動(dòng)力，回轉(zhuǎn)扭矩超過4500Nm。一級(jí)行星減速箱安裝加強(qiáng)減震器，有效的消除沖擊器反沖力對(duì)減速箱和馬達(dá)的損害?；芗又缅i鋼滑軌邊條與多組滾輪設(shè)計(jì)滑板相配合，可承受大扭矩，抵抗變形并可*延長(zhǎng)滑板和滑架的使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。    

行走和重力軸裝置    

采用進(jìn)口液壓行走馬達(dá)，行走強(qiáng)勁有力。提供雙速行走方案。特別加置重力軸裝置，外盤與支承物面之間的滑動(dòng)摩擦力大于內(nèi)盤與外盤的滾動(dòng)摩擦力，且外盤與支承物面之間的滑動(dòng)摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運(yùn)動(dòng)的阻力相反，故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強(qiáng)了鉆機(jī)在泥濘路況的通行能力。    

車載照明燈和空氣濾清器    

利用車載電源的兩個(gè)照明工作燈，根據(jù)需要可*調(diào)節(jié)照射方向，為鉆機(jī)的夜間工位移動(dòng)和施工操作提供照明。采用一級(jí)干式，二級(jí)油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動(dòng)機(jī)維修機(jī)率。   

除塵和油箱    

鉆機(jī)出廠標(biāo)配溫式除塵器，也可選用干式。油箱容積125L，保證一個(gè)工作日的供油量。    推進(jìn)    

采用強(qiáng)力鏈條裝置，液壓馬達(dá)連接蝸輪、蝸桿變速箱，可提供1500kg的提升力TY370GN履帶式液壓潛孔鉆機(jī)廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設(shè)、國(guó)防施工及土石方等露天工程的bao破孔鉆鑿及水下鉆孔bao破炸礁工程中。

履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進(jìn)，鉆架提升補(bǔ)償，鉆機(jī)調(diào)平都采用液壓驅(qū)動(dòng)。以空氣壓輸出的壓縮空氣為動(dòng)力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設(shè)計(jì)的氣路系統(tǒng)?；牟少?gòu)，功率匹配與負(fù)載適應(yīng)系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力系統(tǒng)從動(dòng)力---泵---負(fù)載全局功率匹配，有效降低了整機(jī)能耗，確保了整機(jī)性能和可靠性。 

1、行走和重力軸裝置 采用進(jìn)口液壓行走馬達(dá)，行走強(qiáng)勁有力。提供雙速行走方案。特別價(jià)值重力軸裝置，外盤與支撐物面之間的滑動(dòng)摩擦力大于內(nèi)盤與外盤的滾動(dòng)摩擦力，且外盤與支撐物面之間的滑動(dòng)摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運(yùn)動(dòng)的阻力相反，故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強(qiáng)了鉆機(jī)在泥濘路況的通行能力。 

2、推進(jìn)采用強(qiáng)力鏈條裝置，液壓馬達(dá)連接渦輪，蝸桿變速箱，可提供1500KG的提升力。 

3、高性能動(dòng)力頭裝置 液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá)，提供了強(qiáng)勁動(dòng)力，回轉(zhuǎn)扭距超過4500N/m。一級(jí)行星減速箱安裝加強(qiáng)減震器,可減低鉆孔的沖擊反作用力傳送至回轉(zhuǎn)馬達(dá)，減低零件損耗。重型結(jié)構(gòu)滑架加置錳鋼滑軌邊條與多組式滾輪設(shè)計(jì)滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗變形可*延長(zhǎng)滑板和滑架使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。

4、負(fù)載裝置（鉆臂架部分） 全新結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。通過5個(gè)連接機(jī)構(gòu)和液壓油缸，擴(kuò)大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。 

5、除塵和油箱 鉆機(jī)出廠標(biāo)配濕式除塵，也可選用干式。油箱容積125升，保證一個(gè)工作日的供油量。 

6、控制盤 操作手柄集中控制，操作簡(jiǎn)單，操作手可站在主機(jī)側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè)，提高了作業(yè)安全系數(shù)。 

7、空氣濾清器 采用一級(jí)干式，二級(jí)油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動(dòng)機(jī)維修機(jī)率。 

8、空冷式液壓油散熱器 采用油水復(fù)合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)，此外油量傳感自動(dòng)控制，也可防止寒冷天氣油量過低。 

9、環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)（立式直列水冷四缸） 發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合歐二排放標(biāo)準(zhǔn)，配備渦輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)，節(jié)省油料，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)異。

處理卡鉆事故的方法

（1）泡油解卡；（2）使用震擊器震擊解卡；（3）倒扣套銑；（4）爆炸松扣；（5）爆炸鉆具側(cè)鉆新眼等。

固井

固井就是向井內(nèi)下入一定尺寸的套管串，并在其周圍注入水泥漿，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等復(fù)雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鉆進(jìn)或生產(chǎn)油氣。

井身結(jié)構(gòu)

包括：（1）一口井的套管層次；（2）各層套管的直徑和下入深度；（3）各層套管相應(yīng)的鉆頭直徑和鉆進(jìn)深度；（4）各層套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部結(jié)構(gòu)

（1）引鞋：引導(dǎo)套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；（2）套管鞋：引導(dǎo)在其內(nèi)部起鉆的鉆具進(jìn)入套管；（3）旋流短節(jié)：使水泥漿旋流上返，利于替泥漿，提高注水泥質(zhì)量；（4）套管回壓凡爾：防止水泥漿回流，下套管時(shí)間阻止泥漿進(jìn)入套管；（5）承托環(huán)：承托膠塞、控制水泥塞高度；（6）套管扶正器：使套管在鉆井中居中，提高固井質(zhì)量。

注水泥施工工序

下套管至預(yù)定深度→裝水泥頭、循環(huán)泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結(jié)束、候凝。

完井井口裝置

（1）套管頭--密封兩層套管環(huán)空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；（2）油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和采油樹、放噴閘門、管線；（3）采油樹--控制油氣流動(dòng)，安全而有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行完井測(cè)試、注液、壓井、油井清蠟等作業(yè)。

尾管固井法

尾管固井是在上部已下有套管的井內(nèi)，只對(duì)下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進(jìn)行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

試油

在鉆井發(fā)現(xiàn)油、氣層后，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底流到地面，并經(jīng)過測(cè)試而取得油、氣層產(chǎn)量、壓力等動(dòng)態(tài)資料，以及油、氣、水性質(zhì)等工作，稱做試油（氣）。

射孔

鉆井完成時(shí)，需下套管注水泥將井壁固定住，然后下入射孔器，將套管、水泥環(huán)直至油（氣）層射開，為油、氣流入井筒內(nèi)打開通道，稱做射孔。目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的射孔器有槍射孔器和聚能噴流式射孔器兩大類。

井底污染

井底污染又稱井底損害，是指油井在鉆井或修井過程中，由于鉆井液漏失或水基鉆井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現(xiàn)象。

誘噴

射孔之前，為了防止井噴事故，油、氣井內(nèi)一般灌滿壓井液。射孔后，為了將地層中液體導(dǎo)出地面，就必需降低壓井液的液柱，減少對(duì)地層中流體的壓力。這一過程是試油工作中的一道工序，稱為誘噴。誘噴方法有替噴法、抽吸法、提撈法、氣舉法等。

鉆桿地層測(cè)試

鉆桿地層測(cè)試是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測(cè)試器下入井中進(jìn)行試油的一種*技術(shù)。它既可以在已下入套管的井中進(jìn)行測(cè)試，也可在未下入套管的裸眼井中進(jìn)行測(cè)試；既可在鉆井完成后進(jìn)行測(cè)試，又可在鉆井中途進(jìn)行測(cè)試。

電纜地層測(cè)試

在鉆井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，用電纜下入地層測(cè)試器可以取得地層中流體的樣品和測(cè)量地層壓力，稱做電纜地層測(cè)試。這種測(cè)試方法比較簡(jiǎn)單，可以多次地、重復(fù)地進(jìn)行。

油管傳輸射孔

油管傳輸射孔是由油管將射孔器帶入井下，射孔后可以直接使地層的流體經(jīng)油管導(dǎo)致地面，不必在射孔時(shí)向井內(nèi)灌入大量壓井液，避免井底污染的一種*技術(shù)。

巖石孔隙度

巖石的孔隙度是指巖石中未被固體物質(zhì)充填的空間體積Vp與巖石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示，其表達(dá)式為：Φ=V孔隙 / V巖石×*=Vp / Vb×*。工程鉆機(jī)施工速度受多方面條件的限制，好的施工方式和策略是提高鉆進(jìn)效率的方式，能大大縮短施工時(shí)間，減少人力和財(cái)力的浪費(fèi)。

那么在工程鉆機(jī)施工前注意哪些內(nèi)容，有效提高施工效率呢？

1.采購(gòu)鉆機(jī)方面：要選質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，信譽(yù)好，售后服務(wù)便捷的品牌。質(zhì)量過關(guān)的工程錨固鉆機(jī)是鉆機(jī)施工企業(yè)/團(tuán)隊(duì)的重要因素。有了鉆機(jī)，還要配置高質(zhì)量的鉆桿，鉆機(jī)所輸出的扭矩、壓力、振動(dòng)、全部作用在鉆桿，因此鉆桿的質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。配置鉆頭，要根據(jù)不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)更換不同的鉆頭，這樣才能提高施工效率；

2.工程考察：由于地質(zhì)多變，樁徑、樁長(zhǎng)及工程地理位置不同，導(dǎo)致了單價(jià)、施工工藝有所不同，因此需要實(shí)地考察具體情況，通過以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行細(xì)節(jié)分析，得出預(yù)算結(jié)果，從而確定是否簽約此工程；不同地質(zhì)對(duì)鉆機(jī)施工的效率、施工難度、施工方案、機(jī)械磨損、材料消耗等有重要的關(guān)系，因此在簽約前要進(jìn)行細(xì)節(jié)分析。費(fèi)用投入，工程所在地理位置不同，導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用和材料價(jià)格不同，因此導(dǎo)致費(fèi)用投資的變化。

3.團(tuán)隊(duì)組建：團(tuán)隊(duì)是為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而由相互協(xié)作的人員所組成的群體，是由員工和管理層組成的一個(gè)共同體，它合理利用每一個(gè)成員的知識(shí)和技能協(xié)同工作解決問題，達(dá)到共同的目標(biāo)。因此一個(gè)優(yōu)秀施工團(tuán)隊(duì)必能創(chuàng)造優(yōu)異的成績(jī)，并能打造一個(gè)施工品牌形象，一個(gè)好的團(tuán)隊(duì)是一種無形的財(cái)富。

4.天氣環(huán)境因素：水文因素，混凝土因素，場(chǎng)所因素，施工經(jīng)驗(yàn)等。只有做好施工準(zhǔn)備工作，努力減少費(fèi)用開支，才能提高效益。鉆井機(jī)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。它的工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。

泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出。為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入。為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液（泥漿或水）在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說的，鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經(jīng)過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環(huán)，zui后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣。從表面使用水井鉆機(jī)在一定的角度,沿著一定的軌跡,鉆井深度和直徑的孔從地上,代表的核心,核心的礦石或巖屑,為了實(shí)現(xiàn)地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源的勘探和探索地球的奧秘。很多行業(yè)需要使用水井鉆機(jī)在施工、小鉆床增加了電氣控制系統(tǒng),我們必須了解電氣控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)什么功能。

控制、監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備完成以下任務(wù):

(1)啟動(dòng)、停車操作控制來完成所有系統(tǒng)條件和每個(gè)設(shè)備的選擇;

(2)操作狀態(tài)的開關(guān)狀態(tài)、測(cè)試設(shè)備、自動(dòng)控制和聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)操作;

(3)電氣系統(tǒng)主要采集參數(shù),模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)處理,形成施工管理所需的基本數(shù)據(jù);

(4)各種存儲(chǔ)操作的必要參數(shù),工作狀態(tài)和故障狀態(tài),管理計(jì)算機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的處理,和終端陳列在電腦內(nèi)閣;

(5)有自校驗(yàn)功能,可以實(shí)現(xiàn)冗余處理的關(guān)鍵參數(shù),可以保證一個(gè)高程度的整個(gè)系統(tǒng)的安全性和可靠性。

(6)監(jiān)控各種系統(tǒng)的運(yùn)行故障,當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí),可以完整的聲、光報(bào)警,電制動(dòng)、緊急制動(dòng)、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)故障保護(hù),并顯示

*個(gè)故障,故障信號(hào)和指出的位置;

生產(chǎn)的鉆機(jī)鉆井機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)的,小水井鉆機(jī),水井鉆機(jī),農(nóng)業(yè)、巖石水井鉆機(jī),水井鉆機(jī)和其他沉積物的鉆井設(shè)備,近年來,為了滿足不同用戶的需求,我廠新產(chǎn)品的原始產(chǎn)品的基礎(chǔ)上取得了很大的進(jìn)步,因此,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更高效節(jié)能、節(jié)省時(shí)間,操作方便、安全、應(yīng)用、性能、效率明顯提高。本廠擁有雄厚的技術(shù)力量,可以根據(jù)用戶需要定制加工各種非標(biāo)機(jī)械,為客戶提供*的產(chǎn)品

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)常見的故障及原因排除  

1.1、馬達(dá)動(dòng)力不足原因與故障排除  

1.1.1、氣源壓力過低、氣量過小檢查供氣閥門是否*打開，檢查供氣軟管是否損壞；進(jìn)氣管直徑偏小，增大進(jìn)氣管的直徑；進(jìn)氣軟。管過長(zhǎng)，縮短進(jìn)氣軟管的長(zhǎng)度；油杯堵塞，清洗油杯消除故障；空氣壓縮機(jī)工作不正常，解決其問題使其正常工作；軸承損壞，更換軸承；減壓閥是否處于關(guān)閉位置，應(yīng)關(guān)閉減壓閥；接頭處漏風(fēng)，擰緊接頭，保證接頭處良好；馬達(dá)減速箱內(nèi)有雜物，取出雜物。

1.1.2 過濾網(wǎng)、消音器堵塞 拆開過濾器，清洗過濾網(wǎng)；潤(rùn)滑油過量，拆開并清洗過濾器，調(diào)節(jié)供油量。消音器凍結(jié)，取出并清洗，建議采用防凍潤(rùn)滑油。  

1.1.3 扳手壓不到位 檢查馬達(dá)閥，如不能*打開，更換新閥。 

1.1.4 三通軸處漏風(fēng) 檢查“O”型圈，更換損壞的“O”型圈。  

1.1.5 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩小 馬達(dá)轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙過大，氣缸換向閥密封件磨損，造成壓縮空氣的大量泄漏。使得馬達(dá)在空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速正常，而鉆孔后馬達(dá)轉(zhuǎn)速則迅速下降或失去轉(zhuǎn)速，攪拌錨固劑時(shí)停轉(zhuǎn)。  

1.2 支腿推力不足的原因分析與故障排除： 

①工作面的壓縮空氣壓力低，不符合鉆機(jī)使用要求，建議使用 0.4- 0.65MPa 的氣壓；  ②過濾器被污染物堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低，應(yīng)檢查并清洗；

③供氣閥未*打開，供氣管路破損漏氣，管接頭漏氣，供氣軟管打折、打圈多、管徑過小等使管路壓力損失增大，造成供給氣缸的壓縮空氣壓力低； 

④注油器堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低；

⑤氣缸換向閥密封件磨損，造成漏氣；

⑥支腿密封件損壞，更換新密封件； 

⑦支腿內(nèi)油污太多，阻力過大；清洗支腿，適量潤(rùn)滑，減小阻力。

1.3 支腿回落速度慢的原因與故障排除 鉆機(jī)工作時(shí)，放置位置不合理使機(jī)器受力不均造成伸縮管彎曲；氣缸內(nèi)進(jìn)入灰塵，要清洗，適量潤(rùn)滑，減小阻力，并檢查防塵圈是否損壞，如果損壞，要立即更換；鋼質(zhì)的外套管內(nèi)壁生銹，使膠碗運(yùn)動(dòng)不靈，加快了膠碗的磨損；排氣閥堵塞，清洗排氣閥。  

1.4 鉆孔速度慢的原因與故障排除: 

①氣缸推力不足：壓氣管路超過額定負(fù)荷、管路漏耗、閥門磨損造成工作氣壓低，氣缸推力不足

②鉆桿規(guī)格不合格或已經(jīng)彎曲變形：檢查鉆桿是否彎曲，若彎曲應(yīng)修復(fù)成直的再使用；檢查鉆頭規(guī)格是否正確，要使用規(guī)格合適的鉆頭。檢查鉆頭是否鋒利，要使用鋒利的鉆頭；鉆桿中心孔堵塞，檢查并清洗鉆桿中心孔。 

③供水不足：鉆機(jī)水閥不能*打開，水流不暢；水源壓力低，應(yīng)使水壓保持在 0.6～1.2MPa 的范圍內(nèi)；供水閥沒有*打開，供水管堵塞，管路破損和接頭漏水，造成水壓低、流量小氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在使用中應(yīng)注意的問題   

2.1 工作時(shí)必須有足夠的水壓 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在工作時(shí)必須有足夠水壓，應(yīng)保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實(shí)際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機(jī)的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2.2 鉆機(jī)工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機(jī)得到充足的潤(rùn)滑馬達(dá)部分的潤(rùn)滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動(dòng)馬達(dá)將得不到潤(rùn)滑，馬達(dá)齒輪齒面溫度就會(huì)迅速升高，從而使氣動(dòng)馬達(dá)效率大大降低。如果馬達(dá)再得不到潤(rùn)滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴(kuò)大，馬達(dá)將很快報(bào)廢，使錨桿鉆機(jī)不能工作。因此氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤(rùn)滑油脂，可以延長(zhǎng)鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。    2.3 錨桿鉆機(jī)工作時(shí)提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)正?？刂频娘L(fēng)壓為 0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機(jī)在額定工況下工作。空氣壓力不足時(shí)，禁止使用錨桿鉆機(jī)，否則會(huì)加速鉆機(jī)零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會(huì)沖刷破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4 錨桿鉆機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩與推進(jìn)力應(yīng)相匹配 在鉆進(jìn)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機(jī)堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時(shí)，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對(duì)錨桿鉆機(jī)的選型的要求會(huì)更加高。在選擇錨桿鉆機(jī)時(shí)首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機(jī)的zui大扭矩必須大于該值

3、扭矩大、鉆孔速度快   

新型液壓錨桿鉆機(jī)因?yàn)閾碛信ぞ卮蟮忍攸c(diǎn)，所以操作穩(wěn)定，實(shí)用性非常強(qiáng)。這種鉆機(jī)使用的是端面配流的大扭矩馬達(dá)，使得鉆機(jī)能夠在特定的轉(zhuǎn)速下以大于一般鉆機(jī)的鉆孔速度持續(xù)工作，穩(wěn)定性有保障。   

4、重量輕、噪音低、環(huán)保   

新型液壓錨桿鉆機(jī)與傳統(tǒng)的鉆機(jī)相比，在環(huán)保上有了很大改善。于采用了全液壓驅(qū)動(dòng)，所以操作起來噪音相對(duì)低。其中的濕式鉆孔不僅保證了速度（2m/min），而且有粉塵少、污染少等特點(diǎn)，大大提高了鉆機(jī)的工作環(huán)境。除此之外，新型鉆機(jī)重量輕，操作方面，在性能方面更有保證。多功能鉆機(jī)的目前還存在一些問題   

隨著近些年基礎(chǔ)建設(shè)的加強(qiáng)，城市建設(shè)、高速公路和鐵路、水電站等公共設(shè)施和各類勘探活動(dòng)越來越多?；A(chǔ)實(shí)施建設(shè)的發(fā)展為多功能鉆機(jī)的使用和推廣提供了*的機(jī)會(huì)。國(guó)外對(duì)多功能鉆機(jī)的使用已經(jīng)很普及，我國(guó)進(jìn)來大量發(fā)現(xiàn)新型鉆機(jī)機(jī)型。對(duì)新型多功能鉆機(jī)的開發(fā)比較落后，未來急需大力發(fā)展?？傮w來說，國(guó)內(nèi)多功能鉆機(jī)與國(guó)外產(chǎn)品差距較大，系統(tǒng)技術(shù)落后；關(guān)鍵技術(shù)如沖擊回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭無法自行開發(fā)和解決；鉆機(jī)整體外觀和室內(nèi)操作儀表盤等的布置和國(guó)外無法競(jìng)爭(zhēng)。功能鉆機(jī)未來發(fā)展趨勢(shì)和方向   

通過分析國(guó)內(nèi)外新型液壓多功能鉆機(jī)的特點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，中國(guó)在研發(fā)設(shè)計(jì)和應(yīng)用方面和西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比，存在很多問題。通過研究國(guó)外多功能鉆機(jī)的發(fā)展歷程可以發(fā)現(xiàn)，多功能鉆機(jī)的發(fā)展是一個(gè)不斷完善、不斷改進(jìn)的過程。國(guó)外多功能鉆機(jī)通過研究和采用新材料、新工藝和新技術(shù)，使鉆機(jī)不斷完善，以使用不斷提高的實(shí)際操作要求。國(guó)外的多功能鉆機(jī)未來發(fā)展趨勢(shì)有兩個(gè)：一是在現(xiàn)已普遍使用的鉆機(jī)基礎(chǔ)上，對(duì)施工功能等進(jìn)行不斷完善和改進(jìn)，具體措施有：增加相關(guān)勘察取芯和灌漿施工等。二是不斷加大研究力度，特別是對(duì)機(jī)電液一體化裝備的研究和探索，不斷推進(jìn)鉆機(jī)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，zui終達(dá)到生產(chǎn)商的組裝模塊化。