您是不是在找本地的螺桿空壓機(jī)廠家

榜上有名

30公斤35立方的螺桿空壓機(jī)現(xiàn)貨直銷

歡迎您直接來(lái)電

無(wú)論您在中國(guó)的哪一端只要您選購(gòu)了我們的設(shè)備我們將終身負(fù)責(zé)到底

一個(gè)20分鐘處理。一個(gè)*格，一個(gè)結(jié)下一種誠(chéng)信

簡(jiǎn)介

棲霞30/35螺桿空壓機(jī)，近年來(lái)，海外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)無(wú)油空壓機(jī)產(chǎn)品的節(jié)能減排市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻不斷提高，這對(duì)我國(guó)無(wú)油空壓機(jī)產(chǎn)品出口來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。此外，用戶對(duì)無(wú)油空壓機(jī)能耗指標(biāo)的關(guān)注程度日漸增強(qiáng)，節(jié)能成為新產(chǎn)品研發(fā)的重要課題。從近幾年推出的系列新產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為無(wú)油空壓機(jī)企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的重要方向。無(wú)論是從減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)，還是打破對(duì)外貿(mào)易壁壘等方面考慮，節(jié)能環(huán)保已成為無(wú)油空壓機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的活塞環(huán)和填料裝置內(nèi)的填料均采用具自潤(rùn)滑特性的填充聚四氟乙烯作為密封元件。因此，氣缸和填料裝置無(wú)須注入潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，正常情況下經(jīng)過(guò)壓縮后的氣體基本純凈不含油污，螺桿空壓機(jī)無(wú)需增加除油裝置。該機(jī)的缺點(diǎn)為電機(jī)功率偏大，排氣壓力不夠穩(wěn)定，排氣溫度高，噪音偏大，檢修工作量大，維修費(fèi)用偏高。

棲霞30/35螺桿空壓機(jī)，目前無(wú)油空壓機(jī)行業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)取得了一些成績(jī)，節(jié)能環(huán)保、綠色制造的口號(hào)影響了不少國(guó)內(nèi)大中企業(yè)。比如化進(jìn)程加快，通過(guò)自主創(chuàng)新以及收購(gòu)*進(jìn)企業(yè)大幅度提高核心技術(shù)創(chuàng)新能力，數(shù)量也不斷增加;節(jié)能減排、綠色制造、減震降噪方面取得成果，機(jī)械能耗zui高降低十幾個(gè)百分點(diǎn)，減震降噪方面目前我國(guó)已經(jīng)掌握zui核心的技術(shù);智能化、信息化發(fā)展取得成效;企業(yè)開(kāi)始高度重視售后服務(wù)，滿足客戶需求。

，人類發(fā)展的歷史就是一部工具發(fā)展的歷史，基礎(chǔ)建設(shè)離不開(kāi)無(wú)油空壓機(jī)，20世紀(jì)80年代以來(lái)，國(guó)內(nèi)外無(wú)油空壓機(jī)產(chǎn)品技術(shù)已從一個(gè)成熟期走到了現(xiàn)代化時(shí)期。電子技術(shù)、微電腦、傳感器等技術(shù)改造了傳統(tǒng)無(wú)油空壓機(jī)產(chǎn)品，那么接下來(lái)，無(wú)油空壓機(jī)又會(huì)朝著怎樣一個(gè)方向發(fā)展呢？

無(wú)油空壓機(jī)的適用領(lǐng)域：

按大類行業(yè)來(lái)分，高噪音的空壓機(jī)現(xiàn)只能用于一些工地或工業(yè)簡(jiǎn)單的供氣，當(dāng)然前提是對(duì)噪音沒(méi)有太高要求的場(chǎng)所。而無(wú)油空壓機(jī)則有著非常廣闊的可用領(lǐng)域，總的來(lái)講，只要是需要潔凈氣源和安靜的工作場(chǎng)所便可適用。這里簡(jiǎn)單的為大家列述一二：對(duì)氣源要求較高的如醫(yī)療行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各類分析儀器、發(fā)酵缸等可以選擇機(jī)器配加一個(gè)干燥器，這樣可以更好的保證空氣質(zhì)量；然后一些普通的用氣設(shè)備如生產(chǎn)線上的點(diǎn)膠機(jī)、印刷機(jī)或者只是單純的用來(lái)提供動(dòng)力和風(fēng)干的作用則只要一臺(tái)低噪音無(wú)油空壓機(jī)便可，用戶可根據(jù)實(shí)際情況詢問(wèn)行業(yè)專家來(lái)獲得幫助，也可以直接通過(guò)向空壓機(jī)廠家咨詢，來(lái)滿足要求！

主要特點(diǎn)：

1. 噪音低：輸出氣壓平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)，zui大限度減少噪音污染。適合于分析測(cè)試、實(shí)驗(yàn)室配套、各大院校實(shí)驗(yàn)室、研究所、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生防疫等檢測(cè)部門使用。

2. 無(wú)油、無(wú)水：DA型空氣壓縮機(jī)解決了輸出氣體出油、出水現(xiàn)象。并備有放水口，以便能及時(shí)地排出儲(chǔ)氣罐內(nèi)濾出的水分。

3. 穩(wěn)流：空氣壓縮機(jī)采用節(jié)壓裝置，輸出空氣恒流穩(wěn)壓，使原子吸收等實(shí)驗(yàn)室儀器在測(cè)試時(shí)重現(xiàn)性好。

4 .使用壽命長(zhǎng)：DA型空氣壓縮機(jī)增加了起動(dòng)預(yù)熱裝置，機(jī)器設(shè)有外置保護(hù)器，罐子內(nèi)部經(jīng)過(guò)了內(nèi)噴涂處理，不但合理使用了壓縮機(jī)，而且通用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

5.操作簡(jiǎn)便：省去有油機(jī)及螺桿空壓機(jī)經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油的煩惱，定期保養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng)，每日送電即可正常運(yùn)行。操作簡(jiǎn)便，無(wú)需值守。

壓縮空氣的質(zhì)量要求在食品工程的范疇內(nèi)，其生產(chǎn)工藝對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量要求主要包括以下幾類：其一，生物發(fā)酵工程。如：氨基酸發(fā)酵、維生素發(fā)酵等有氧發(fā)酵，生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)<-40C、顆粒粒徑<0.01pm、油份<0.03ppm；其二，粉類食品的輸送與包裝。如：乳粉、豆粉等的氣力輸送與罐裝，生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)液態(tài)、顆粒狀食品的包裝。生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)儀表閥門用氣。要求壓力露點(diǎn)<2C、顆粒粒徑<1口m、油份<1ppm.根據(jù)上述要求，通常對(duì)空氣米取干燥、過(guò)濾處理，使其達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)要求。

2空氣干燥器的選擇常用的空氣干燥設(shè)備主要有冷凍式干燥器、吸附式干燥器、冷凍一吸附復(fù)合式干燥器，每種干燥器各有其特點(diǎn)。

其原理是通過(guò)降低空氣溫度，使空氣中的水分結(jié)露析出，從而降低空氣濕含量。冷凍式干燥器的壓力露點(diǎn)根據(jù)蒸發(fā)器的設(shè)定值，通常為2C.冷凍式干燥器雖然其壓力露點(diǎn)較吸附式干燥器高許多，但其運(yùn)行成本是吸附式干燥器的1/31/5，因此，在壓力露點(diǎn)要求不高的場(chǎng)合，宜選用冷凍式干燥器，但寒冷地區(qū)室外長(zhǎng)距離管道輸送條件下除外。

吸附式干燥器通常采用雙塔式，一塔進(jìn)行吸附，另一塔進(jìn)行解吸。依再生方式分為無(wú)熱再生式干燥器、微熱再生式干燥器、有熱再生式干燥器。無(wú)熱再生式干燥器的實(shí)際工作過(guò)程分吸附、均壓、再生三個(gè)：2011-03-25黑龍江紡織階段，微熱與有熱再生式干燥器分吸附、再生、吹冷、均壓四個(gè)階段，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)。工作時(shí)，壓縮空氣交替流經(jīng)兩個(gè)充滿吸附劑的塔式容器，一塔在工作壓力下吸附時(shí)，另一塔則在接近大氣壓或受熱狀態(tài)下解吸，兩塔交替切換工作。

影響吸附式干燥器運(yùn)行的主要因素是進(jìn)氣溫度和工作壓力。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)入干燥器的壓縮空氣為飽和或過(guò)飽和濕空氣，同等壓力條件下，溫度每提高50C，飽和含水量增加30%左右，即進(jìn)入干燥器的水分負(fù)荷增加30%左右；此外吸附劑的吸附能力隨溫度升高而降低，所以隨進(jìn)氣溫度的升高，干燥器的干燥效率下降。工作壓力的降低，也會(huì)導(dǎo)致干燥器的干燥效率降低，這是因?yàn)楣ぷ鲏毫ο陆祵?dǎo)致再生氣量減小，從而使干燥器的干燥效率下降；此外壓力降低，也使吸附塔內(nèi)容積流速提高，導(dǎo)致動(dòng)態(tài)吸附流量下降，這些因素必然使吸附能力下降，引起吸附器產(chǎn)出氣露點(diǎn)上升。

三種型式的吸附式干燥器性能指標(biāo)和適用范圍各有不同。無(wú)熱再生式干燥器zui低工作壓力4bar，再生氣消耗量20%25%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C，經(jīng)濟(jì)處理量3m3/min20m3/min，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，但再生氣消耗量大，切換頻繁；微熱再生式干燥器zui低工作壓力1bar，再生氣消耗量10%15%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C-60C，經(jīng)濟(jì)處理量10m3/min200m3/min，它綜合了無(wú)熱再生與有熱再生的優(yōu)點(diǎn)，綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)好；有熱再生式干燥器zui低工作壓力Ibar，再生氣消耗量5%8%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C一80°C，經(jīng)濟(jì)處理量10m3/min200m3/min，其優(yōu)點(diǎn)是再生氣消耗量少、工作周期長(zhǎng)、運(yùn)行成本低，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備一次性投資高；冷凍吸附復(fù)合式干燥器，是將無(wú)熱再生干燥器排氣壓力露點(diǎn)低的優(yōu)點(diǎn)與冷凍式干燥器無(wú)再生氣損耗的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合在一起，使干燥器具有低露點(diǎn)、低能耗的特點(diǎn)，zui終可獲得-700C以下露點(diǎn)、再生氣量為5%的氣源。這種復(fù)合式干燥器運(yùn)行成本低，獲得的壓縮空氣質(zhì)量好，適用于高進(jìn)氣溫度的場(chǎng)合，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)高。

3空氣的過(guò)濾干燥后的空氣還需要過(guò)濾處理。根據(jù)用戶對(duì)空氣氣源含塵量的不同要求，配置不同等級(jí)的過(guò)濾器。通常要求含顆粒粒徑1Mm、含油1ppm的壓縮空氣只需配置除油過(guò)濾器和初級(jí)過(guò)濾器。一般來(lái)說(shuō)，無(wú)油潤(rùn)滑式空壓機(jī)以及螺桿式空壓機(jī)，其排氣中仍有一定量的潤(rùn)滑油存在，通常情況下為5mg/m315mg/m3.如此之多的潤(rùn)滑油若進(jìn)入吸附式干燥器，日積月累勢(shì)必造成吸附劑中毒，因此在吸附式干燥器進(jìn)口之前，應(yīng)設(shè)置除油過(guò)濾器，可大大延長(zhǎng)吸附劑的使用壽命。初級(jí)過(guò)濾器濾芯類型為不銹鋼纖維燒結(jié)氈，濾除顆粒粒徑0.3m叫鞏分離效率達(dá)98%以上。

用于生物發(fā)酵工程的壓縮空氣要求大風(fēng)量、低壓力、空氣無(wú)菌，而細(xì)菌的顆粒范圍在0.25m至幾十個(gè)pm之間，病毒的顆粒在0.1pm0.01pm范圍內(nèi)，因此供應(yīng)的壓縮空氣在初級(jí)過(guò)濾的基礎(chǔ)上，還需要精過(guò)濾去除0.叫m以上顆粒，進(jìn)一步無(wú)菌過(guò)濾去除0.01pm以上顆粒。用于乳粉輸送的壓縮空氣除保證無(wú)菌外，還需要活性炭過(guò)濾去除異味，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

往復(fù)式壓縮機(jī)近年來(lái)在我國(guó)的天然氣長(zhǎng)輸管道輸送、天然氣處理、氣井注采過(guò)程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，也是天然氣生產(chǎn)中的主要能耗設(shè)備。如何zui大限度地降低往復(fù)式壓縮機(jī)的能耗是管理技術(shù)人員面臨的難題，為此筆者針對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)的節(jié)能降耗技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行研究和分析。

1壓縮機(jī)指示功率的計(jì)算公式往復(fù)式壓縮機(jī)的指示功量是壓縮機(jī)氣缸在工作循環(huán)中壓縮氣體所消耗的總功量，用i，表示；單位時(shí)間內(nèi)消耗的指示功量稱為指示功率，用況表示。

實(shí)際壓縮過(guò)程的指示功量計(jì)算公式為：指示功率計(jì)算公式為：加的功率。因此，隨著人口壓力的降低，壓縮機(jī)的功率也降低3.當(dāng)壓縮機(jī)的s小于1.1時(shí)，由于吸氣壓力降低，造成壓縮機(jī)排量降低所減少的功率低于s上升所增加的功率。因此，隨著人口壓力的降低，壓縮機(jī)的功率增加；隨著人口壓力的升高，壓縮機(jī)的功率降低4.排氣壓力對(duì)壓縮機(jī)排氣量和功率的影響示意圖由看出，隨著出口壓力的升高，壓縮機(jī)的功率增大，排氣量減小，排氣壓力每升高0.1MPa，壓縮機(jī)的功率就增加1.3%~3.5%；結(jié)果還表明，當(dāng)人口壓力為1.0MPa時(shí)，出口壓力由2.5MPa增加到2.6MPa時(shí)，壓縮機(jī)的功率增加3.5%，當(dāng)出口壓力由3.8MPa增加到3.9MPa時(shí)，壓縮機(jī)的功率僅增加了1.4%.說(shuō)明隨著壓縮比的逐漸提高，壓縮機(jī)功率增加的幅度逐漸減緩。

通過(guò)使用壓縮機(jī)性能計(jì)算軟件模擬壓縮機(jī)的進(jìn)氣壓力的變化對(duì)壓縮機(jī)的排氣量和功率的影響；又假設(shè)壓縮機(jī)采用三級(jí)壓縮模式，壓縮機(jī)的出口壓力為3.0MPa固定不變，人口壓力在0.02~0.07MPa變化時(shí)，使用壓縮機(jī)性能計(jì)算軟件計(jì)算得出壓縮機(jī)組人口壓力對(duì)機(jī)組的功率和排氣量影響情況。

單級(jí)壓縮和多級(jí)壓縮情況下，壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力對(duì)機(jī)組排氣量和功率影響的結(jié)果見(jiàn)。壓縮空氣是工業(yè)領(lǐng)域僅次于電力的一種重要的動(dòng)力源。與其它能源比它具有下列明顯的特點(diǎn)請(qǐng)晰逶明輸送方便易于儲(chǔ)存，沒(méi)有特殊的有害性能沒(méi)有起火危險(xiǎn)不怕超負(fù)荷環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)取之不盡。其應(yīng)用范圍遍及石油、化工、臺(tái)金、電力、機(jī)械、輕工、紡織、汽車制造、電子、食品、醫(yī)藥、生化、國(guó)防、科研等行業(yè)和部門。主要用于氣用傳動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具、冷卻、儀表吹掃、干燥、切割及火焰處理等。

空壓機(jī)是氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。它具有配用動(dòng)力大運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)耗電量多冷卻用水量大等特點(diǎn)。現(xiàn)在常用的空壓機(jī)有活塞式空氣壓縮機(jī)螺桿式空氣壓縮機(jī)；離心式壓縮機(jī)以及滑片式空氣壓縮機(jī)渦旋式空氣壓縮機(jī)。由一臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)及其后處理設(shè)備組成的設(shè)備組稱為空壓站?？諌赫臼枪S重要的能源站點(diǎn)，也是企業(yè)主要電能消耗的設(shè)備組之一約占其全部能耗的10~40%.在我國(guó)*以來(lái)壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能并沒(méi)有得到應(yīng)有的重視，由于錯(cuò)覺(jué)需求、卸載浪費(fèi)、泄漏、低產(chǎn)氣效率、余熱未回收等造成能源浪費(fèi)的現(xiàn)象比較普遍。近年來(lái)伴隨著節(jié)能減排形勢(shì)的發(fā)展，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)在運(yùn)行技術(shù)、運(yùn)行管理和節(jié)能技術(shù)等方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)挖掘節(jié)能潛力降低空壓機(jī)運(yùn)行成本成為企業(yè)節(jié)能改造的當(dāng)務(wù)之急。

1壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能必要性壓縮空氣系統(tǒng)的總的投入成本包括三大部分，即設(shè)備基本建設(shè)成本、曰常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)成本和系統(tǒng)運(yùn)行能耗成本。前兩項(xiàng)只占?jí)嚎s空氣設(shè)備的整個(gè)壽命成本的很小部分約占系統(tǒng)總成本的25%.而在通常運(yùn)行情況下，壓縮空氣系統(tǒng)每年運(yùn)行能耗成本約占系統(tǒng)壽命總成本的75%.但多數(shù)壓縮空氣系統(tǒng)存在空壓機(jī)3非滿載運(yùn)行、電機(jī)空轉(zhuǎn)、頻繁加壓卸載、余熱未回收等現(xiàn)象造成嚴(yán)重的能量浪費(fèi)，可見(jiàn)傳統(tǒng)空壓站有明顯的節(jié)能空間。壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本和投資效益從而影響企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

2壓縮空氣系統(tǒng)主要節(jié)能技術(shù)為了能夠改善壓縮空氣系統(tǒng)的能源利用率，在保證生產(chǎn)需要的同時(shí)降低空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的年能消耗，各壓縮機(jī)廠家、自動(dòng)化設(shè)備廠商做了大量的努力。目前屆內(nèi)外關(guān)于壓縮空氣系統(tǒng)主要的節(jié)能技術(shù)有如下幾個(gè)方面壓力流量控制技術(shù)、提高空壓機(jī)自身效率、空壓機(jī)*集中控制系統(tǒng)、空壓機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)、壓縮空氣系統(tǒng)管路優(yōu)化、空壓機(jī)熱回收技術(shù)和壓縮空氣干燥工藝改進(jìn)技術(shù)。

以上所述節(jié)能方法，并不是每個(gè)工廠及用氣車間都適用如設(shè)備選型或安裝不當(dāng)往往非但不能帶來(lái)節(jié)能效果，還會(huì)造成壓縮空氣管道節(jié)流、壓縮空氣質(zhì)量降低，例如選擇帶過(guò)濾器的流量調(diào)節(jié)裝置這種控制裝置雖然有一走的過(guò)濾作用，但是勢(shì)必會(huì)造成壓縮空氣節(jié)流如排水不當(dāng)還會(huì)增加壓縮空氣的水分再例如沒(méi)有經(jīng)過(guò)實(shí)地查看，盲目的將流量調(diào)節(jié)裝置安裝于空壓站出口處如用氣車間有高壓、高流量的設(shè)備勢(shì)必會(huì)造成壓力及流量短時(shí)間內(nèi)跟不上，影響用氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞用氣設(shè)備。

3空壓機(jī)熱回收技術(shù)及應(yīng)用空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)真正用于增加空氣勢(shì)能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分約15%左右。約85%的耗電轉(zhuǎn)化為熱量通過(guò)風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中去造成大量的能量損耗。壓縮空氣系統(tǒng)的余熱回收可以采用一些技術(shù)措施和必要的設(shè)備比如對(duì)空壓機(jī)內(nèi)部油循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改造和利用外部熱交換模塊；將空氣壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)崃砍浞值睦闷饋?lái)。實(shí)踐證明通過(guò)合理改進(jìn)30~90%的熱能可以回收利用?？諌簷C(jī)熱回收方法可以根據(jù)每個(gè)企業(yè)不同的需求和條件進(jìn)行?？諌簷C(jī)熱回收技術(shù)主要適用于風(fēng)冷式螺桿空壓機(jī)和水冷式空壓機(jī)。

回收后的空壓機(jī)余熱用途廣泛主要有如下幾個(gè)方面：

3.1制取熱水，用于洗澡等如鑄造、冶金和礦物開(kāi)采等工作環(huán)境相對(duì)較差的行業(yè)，可將回收的空壓機(jī)余熱加熱自來(lái)水到50~60t，供工人洗澡使用。原來(lái)需要耗費(fèi)較高成本的福利觀在可以免費(fèi)提供。

3.2鍋爐補(bǔ)水預(yù)熱大多數(shù)的行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)用到鍋爐，利用回收的空壓機(jī)余熱；將鍋爐補(bǔ)給水在進(jìn)入鍋爐之前由較低的溫度*一步提升再由鍋爐加熱到設(shè)走溫度?？梢源蟠蠼档湾仩t使用過(guò)程中的燃燒成本。

3.3反滲透純水制取用熱食品飲料、半導(dǎo)體和醫(yī)藥化學(xué)等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中往往用到大量的反滲逶純水。純水需要在25的特走溫度下制取。當(dāng)春季、秋季和冬季水的溫度低于25時(shí)必須投入設(shè)備、消耗燃料為水升溫?；厥湛諌簷C(jī)的余熱用來(lái)生產(chǎn)純水不但可以減少燃料的消耗，甚至可以減少加熱設(shè)備的投入成本。

3.4采暖用熱很多地區(qū)冬季需要供熱采暖，而這部分熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。現(xiàn)回收空壓機(jī)的余熱用于采暖不但節(jié)省了能源的消耗還可以減少鍋爐的裝機(jī)容量進(jìn)一步降低設(shè)備上的投資。

空壓機(jī)房的管理方法

1.應(yīng)選擇寬闊、采光良好的場(chǎng)所，以利于空壓機(jī)操作、保養(yǎng)和維修時(shí)所需的空間和照明。

2.空壓機(jī)房?jī)?nèi)地面必須平整硬質(zhì)（一般水泥坪即可），同時(shí)應(yīng)注意保持地面干凈清潔，無(wú)雜物堆積，特別是易燃易爆品，并應(yīng)配備滅火器等設(shè)施，使機(jī)房的安全性有保障。

3.空壓機(jī)的放置應(yīng)注意不要緊貼墻面，要預(yù)留出一定的距離，以保證有一定的通風(fēng)和檢修空間，也有利于空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)。

4.空壓機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持一定的環(huán)境溫度，不應(yīng)高于35℃，不應(yīng)低于0℃。注意空壓房溫度盡量控制在較低狀態(tài)，空壓機(jī)吸收較高溫度的空氣會(huì)減少排風(fēng)量。

5.機(jī)房所在場(chǎng)所應(yīng)保持干燥，通風(fēng)條件良好且灰塵少，空氣清新，盡量避免多粉塵、多油、潮濕的環(huán)境，以減少對(duì)空壓機(jī)的損傷，從而延長(zhǎng)其使用壽命，更不能使空壓機(jī)吸入有腐蝕性氣體、油漆分子和含有易爆或化學(xué)成分不穩(wěn)定的或蒸汽等氣體，以免危及空氣壓縮機(jī)使用人員或造成機(jī)組快速損壞。

6.操作人員應(yīng)當(dāng)在熟讀操作手冊(cè)之后才能實(shí)行操作和保養(yǎng)空氣壓縮機(jī)的工作，當(dāng)出現(xiàn)變故（包括操作狀態(tài)）時(shí)，必須立即通知設(shè)備售后服務(wù)人員。平時(shí)應(yīng)注意定期對(duì)空壓機(jī)的各零部件進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)，使機(jī)器設(shè)備處在的運(yùn)行狀態(tài)。

7.空壓機(jī)房?jī)?nèi)的壓力管道嚴(yán)禁磕碰，嚴(yán)禁在帶電帶壓情況下進(jìn)行拆裝。

8.即使合理的使用環(huán)境下，其壓縮空氣中仍會(huì)含有大量水份和微量油份，這些會(huì)降低工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，更不能將未經(jīng)處理的空氣直接用于呼吸用氣或食品接觸，因而必須裝置相應(yīng)的壓縮空氣凈化處理設(shè)備。請(qǐng)認(rèn)識(shí)使用標(biāo)記，其說(shuō)明參見(jiàn)空壓機(jī)《操作手冊(cè)》?？諌簷C(jī)作為一種比較普遍的設(shè)備，在其維護(hù)上也是有諸多的細(xì)節(jié)的。做好了保養(yǎng)維護(hù)，才能延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命平常我們處理超溫停機(jī)只是清洗冷卻器及換油，這種方法對(duì)于新機(jī)器，效果還十分明顯。但對(duì)于兩年以上的老機(jī)器，卻是治標(biāo)不治本。往往剛剛清理不久，便又出現(xiàn)超溫停機(jī)現(xiàn)象。

對(duì)于這種情況，我們總是懷疑冷卻器清理的不夠*。但是真正的原因是這樣嗎？　　其實(shí)不然，冷卻器清洗不*只是一方面原因。機(jī)器的油路系統(tǒng)卻存在的巨大的超溫隱患?，F(xiàn)在的空壓機(jī)大部分采用礦物油或以礦物油為基礎(chǔ)的半合成油，壽命一般在2000-4000小時(shí)之間。這種油類一般運(yùn)轉(zhuǎn)兩年左右便會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦情況，即便是正常換油也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，因?yàn)槊看螕Q油不可能把沉油*排放干凈。殘存的沉油沉積在齒輪箱底等油路低點(diǎn)處，跟隨新油一起再參與油路循環(huán)。運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間便會(huì)引起油質(zhì)變質(zhì)，產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。在空壓機(jī)的排污口會(huì)排出綠色或藍(lán)色排放液。換油時(shí)便會(huì)出現(xiàn)油質(zhì)粘度很大，且有瀝青狀硬塊排出。再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)器冷啟動(dòng)困難，電機(jī)經(jīng)常過(guò)載。zui嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)主機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生假抱死現(xiàn)象。　　

原來(lái)處理這種情況，一般是將主機(jī)拆解。在的清洗劑中浸泡，再將油分罐體、冷卻器及主要油路元件清洗浸泡。工序復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而且浸泡后須將機(jī)器的所有密封件全部更換。進(jìn)行一次清洗費(fèi)用十分昂貴。但是現(xiàn)在處理這種情況卻無(wú)須這樣繁瑣，只需用油品結(jié)焦測(cè)試劑對(duì)油品樣品進(jìn)行檢測(cè)，如確定油品結(jié)焦。只要在潤(rùn)滑油中加入潤(rùn)滑油量十分之一的瓦納掃（譯音）清洗劑，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)40-60小時(shí)，將潤(rùn)滑油放掉。機(jī)器內(nèi)部便會(huì)*清洗干凈。而后加入新油便可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。省時(shí)省力，費(fèi)用低廉。且瓦納掃清洗劑與油品不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，只是將結(jié)焦稀釋，所以不會(huì)對(duì)機(jī)器的金屬及非金屬部件產(chǎn)生任何腐蝕。且瓦納掃對(duì)皮膚無(wú)任何刺激性，可直接接觸皮膚。在空壓機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，一般可分為直接傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)，*以來(lái)，兩種傳動(dòng)方式孰優(yōu)孰劣一直是業(yè)界爭(zhēng)論的焦點(diǎn)之一。螺桿式空壓機(jī)的直接傳動(dòng)指的是馬達(dá)主軸經(jīng)由連軸器和齒輪箱變速來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，這實(shí)際上并不是真正意義上的直接傳動(dòng)。真正意義上的直接傳動(dòng)指的是馬達(dá)與轉(zhuǎn)子直接相連（同軸）且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。因此那種認(rèn)為直接傳動(dòng)沒(méi)有能量損耗的觀點(diǎn)是不對(duì)的。

另一種傳動(dòng)方式為皮帶傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式允許通過(guò)不同直徑的皮帶輪來(lái)改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。下面所討論的皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)是指滿足下列條件的代表科技的自動(dòng)化系統(tǒng)：

● 每一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)之皮帶張力均達(dá)到優(yōu)化值。

● 通過(guò)避免過(guò)大的啟動(dòng)張力，大大延長(zhǎng)了皮帶之工作壽命，同時(shí)降低了馬達(dá)和轉(zhuǎn)子軸承的負(fù)荷。

● 始終確保正確的皮帶輪連接。

● 更換皮帶相當(dāng)容易和快捷，且不須對(duì)原有設(shè)定作調(diào)整。

● 整個(gè)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安全*運(yùn)轉(zhuǎn)。

值得一提的是，主張直接齒輪傳動(dòng)的制造商本身也有一部分產(chǎn)品采用皮帶傳動(dòng)。

如何選擇螺桿空壓機(jī)的大小

有許多用戶都是*采購(gòu)螺桿空壓機(jī)，他們沒(méi)有置辦經(jīng)驗(yàn)，很大一部分對(duì)機(jī)器也不是非常了解，怎么選購(gòu)成了他們頭痛的問(wèn)題。用戶選購(gòu)的幾大原則如下：

1、咱們要清晰機(jī)器的應(yīng)途，醫(yī)療?礦山?石化?還是其它。

2、所需排氣量，zui低運(yùn)用壓力與zui高運(yùn)用壓力。

3、適合的放置方位(通風(fēng)、潔凈、枯燥等等)，螺桿空壓機(jī)的放置方位對(duì)它的運(yùn)用壽命，以及故障率都有所影響。

4、品牌的挑選，現(xiàn)在的螺桿空壓機(jī)商場(chǎng)魚龍混雜，品牌不計(jì)其數(shù)，報(bào)價(jià)也有高有低，這個(gè)時(shí)分咱們不能一睞的貪圖便宜，采購(gòu)便宜的機(jī)器，而應(yīng)多看重質(zhì)量，以及售后服務(wù)，品牌口啤等等。

5、 時(shí)下有許多投機(jī)取巧的供貨商，為了從中獲取更大的利潤(rùn)，不考慮到長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，蒙騙消費(fèi)者，供貨商的挑選也需要穩(wěn)重。